0.011毫米不锈钢微丝
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创新创造 推动转型升级 ——因地制宜发展新质生产力一线故事(下)
人民日报· 2026-02-13 07:07
深圳人形机器人产业 - 越疆科技的人形机器人已在电影院等复杂场景实现自主作业,单日可连续工作14小时,日均完成超1000杯爆米花的制作与售卖,全程零失误 [1] - 公司通过组建多部门联合攻关小组,解决了机器人“眼、脑、手”协同的难题,实现了秒级识别环境变化和自主诊断偏差,无需人工干预即可续行任务 [1] - 越疆科技的人形机器人搭载自研的端到端模型,关键零部件自研率超过90%,国产化率达100%,并在多个复杂工业场景实现多形态机器人的量产交付与稳定协同作业 [2] - 深圳已形成从上游核心零部件到中游整机,再到下游场景应用的完整人形机器人产业链,2024年机器人产业集群企业数量达74032家,总产值突破2012亿元,位居全国各城市首位 [2] 上海化工绿色转型 - 库贝化学自主研发了可回收环氧树脂及闭环降解技术,能在常压、中低温条件下,使用环保水性降解液将废弃风电叶片中的环氧树脂化为可再生原料,并完好分离碳纤维 [3] - 该技术解决了风电叶片退役后的“白色污染”难题,其可回收环氧树脂性能比肩国际先进水平,回收工艺的环保性与经济性优势明显,相关材料已入选工信部典型应用场景和上海市科技攻关项目 [3] - 全球首款采用该可回收环氧树脂材料的可回收碳纤维叶片已于去年底成功下线 [3] - 上海化工产业正以绿色低碳为内在要求,以科技创新为核心驱动,推动传统化工从同质化竞争的“红海”向绿色循环的高附加值“蓝海”转型 [4] 苏州人工智能与智能制造 - 亨通光纤科技有限公司通过引入5G、工业互联网、人工智能等技术,打造了基于“全光网络+AI”的数字化工厂,应用了3D数字孪生、智能视觉在线检测等多个AI场景 [6] - 在2万平方米的光棒智能制造车间内,几百台设备同时运转仅需10余名操作工人,智能制造集控中心作为“智慧大脑”管理全流程,系统能自动预警并调整生产参数以应对环境变化 [6][7] - 2025年,苏州规模以上工业总产值达4.9万亿元,正充分发挥制造业优势,不断推进人工智能及大模型的创新应用,以“人工智能+”撬动产业能级跃迁 [7] 河北安平金属丝网产业升级 - 鑫河金属丝网有限公司成功研发出直径仅0.011毫米的不锈钢微丝,用于高端光伏面板制造,突破了此前完全依赖进口的局面 [8] - 安平县丝网产业年营收超千亿元,国内市场占有率超过80%,但存在“大而不强”的问题,通过政府引导、协会牵头,多家企业共建共享智造基地,组建顶尖研发团队攻克了0.011毫米不锈钢微丝的技术瓶颈 [8][9] - 产业升级并非简单替换设备,而是通过机制创新、数据贯通和生态协同,让传统产业真正“活”起来 [9] 成都生物医药创新 - 百裕制药用时10年研发成功治疗心脑血管疾病的银杏内酯注射液,公司每年投入研发资金超1.5亿元,并组建了百余人的研究队伍和博士后科研工作站 [10] - 公司为激励创新,专门成立了研发创新药的子公司,并拿出30%的股权给研发团队核心成员,目前已围绕抗肿瘤、炎症免疫等领域立项创新药10余项,其中2项进入临床试验阶段 [10] - 在成都市温江区产业生态赋能下,当地已集聚650余家生物医药企业,获批6款创新药、61款三类医疗器械,另有81款创新药处于临床研究阶段 [11] 日照钢铁绿色低碳与智能化 - 日照钢铁控股集团引进了世界最先进的ESP(无头带钢生产)技术,使我国成为全球第三个掌握该技术的国家,该技术使钢水在7分钟内变成钢卷,最薄可达0.6毫米 [12][13] - ESP技术较传统热轧流程可实现吨钢能耗降低70%以上,二氧化碳排放降低80%以上 [13] - 山东钢铁集团日照有限公司联合研发了“利用AI机器视觉赋能粗轧机自动转钢”技术,实现了“视觉感知—数据驱动—动态控制”,解决了传统人工操作的角度误差大、效率波动大等痛点 [13] - 日照市已建成45个国家级、省级科技创新平台,突破了15项国外技术垄断 [13] 宁夏中卫算力产业 - 中国移动宁夏中卫数据中心占地200亩,已建成7栋机房,每天处理的数据量相当于150万台高性能计算机同时工作,能够承接近千亿参数的模型训练 [15] - 依托当地低温、干燥、地质稳定的自然条件,数据中心采用全自然风冷技术,相比传统制冷方案节能超60% [15] - 中卫已汇聚26家数据中心企业,累计投资额达570亿元,百度、腾讯、阿里等互联网企业也在中卫设立了智算中心 [15] - 截至2025年底,中卫数据中心集群标准机架累计达23万架、算力卡18.6万张、算力规模达13万P(1P约等于每秒1000万亿次计算速度) [15] - 2025年,全市信息传输、软件和信息技术服务业增加值同比增长14.9%,电信业务总量同比增长43.6% [15] 山西定襄法兰产业数智化 - 天宝科工股份有限公司通过采用先进液压机等设备,将法兰锻造时间从过去的4小时以上缩短至5分钟,所需人员从10多人减少到三四个人 [17][18] - 公司通过智能化管控平台,能实时监控产品加工进度、参数指标以及重点用能设备的能耗、碳排放数据,目前公司装备数控化率达80%以上 [18] - 定襄县全面推进数智化系统集成应用,目前有28户企业广泛应用数字化工具,覆盖工艺设计、智能排产、人机协同等全场景 [18] 贵州煤矿智能化改造 - 发耳煤业有限公司建成了西南地区复杂地质条件下的智能化采煤工作面,通过远程操控,目前两个智能化综采工作面日产量能达6000吨 [19] - 智能化改造实现了井下采面工作运行、人员位置、环境安全等生产信息的全程可视可控可预警,提升了安全性 [19] - 通过电力监控系统,可对因瓦斯超限断电的设备在瓦斯含量恢复正常后进行远程快速复电,实现了从“人防”到“技防”的本质提升 [19]
河北安平:0.011毫米微丝的智造之力
新华社· 2026-02-11 18:11
文章核心观点 - 河北省安平县通过“众筹科研+产业大脑+综合保障”的组合模式,成功推动传统丝网产业转型升级,培育出新质生产力,具体体现在攻克高端技术、实现数字化与智能化转型、以及优化产业生态等方面,最终实现产业竞争力与营收的大幅提升 [1][8] 产业背景与历史困境 - 安平县是“中国丝网之乡”,产业规模庞大,拥有上万家丝网企业、21万从业人员和5.8万台织机,但技术滞后,大量设备基于20世纪90年代技术改进,效率与精度难以满足高端市场需求 [2] - 行业曾严重依赖进口高端丝材,每年进口近百吨,成本高昂且受制于人,单个中小企业因高投入和高风险而不敢进行技术攻关 [2] 技术创新突破:“众筹科研”模式 - 2024年10月,为攻克“0.011毫米不锈钢微丝生产”这一行业难题,安平县创新推出“众筹科研”机制,由政府引导、协会牵头,实行资金共筹、风险共担、成果共享,多家企业共同出资锁定国内顶尖技术团队,目标直指光伏产业急需的超高目数丝网 [3] - 研发团队调整上百次配方并优化工艺参数,于2025年2月16日成功产出达到国际领先指标的第一批样品,并通过行业龙头企业严苛验证 [4] - 0.011毫米微丝(约为一根发丝的十分之一)的技术突破,验证了产业集群协同创新的潜力,成为打开产业变革大门的“钥匙” [1][4] 数字化与智能化转型:“产业大脑” - 2025年12月起,安平县丝网产业依托“产业大脑”搭建全链条数字化服务体系,通过实时汇聚并深度分析大量生产数据,助力企业实现精细化管理和智能化生产,使生产决策从“靠经验”转向“靠数据” [5] - “产业大脑”推动设备升级改造,促使全县1000余台数控织机、拔丝机等设备实现数字化变革,设备联网率高达60% [5] - 通过共享智造工厂(如全自动化铁路护栏网焊接线),中小企业以“租赁”方式使用高端智能装备,大幅降低成本和提升能力,承接过去不敢想的高标准订单 [6] - 在“产业大脑”驱动下,产业已培育出56家数字化转型标杆企业,其中19家企业获得授信8700万元;其集采集销平台累计为36家企业采购原材料9.1万吨,每吨价格平均下降30元,为企业节约成本超270万元 [6] 产业生态与政策赋能 - 安平县行政审批局于2023年1月推出“安心办”品牌,精简审批流程,实现多项业务“秒批秒办”,改革后审批事项办理时限平均缩短20%,申请材料减少80% [7] - 针对企业亩均效益低、投资能力不足问题,安平县创新实施“234+1.5”机制(每亩税收20万元、投资强度300万元以上、产值400万元以上、容积率1.5以上),建设产业园区以推动资源向优质企业集中 [7] - 2025年下半年,安平丝网行业联盟共同打造“安网”区域品牌以提升整体价值,该品牌产品已成功承接海外订单并走向国际市场 [7] - 政府、企业、行业协会三方协同:政府引导产业方向并优化营商环境;企业勇挑创新大梁并加大研发投入;行业协会发挥纽带作用促进合作 [7] 转型成效与产业成果 - 通过众筹科研、共享智造等举措,安平丝网产业在技术创新、品牌建设、政务服务、人才培养等方面取得显著成效,竞争力大幅提升并吸引优质项目落地 [8] - 2025年,安平丝网营收达1150亿元,产业被评为国家中小企业特色产业集群、国家外贸转型升级基地 [8] - 发展路径表明,通过协同创新与数字化赋能,传统制造业能破解技术瓶颈并持续培育新质生产力 [8]