锂电设备行业竞争格局 - 锂电设备行业进入"不创新、无订单"的新竞争周期，46系等大圆柱电池技术快速发展对设备精度和配套尺寸提出新要求 [2] - 设备企业为保持竞争力主动进行产品与技术革新，市场需求和企业自我需求双向推动行业加速技术创新和工艺升级 [2] - 辊压分切设备呈现两大发展趋势：一体化（辊压及分切工序集中）和高速度、大宽幅（从800mm向1500-1600mm发展） [2] 达力智能设备创新 - 宽幅双层挤压涂布分切机通过预分切技术将极片幅宽减半，解决宽幅轧片精度差和起皱问题，机械速度达100m/min，生产速度80m/min [4][5] - 多级分切辊分一体机采用两次纠偏和分切工艺，分切精度≤±0.3mm，相比传统方案减少设备投入和人工物料转运 [6] - 公司产品线覆盖涂布机、辊分一体机、涂辊分智能生产线等，并布局涂辊分一体设备、双辊连轧辊分一体设备等一体化解决方案 [12] 公司背景与行业前景 - 达力智能成立于1994年，深耕锂电镍氢电池设备领域超30年，是国家专精特新"小巨人"和高新技术企业 [9][10] - 公司在广东东莞设技术中心，湖南邵阳有生产基地，产品包括动力宽幅涂布机、涂辊分智能生产线等 [12] - 新能源汽车市场增长确定叠加储能发展，全球锂离子电池出货稳定增长将带动设备需求，国内辊分设备海外渗透率逐步提升 [12]

起点锂电经走访分析得知，圆柱电池市场爆发原因有以下三点：一是两轮车充换电市场的兴起；二是小型储能尤其是户外电源销量持续走高； 三是全极耳工艺的逐渐成熟。 首先是圆柱电芯装配线效率提升， 从100-120ppm一路狂飙至350ppm ；其次是后段关键环节化成分容相关设备技术突飞猛进，用工艺升级等 一系列手段打造更高端的一体化装备产品；最后是多个厂家开启全极耳技术路线，新能安/苏州力神/中比新能源/诺达智慧/天鹏电源/恒泰科技 等均对此技术表示看重。 此外，整个锂电池上游设备环节由于受到市场影响，纷纷向高质量、一体化、智能化方向发展，2024年产能新旧更替速度加快，产线升级普 遍，锂电设备相关企业也面临重大考验。 在2025起点锂电圆柱电池技术论坛暨圆柱电池20强排行榜发布会上，针对圆柱电池设备端，众多企业代表在演讲中畅所欲言，谈论圆柱电池 市场的变革与未来影响，积极同与会人士交流，力求在竞争中成功破局。 01 多个环节更新，促进圆柱电池放量 2024尽管锂电行业迎来调整期，但圆柱电池却逆势向上，出货量大增。 查询以往新闻轨迹可得知，圆柱电池在去年爆发并非偶然，而是早有铺垫。 在逸飞激光研究院院长张三胜的致辞中可 ...

行业活动概况 - 首届圆柱电池技术论坛在深圳举办，主题为"聚集新技术 探索新工艺"，现场汇聚超200家圆柱电芯及应用企业、300家电池材料设备配套企业 [2] - 活动包含技术演讲和圆柱电池20强排行榜发布环节 [2] 达力智能公司介绍 - 公司成立于1994年，专注电池制造设备研发生产，产品包括涂布机、辊压机等系列 [6] - 主要设备产品线：涂辊分一体机、双层涂布机、单面涂布机、双辊连轧辊分一体机等 [7] 技术创新方案 宽幅双层挤压涂布分切机 - 行业痛点：锂离子电池宽幅极片（1400mm/1600mm）生产需匹配宽幅辊压分条设备 [11] - 解决方案：涂布收卷前预分切将极片幅宽减半，使后段辊压设备幅宽需求降低50% [11] - 优势：减少设备投入成本、优化车间布局（面积缩减）、提升极片轧片厚度精度（未披露具体数值） [11] 多级分切辊分一体机 - 传统方案缺陷：分切精度仅±0.5mm，留白区尺寸变化导致工艺不达标 [16][13] - 创新设计： - 采用二次纠偏（整体+单极片独立纠偏）和二次分切（预分切+中分） [17][18] - 分切精度提升至≤±0.3mm，优于传统方案40% [19] - 综合效益：设备投入减少30%、人工及物料转运成本降低、车间能耗下降（因幅宽缩减带来面积优化） [12] 行业动态 - 头部企业合作深化：宁德时代与福特、亿纬锂能与三一重卡建立战略合作 [22] - 技术突破：比克电池发布PRO-M高安全圆柱电池新品 [22] - 产能建设：10万吨磷酸锰铁锂项目一期投产 [22]