Hitem3D 2.0
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两企融资,一企破产;鞍钢设新公司入局增材制造;全球消费级3D打印机九成中国造|库周报
搜狐财经· 2026-01-12 15:24
大事件:全球消费级3D打印产业格局 - 全球约90%的消费级3D打印机产自中国,其中深圳地区占据九成份额,已成为全球制造中心 [3] - 美国与欧洲合计占据全球超过70%的市场份额,而中国本土市场的全球占比约为10%,产业出口导向特征明显 [3] 行业动态:政策、入局与挑战 - 鞍钢集团加快布局增材制造,旗下企业共同出资2000万元成立辽宁安诗迪材料科技,聚焦增材制造、新材料及装备研发 [4] - 美国建筑3D打印公司Black Buffalo 3D申请破产保护,其商业化路径面临挑战 [5] - 增材制造医疗器械专业委员会制定的第七批增材制造医疗器械团体标准发布实施,覆盖口腔、骨科、生物材料及先进制造工艺等领域 [6][7] 融资与并购:资本助力技术产业化 - 北京煜鼎增材制造研究院股份有限公司完成数亿元Pre-IPO轮融资,用于大型金属构件增材制造关键技术研发与产业化,加快国产替代进程,并已启动上市准备 [11] - 苏州纤意融飞科技完成千万元种子轮融资,资金将用于多轴大尺寸连续纤维3D打印的新产品研发、市场拓展和产能扩建 [12] 新产品与技术:设备、材料与生态创新 - 创想三维发布全新子品牌SPARKX及首款多色3D打印机i7,支持AI与照片建模,换料效率提升15%,废料减少50% [13] - 深圳必趣科技发布食品级3D打印配件“熊猫点心”,可适配拓竹多系列打印机,实现装饰型食品3D打印 [14] - 数美万物发布高清模型生成工具Hitem3D 2.0,推出1536³Pro分辨率PBR纹理生成技术,提升模型真实性与结构合理性 [15] - 中国航天科工三院239厂自主研制36光束激光选区熔化增材装备,成形效率提升约300%,装备成本降低40%以上,研制周期缩短60% [16] 应用与市场:消费级与专业级应用拓展 - 知名高尔夫球具品牌Cobra推出3DP MB与3DP X两款3D打印高尔夫球杆,系统性推进3D打印球杆的市场化应用 [8] - 京东京造3D打印拖鞋新品定价299元,补贴后实付255.55元,此前同类产品已售出上千双,整体好评率达97% [9] - 在CES 2026上,创想三维展示照片转3D打印模型功能及3D打印鞋,科技UP主“影视飓风”Tim呼吁体验3D打印魅力 [10] 前沿技术:学术研究突破 - 香港城市大学吕坚院士团队在《Nature Communications》发表成果,提出强化–亚稳态协同设计范式,利用增材制造快速凝固引入的成分非均匀性,使5wt.%CoCrNi合金化Ti-6Al-4V展现更高强化效率 [17]
Hitem3D 2.0升级:纹理从“贴”到“长”,革新高精度3D打印模型生产生态
环球网· 2026-01-05 18:04
行业技术演进与痛点 - 3D内容生成行业的发展源于对数据密度与真实世界建模逻辑的深度重构[1] - 行业长期采用“几何先行、纹理后贴”的拆分式流程,虽有效率优势,但在结构合理性、不可见区域补全、打印稳定性等关键环节存在瓶颈,导致实际应用时产生额外修复成本与不可控风险[1] Hitem3D 2.0核心技术突破 - 发布全新一体化1536³Pro分辨率PBR纹理生成技术,实现从“贴图附着”到“结构生长”的根本性转变,让系统首次具备在结构层面把控纹理生成合理性的核心能力[2] - 纹理与几何形态、空间尺度、材质属性深度融合,在带来极致真实视觉质感的同时,为后续3D打印与规模化制造奠定稳定可控的模型基础[2] - 技术基于海量底层模型数据训练,能精准理解纹理在三维空间中的连续性与合理性,彻底规避传统图像投影中常见的拉伸、错位与畸变问题[4] - 为保障工业级精度,重点聚焦1536³与1536³Pro两种超高分辨率进行极致优化[4] 技术升级的具体表现与优势 - 以龙形模型为例,复杂细节严格依附几何结构生成,无任何拉伸或错位,生成后可直接对接打印与生产流程,无需额外修复[4] - 对比v1.5版本,2.0在材质与结构关系的处理上更趋自然,例如木箱模型的年轮走向、拼接逻辑与箱体结构高度契合,表面磨损完美贴合真实使用场景下的损耗规律[8] - 引入结构感知式纹理一体化生成方案,在几何重建阶段同步完成纹理信息生成,能智能识别并补全模型中的遮挡区域与残缺部分[8] - 引入先进的光照语义识别与材质估计算法,能智能甄别并消除阴影、高光与环境光对材质判断的干扰,精准还原物体在标准光照条件下的真实色彩与质感[9] - 推出全新发丝级人像重建模式,从结构层面精准重建头骨与面部比例关系,精细还原发丝走向、眉毛与睫毛等微小结构,并优化皮肤与毛发之间的材质过渡[10] 行业价值与生态拓展 - 为全彩3D打印、树脂打印及批量生产场景提供稳定的色彩基准,可减少打样次数与材料浪费[13] - AI输出从“半成品”升级为可直接接入专业工作流的完整模型,大幅提升B端用户的生产效率[13] - 引入智能3D语义级模型分割技术,可自动理解零件逻辑并导出“四色打印就绪”模型,终结多色打印的繁琐修模流程[13] - 配合自动重拓扑与AI 3D浮雕功能,完成从建模到工业级制造的全链路闭环[13] - 支持USDZ格式与“几何+图片生成纹理”模式,打通存量模型激活与全链路交付通道[13] - 深度集成Blender插件,使其无缝嵌入创作者的生产全流程[13] - 3D生成技术正从效率工具演进为稳定、可信、可规模化的生产能力[13]
AI三维建模迈入“雕刻级”时代:Hitem3D 2.0版本用一体化纹理生成技术突破高精度3D生成瓶颈
新浪财经· 2025-12-31 21:47
核心观点 - 公司发布了Hitem3D 2.0技术,通过一体化高分辨率PBR纹理生成和深度学习,实现了纹理与几何结构的深度耦合,使3D模型生成从“贴图”转向从结构“自然生长”,显著提升了模型的物理连贯性、细节真实感和工业可用性 [1] 技术原理与核心突破 - 采用一体化1536^3Pro分辨率PBR纹理生成技术,使纹理与结构实现深度耦合,系统通过深度学习感知空间连续性并同步推算微观几何、尺度与物理属性 [1] - 模型纹理基于对空间密度的深度理解从几何结构中“生长”出来,生成的模型细节富有生命力且具备工程可靠性,告别了像素点的生硬拼凑 [1] - 解决了复杂遮挡物体的建模难题,即便在多层嵌套、充满遮挡的区域(如机甲背部缝隙、裙甲内侧)也能实现清晰、无粘连、无扭曲的全方位无死角还原 [3] - 在处理长条形、大幅度卷曲物体(如凤凰尾羽)时,系统表现出极强的空间连续性,能规避传统算法在转折处易出现的纹理拉伸、错位或畸变 [5] - 实现了“骨相”与“发丝级细节”的双重突破,从结构层面深度理解头骨与面部比例确保五官真实性,发丝呈现更细分的发束与符合真实生长逻辑的自然走向 [6] - 通过光影剥离技术,能智能识别并剔除原图中的环境光干扰,还原物体真实的材质质感与本色,使生成的模型在不同光照条件下都能保持色彩纯净稳定 [6][7] 应用场景与效果 - 能够高保真重构精密机甲关节的隐蔽结构、文物微瑕以及凤凰羽鳞等复杂细节 [1][3] - 在硬核机甲重建中,攻克了“建模死角”,实现了深层结构清晰、边缘转折锐利、内侧细节基于机械逻辑合理补全 [3] - 在生物模型(如凤凰)生成中,让羽毛纹理与几何尺度同步生成,色彩起伏与模型起伏严丝合缝,纹理如同从骨架中自然长出的生物组织 [5] - 在人物模型生成中,从根本上告别了AI建模常见的面部僵硬或比例失调问题,头发细节依附头骨自然生长 [6] - 以机械蝴蝶案例展示了其剔除蓝色聚光灯干扰、还原黄铜质感与翅膀本色的能力 [6][7] 工业集成与生产价值 - 致力于消除AI半成品带来的二次修复成本,通过智能3D语义级模型分割技术,可深度理解零件逻辑并自动导出四色打印就绪(4-Color Print-Ready)模型 [9] - 配合自动重拓扑与AI 3D浮雕功能,打通了从算法生成到工业级制造的“最后一公里”,实现所见即所得的确定性交付 [9] - 深度融入行业生态,支持USDZ格式与“几何+图片生成纹理”以激活存量资产,并通过深度集成的Blender插件使其能作为原生生产力工具无缝嵌入DCC全流程 [9] - 该技术旨在让专业团队摆脱繁琐的修模工作,回归“大胆创意,精密落地”的生产本位,重塑3D内容创作范式 [9]
From “slapped on” to “grown in”: Hitem3D 2.0 bets integrated texture generation can make AI 3D assets actually printable
Globenewswire· 2025-12-31 16:55
核心观点 - Hitem3D公司发布Hitem3D 2.0版本 旨在通过结构感知的集成纹理生成技术 从根本上解决传统3D工作流中几何与纹理分离导致的诸多生产问题 推动AI生成的3D资产从“炫酷演示”阶段迈向可靠、可用于B2B生产的工作流程[3][22][23] 技术原理与创新 - 采用集成纹理生成技术 在1536³ Pro分辨率下 使纹理与几何形状、比例和材料逻辑从一开始就紧密结合 而非事后贴图[3][5] - 生成逻辑发生根本改变 在几何重建过程中同步生成纹理信息 确保可见区域和被遮挡区域都有一致的细节完成度 减少了传统多视图投影方法导致的拉伸、错位等问题[9][12] - 引擎基于大量3D资产数据训练 学习三维空间连续性和表面逻辑 能够在结构约束下进行重建 而非“猜测和粘贴”[12] - 引入光照感知语义识别与基于物理的准确性 旨在将光照影响与基础表面属性分离 为下游PBR工作流提供更干净、均匀的基础 解决资产仅在特定光照下才看起来正确的问题[14] 解决的关键生产痛点 - 针对3D打印、制造等高保真输出场景 传统“先建网格 后投射细节”的工作流会导致纹理拉伸、接缝不匹配、被遮挡区域细节缺失等问题 需要大量手动清理[2] - 解决了“看起来不错”与“可用于生产”之间的差距 例如模型底部、内部褶皱、复杂内腔等传统纹理常失效的高风险区域 避免了昂贵的打印失败[8][10] - 特别优化了人像(尤其是头发)的生成 提供“发丝级保真”的肖像模式 能更好地重建头部形状和面部比例 同时保留头发流向、眉毛等精细细节 减少穿插问题和手动清理时间[17][19] 产品功能与生产就绪性 - 提供生产导向功能 包括语义3D模型分割、自动重新拓扑和AI 3D浮雕特征[24] - 支持自动化导出为多材料打印就绪资产(支持4种材料 概念可扩展至8或16种) 模型经过分割和结构化处理 可直接映射到多材料打印机流程 无需大量手动网格手术[20] - 支持USDZ格式 并提供利用几何+参考图像生成纹理的工作流 可用于“复兴”现有模型 而不仅仅是创建新模型[21] - 提供深度集成的Blender插件 旨在减少上下文切换 更原生地融入创作者工作流[21] 市场定位与行业意义 - 公司认为下一代3D生成的重点不仅是速度 更在于输出能否承受工业工作流程的严格考验 包括打印公差、结构完整性、材料一致性和降低返工率[22] - 若Hitem3D 2.0兑现承诺 将代表一个关键转变 即AI生成资产从“内容加速”领域成长为可重复的生产能力[23][25] - 当前许多AI 3D工具仍存在输出脆弱的问题 一旦旋转、近距离检查或投入实际生产流程就会暴露 “AI魔法”常常造成新的技术债务[4]