公司行业地位与成就 - 公司产品遍布世界110多个国家和地区，是全球最大的能源装备制造企业集团之一 [1] - 公司发电设备产量连续20年位居世界前列，打造了包括白鹤滩1000兆瓦水电机组、"华龙一号"核电机组、26兆瓦级海上风电机组在内的多项"大国重器" [1] 水电领域技术突破 - 为葛洲坝工程研制总高48米的170兆瓦水电机组，采用4个叶片实现国外专家认为不可能的目标，该机组至今仍是世界最大尺寸轴流转桨式机组 [2] - 在三峡工程期间，公司成功攻克转轮特殊压力脉动与发电机定子振动两大世界性难题，首次独立承担当时世界最大水轮发电机组的设计制造任务 [2] - 通过技术攻关，准确诊断出三峡机组振动根源为"谐波"，从1020根线棒的数万种组合中选出32根更改接线，使定子振动减少近70%，厂房噪声下降5分贝 [3] - 自主研发的三峡右岸机组转轮水力综合性能明显优于国外左岸机组，解决了特殊压力脉动和电磁振动问题，实现了从"跟跑"到超越 [3][4] 风电领域发展历程 - 公司瞄准高端市场，成功研制我国第一代拥有自主知识产权的2.5兆瓦风电机组，并于2011年获得国内首张GL认证，使风机产品具备进军国际市场的资质 [5] - 面对国内海上风电基础薄弱的情况，公司决定跨代研发10兆瓦直驱海上风电机组，并于2019年成功研制出当时亚洲单机容量最大的机组 [5] - 公司风电技术持续突破，2023年研制成功18兆瓦直驱海上风电机组，2024年全球单机容量最大的26兆瓦级海上风电机组顺利下线 [5] - 26兆瓦级海上风机风轮旋转一圈约1000米，扫风面积相当于10.5个标准足球场，轮毂中心高185米，且关键部件全部实现国产化 [6] 发展驱动力与未来展望 - 公司的发展得益于国家五年计划的战略引领和一代代工程师的接力奋斗，形成了"不怕牺牲、敢于胜利，坚韧不拔、艰苦创业，自主创新、勇攀高峰"的精神 [2][6] - 公司推动我国整个风电产业链的协同发展和技术进步，走出了一条从探索、学习到追赶、并跑、引领的发展道路 [6] - 未来公司致力于提供自主可控、技术先进、成熟可靠的能源装备解决方案，以保障国家能源安全 [6]

公司技术与产品成就 - 公司是全球最大的能源装备制造企业集团之一，发电设备产量连续20年位居世界前列[1] - 公司打造了世界单机容量最大的白鹤滩1000兆瓦水电机组[1] - 公司产品包括国家核电名片“华龙一号”核电机组以及世界首台18兆瓦、26兆瓦级海上风电机组[1] - 公司自主研制出2.5兆瓦直驱风电机组，并于2011年获得国内首张GL认证，使风机产品具备进军国际市场资质[3] - 公司跨代研制出10兆瓦海上风电机组，并已推出全球最大26兆瓦级海上风电机组，不断刷新纪录[3] - 公司产品已遍布世界110多个国家和地区，实现了“中国装备装备世界”[5] 公司发展历程与重大突破 - 公司经历了六十多年从探索、学习到追赶、并跑、引领的发展道路[3] - 在三峡水利枢纽工程建设期间，公司成功攻克转轮特殊压力脉动与发电机定子振动两大世界性难题，使中国厂商首次独立承担当时世界最大水轮发电机组的设计制造任务[3] - 在风电领域，公司瞄准高端市场进行自主研制[3] 行业地位与影响 - 我国电力装备实现了从落后到领先、从跟跑到领跑的跨越历程[1] - 公司风电首席专家被授予国家卓越工程师称号[1]

智能制造转型 - 公司旗下东方电机建成400米长的数字化车间，配备350吨重型卧车加工近百吨重的百万千瓦热电转轴 [1] - 叶片无人车间通过工艺参数建模、三维仿真等技术实现全流程无人化，高级计划排程系统实现设备秒级任务调度 [2] - 汽轮机总装环节应用自研数字预测系统，总装周期缩短40%，产能提升60%，焊接车间实现行业首个"三零"（零变形、零缺陷、零排放）数字化场景 [3] - 公司成为行业唯一通过智能制造和数字化转型双国标四级认证的企业，建成9个数字化车间 [3] 核心技术突破 - 核电转轴加工精度达0.01毫米（头发丝的1/10），抽水蓄能球阀实现滴水不漏的金属密封技术 [2] - 碳捕集技术采用化学链燃烧工艺，5兆瓦中试装置碳捕集率超95%，出口二氧化碳浓度达90%以上，单位成本降至100元/吨（传统工艺300元/吨） [4] - 碳捕集技术通过载氧体循环实现燃烧后二氧化碳自分离，无需额外空分环节，计划推进20兆瓦示范项目 [4][5] 企业精神与品牌建设 - 东汽精神定义为"不怕牺牲、敢于胜利，坚韧不拔、艰苦创业，自主创新、勇攀高峰"，源于2008年汶川地震后27亿元资产损失下的快速重建 [5][6] - 数字化转型初期面临"四个不会"（不愿转、不敢改、不会干、缺人手），通过七人攻坚组突破技术瓶颈 [6] - 公司将东汽精神融入智能制造与碳捕集技术研发，推动中国制造从"追赶者"向"领跑者"转型 [1][6] 行业地位与战略方向 - 公司大型装备制造体现"更快、更准、更绿"趋势，如百万千瓦级热电转轴加工与绿色焊接技术 [1][3] - 碳捕集技术从实验领先（5兆瓦）向产业领跑（20兆瓦示范）迈进，探索能源脱碳经济路径 [4][5] - 数字化车间与无人产线成为中国制造从规模扩张向质量提升的标志性案例 [1][3]