生物基可降解聚酯橡胶
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院士团队技术,11万吨生物基项目试生产
DT新材料· 2026-01-28 00:05
文章核心观点 - 中国工程院院士张立群团队开发的生物基橡胶技术历经近20年研发,已进入产业化收获期,通过两条技术路线(生物基可降解聚酯橡胶和非粮生物基衣康酸酯橡胶)双线并进,正在撬动一个潜在规模达千亿人民币的市场 [4][5][13][17] 技术产业化进展 - **恒辉安防项目**:公司规划投资的年产11万吨生物可降解聚酯橡胶项目一期1万吨已进入产线联动与试生产阶段,该项目技术源于张立群院士团队,从2024年7月开工到2026年1月试生产,建设速度迅速 [4][11] - **京博中聚项目**:采用张立群院士团队的非粮生物基衣康酸酯橡胶技术,千吨级产线已批量生产,万吨级产线已完成工艺包设计,部分产品已用于鞋材、轮胎领域,万吨级产线投产后预计年销售收入可达3亿元以上 [5][13] - **技术发展历程**:从2008年概念提出,到2012年建成百吨装置,2021年完成千吨工艺验收,再到2026年实现万吨级试生产,技术成熟度提升使产业化速度明显加快 [4][10][11][12] 技术路线与优势 - **生物基可降解聚酯橡胶路线**:与恒辉安防合作,以生物基二元酸和二元醇为原料,通过多元共聚合成,优势在于应用场景广泛(轮胎、鞋材、手套、可降解口香糖等)且可生物降解 [13] - **非粮生物基衣康酸酯橡胶路线**:与京博中聚合作,以玉米芯等农林废弃物为原料,材料不可降解,优势在于原料绿色可控,生产碳排放比石油基合成橡胶低50%—80%,止滑性和批次稳定性优于天然橡胶制品 [13] - **双线布局意义**:两条路线分别侧重解决资源可持续问题(非粮原料)和环保压力问题(可降解性能),分散技术风险并覆盖更广泛应用场景 [17] 市场驱动力与潜力 - **行业压力与政策驱动**:全球橡胶行业面临环保压力(如轮胎磨屑污染)、碳排放压力(合成橡胶年排放5600万吨CO₂)和原料依赖压力(中国天然橡胶进口依赖度长年保持80%左右),欧盟欧七标准(2028年实施)对轮胎磨损颗粒设限,倒逼行业寻求变革 [6][23] - **市场规模与替代空间**:全球橡胶市场规模约400-500亿美元,近70%天然橡胶用于轮胎,2021-2024年医用级橡胶需求增长27%,若生物基橡胶在轮胎、鞋材、手套三大领域替代10%的传统橡胶,将是一个数十亿美元(百亿级人民币)的市场 [17] - **下游品牌应用与需求**:李宁已运用该生物基可降解聚酯橡胶材料生产全降解运动鞋,相关跑鞋产品已突破1000万双;玲珑轮胎成功研制出全球首条胎面可降解轮胎样胎;知名品牌可持续计划催生巨大潜在市场需求 [18][20][8] 产品性能与环保特性 - **降解性能**:生物基可降解橡胶在110天内降解率可达70%,完全变成水和二氧化碳,在海水、河水中同样可降解,降解后土壤无重金属且种子发芽率提高 [22] - **性能突破**:技术通过多元共聚破坏结晶、引入不饱和单体实现后交联,在全球首创生物基可降解聚酯橡胶,解决了传统烯烃橡胶不降解、聚酯易结晶失去弹性的难题 [10] 产业化后续挑战 - **成本问题**:生物基橡胶成本能否接近传统橡胶,决定其大规模推广能力 [23] - **性能稳定性**:批量生产后,在耐磨性、抗老化性、加工性能等方面能否达到甚至超过传统橡胶并保持稳定,需要时间验证 [23] - **市场接受度**:取决于环保政策(如欧盟标准)的倒逼作用,以及下游品牌对生物基材料带来的品牌溢价能力的认可 [23]
日本瑞翁,再加码!
DT新材料· 2025-06-22 21:19
生物基材料行业动态 - 日本瑞翁株式会社宣布在横泽市建立研究工厂,直接从植物材料生产丁二烯和异戊二烯,作为其碳中和与循环经济战略的一部分 [1] - 瑞翁与横滨橡胶合作建设生物基乙醇转化丁二烯的中试装置,预计2026年投产,验证连续化生产工艺 [1] - 可乐丽推出全球首个生物基EVOH,住友化学宣布2027年上市生物质LCP,显示日本企业在生物基材料领域的领先布局 [1] 生物基丁二烯技术路线 - 乙醇催化转化路径:采用MgO-SiO₂等双功能催化剂,面临积碳问题和高纯度乙醇成本挑战 [2] - 生物法直接合成:利用酶催化或微生物代谢,存在副产物选择性差和工程菌培养成本高的瓶颈 [2] 丁二烯下游应用 - 主要用于合成橡胶(顺丁橡胶、丁苯橡胶等),占最大下游份额 [3][4] - 化学品领域应用于ABS、己二腈及MBS等聚合物 [3][4] 全球生物基橡胶进展 - 普利司通与ENEOS、JGC合作突破生物乙醇制丁二烯技术,加速生物基轮胎商业化 [6] - 米其林开设工业规模生物基丁二烯示范工厂,推动植物原料商业化 [7] - 阿朗新科开发甘蔗渣基EPDM橡胶,生物基比例达70% [8] 中国生物基橡胶研究 - 北京化工大学团队研发生物基衣康酸酯-丁二烯橡胶,性能达欧盟轮胎B级标准 [10][11][12] - 建成世界首条千吨级生物基衣康酸酯橡胶示范线,并试制可降解轮胎和胶鞋 [11][12] - 全球首个11万吨生物基可降解聚酯橡胶项目签约,总投资10亿元 [12]