产业总体概况 - 蚌埠市将新材料产业作为六大新兴产业重点培育，产业规模突破660亿元，已集聚411家新材料企业[1] - 形成以硅基、生物基新材料为主导，化工新材料、先进有色金属材料协同发展的产业格局[1] - 2024年1月至9月，新材料产业实现产值565.95亿元，同比增长12.6%[8] 硅基新材料产业 - 产业构建起国内独有的竞争优势，拥有三大国家级创新载体：国家玻璃新材料创新中心、先进玻璃材料国家重点实验室、玻璃新材料国家工业互联网双跨平台[2] - 作为国内唯一能生产显示产业所需全部玻璃品种的城市，正全力打造"中国玻璃谷"[2] - 产业已获批硅基新材料国家新型工业化产业示范基地、玻璃新材料国家高新技术产业化示范基地[2] 生物基新材料产业 - 依托安徽丰原集团，构建从乳酸菌种制备到聚乳酸终端制品的完整产业链，掌握聚乳酸全链条工业化生产技术[3] - 建成全球产能最大、链条最全、工艺最强的聚乳酸产业集群[3] - 丰原生物是北京冬奥会和冬残奥会生物可降解新材料制品指定官方供应商，获评国家专精特新"小巨人"企业和中国独角兽企业[5] 化工新材料产业 - 产业凭借淮上、固镇两大省级化工园区载体支撑，总批复面积达11.7平方公里，集聚28个省级技术研发平台[6] - 形成精细化工、生物医药、化工新材料三条核心产业链，功能助剂产业获评安徽省中小企业特色产业集群[6] - 壹石通公司在锂电池隔膜材料勃姆石产品领域市场占有率连续多年位居全球第一，2024年达43%，获评国家级制造业单项冠军企业[6] 创新与企业培育 - 全市已打造省级以上新材料创新平台46个，涵盖中粮生物科技国家级企业技术中心、丰原聚乳酸新材料制造业创新中心等[8] - 已培育出5家国家制造业单项冠军、22家专精特新"小巨人"企业、超120家高新技术企业[8] - 通过连续成功举办四届国际新材料产业大会，搭建起供需对接与产业链合作的高端平台[8]

行业地位与核心优势 - 公司是全国蔗糖主产区之一[3] - 已形成制糖及深加工、糖蜜、滤泥、蔗渣、蔗叶综合利用五大糖业循环经济产业链[3] - 实现一根甘蔗吃干榨净的循环经济模式[3] - 成为全国最大冰糖生产基地[3] - 成为全国最大的以蔗渣浆为原料生产自然降解环保餐具基地[3] 产业链延伸与产品市场 - 产业链延伸至利用蔗渣生产可降解餐具[5] - 利用蔗渣生产的可降解餐具产品远销欧美、东南亚等地区[5]

政策影响 - 上海新一轮禁塑令9月1日正式落地 针对一次性餐具和杯具 旨在清除难以回收的伪环保产品[1] - 政策推动商家寻找可循环、易回收、可降解的替代产品 上游企业积极研发环保新产品[1] 企业应对措施 - 塑料制品企业采用新原料工艺调整生产 单条产线最高日均产量近百万个[3] - 研发水性涂层和PHA淋膜替代PE淋膜 PHA可在自然环境中降解[5] - 设计端采用耐用型产品替代一次性产品以提升经济价值[5] 市场机遇 - 外贸型企业看到国内市场机遇 下半年将研发更多产品拓展国内销售渠道[7] - 可家庭堆肥处理的一次性餐盒和水杯回收简单且更易降解 主要曾销往欧美市场[7] 环保材料应用 - 甘蔗渣、竹纤维等原料制作的可降解餐具受到市场欢迎[1] - 使用甘蔗渣、竹浆、硅胶的环保产品适配微波和烤箱 废弃后60-90天完全降解为有机肥料[9] 产能与销售 - 南通企业日产量达10吨左右 年销售产值过亿元 可立即保供货服务[11] - 台州企业国内茶饮店和烘焙类客户增加 整体销售量提升10%左右[13]

乡村振兴新模式探索 - 云南民族大学学生团队以甘蔗产业链循环利用为突破口，探索乡村振兴新模式，为绿色经济开辟新天地 [1] - 团队深入云南临沧甘蔗种植区，发现传统种植模式效率低下，废弃物处理粗放，造成资源浪费和环境压力 [2] - 团队决定探索从甘蔗种植到废弃物循环利用的产业链闭环模式 [2] 创新驱动与解决方案 - 团队以创新驱动为核心，推动甘蔗种植标准化，提高产量和品质 [3] - 利用甘蔗渣等废弃物开发高附加值环保产品，如可降解餐具，主打"零塑生活"概念 [3] - 与临沧天天连锁超市、华杰普洱茶行、MO&JO COFFEE咖啡等20家企业达成合作 [3] 创新成果与模式 - 团队搭建"合作社＋企业＋科研机构"模式，实现甘蔗全链条发展架构 [4] - 将农业废弃物转化为高附加值环保产品，为乡村经济注入新动力 [4] - 项目为乡村振兴提供新思路与模式，展现新时代青年的责任与担当 [4]

杭州前沿新材料有限公司竹粉生物基降解材料项目 - 项目总投资1亿元，位于杭州市临安区，租赁建筑面积8658.51平方米 [3] - 购置造粒机、吹膜机、印刷机、制袋机等生产设备，建成后年产2万吨竹粉生物基降解材料及产品 [3] - 产品方案包括可降解新材料（12000吨/年）、可降解袋（6000吨/年）、可降解环保箱（1500吨/年）、可降解餐具（500吨/年） [4] 主要原辅材料消耗 - 主要原材料包括PE（5000吨/年）、竹粉（8000吨/年）、贝壳粉（1800吨/年）、PBAT（1900吨/年）、PLA（1900吨/年） [6] - 其他辅料包括水性油墨（10吨/年）、机油（1.02吨/年）、印刷版（800块/年）、自来水（710吨/年） [6] 生物基材料行业动态 - 科学家利用菌丝体开发新型建筑材料，可自我生长修补裂缝 [9] - 肆芃科技联合天津工生所推动甲醇→生物基材料的"一碳生物制造" [9] - 糖能科技在生物基呋喃新材料单体精制上实现重大突破 [9] - 11万吨生物可降解聚酯橡胶项目一期预计2025年底实现量产 [9]