公司概况与历史沿革 - 公司前身为1924年成立的"永巨"作坊，历经百年发展，现为国家级专精特新"小巨人"企业[1][8] - 公司曾面临环保压力、设备老旧、被住宅楼包围等生存危机，2019年时最大加工设备为4米立体式车床[24] - 2020年借助当地国资国企改革机遇进行全面升级，并通过"退城入园"政策搬迁至120多亩的新园区实现重生[19][20] 研发实力与技术创新 - 公司研发人员占比近五分之一，研发投入占比持续保持在11%左右，远超行业平均水平[7][15] - 建厂百年累计获得64项专利，2024年一年即填补58项国内技术空白，并有10项技术达到国际先进水平[7][15] - 2024年进入创新爆发期，1至8月已有11项专利获得授权[10] - 拥有3000多份设计图纸，技术积累深厚，涵盖从普通铸铁阀到不锈钢阀，从手动开关到智能控制的突破[12] - 掌握多项独创技术，包括喷吹口专利技术（可实现在线维护，为企业创造经济效益上千万元）、堆焊工艺+机器人技术（解决异种材质融合难题）[4][6] 核心产品与市场应用 - 产品线丰富，共有10多类、120个系列、1300多个规格，覆盖冶金、焦化、水电、化工等多个领域[22] - 具备大型设备制造能力，成功研发并交付立起来近4层楼高的全国最大煤气闸阀（2021年研发的2.4米大闸阀）[2][14][21] - 在新能源领域取得突破，自主研发用于输氢管线的球阀，攻克氢分子易泄漏和金属"氢脆"行业难题，900磅级200口径输氢阀门已小批量生产，150口径氢能阀正在研发[9][21] - 产品以高质量著称，凭借"使用30年不坏"的质量口碑成功打开非洲市场，产品远销十几个国家[15][21] 经营业绩与转型成效 - 2024年1到8月，公司营收同比增长近九成[7] - 搬迁升级后成效立竿见影，2021年研发的2.4米大闸阀在2022年试制成功即获得订单[21] - 新厂区引入自动抛丸机、3D打印设备、数控立车、自动化焊接设备等，将新产品试制时间从几个月缩短到半个月[18][20]

公司业绩与运营 - 2025年上半年收入增长68.14% [3] - 当前订单已排至10月 全体员工全力保障交付 [3] - 数控化机床占比高达80% 推动业绩高增长 [3] 技术创新与研发投入 - 累计投入超6200万元用于产品研发 [8] - 设立省级技术中心 组建专业研发团队 [8] - 研制10余类120个系列1300余规格产品 58个品种填补国内空白 10个品种达国际先进水平 [9] 产品与市场地位 - 煤气闸阀市场份额超60% 历经四次创新迭代 [11] - 目标将煤气阀份额从60%提升至80%以上 [11] - 产品远销海外 包括煤气闸阀和硬密封蝶阀等龙头产品 [9] 氢能战略布局 - 制定短中长"三步走"战略 短期完善煤化工产品 中期推进天然气业务 长期深耕氢能研发 [13] - 加入中国氢能产业联盟 攻克氢能阀门关键技术 [8] - 通过加氢站示范项目实测产品 等待政策东风 [13] 公司背景与行业定位 - 前身为1924年成立的永巨 现为国家级专精特新"小巨人"企业 [6] - 全国阀门企业多达8000余家 市场竞争激烈 [11] - 聚焦天然气和氢能赛道 避免同质化竞争 [11] 智能制造转型 - 公司经历脱胎换骨的智造革命 以创新为驱动 [2] - 习近平总书记考察时强调加强科技创新 靠先进技术提升工业水平 [2][8]

公司业绩与运营现状 - 2025年上半年收入增长68.14% [4] - 当前订单已排至10月 全体员工全力保障交付 [4] - 数控化机床占比达80% 推动生产效率提升 [4] 技术创新与研发投入 - 2020年起累计投入超6200万元用于产品研发 [8] - 设立省级技术创新中心 组建专业研发团队 [8] - 研制10余类120个系列1300余规格阀门产品 其中58个品种填补国内空白 10个品种达国际先进水平 [10] 市场竞争与产品战略 - 全国阀门企业超8000家 市场竞争激烈 [12] - 煤气闸阀市场份额超60% 历经四次创新迭代 [13] - 差异化聚焦天然气和氢能赛道 避开同质化竞争 [13] 氢能领域战略布局 - 制定短中长"三步走"战略：短期完善煤化工产品 中期推6-7款天然气新产品 长期深耕氢能研发 [15] - 加入中国氢能产业联盟 攻克氢能阀门关键技术 [8] - 通过加氢站示范项目实测产品 天然气产品作为过渡桥梁 [16] 企业背景与行业地位 - 前身为1924年创立的"永巨" 百年国企转型国家级专精特新"小巨人"企业 [5] - 产品远销海外 硬密封蝶阀等龙头产品在国际市场崭露头角 [10] - 工业阀门作为流体控制系统核心部件 扮演现代工业"守门人"角色 [5]