公司核心产品与技术展示 - 公司自主研发的人形机器人与智慧仓储物流整体解决方案作为智能制造的标杆性成果，在“筑基强国路——中国制造‘十四五’成就展”上亮相[1] - 该人形机器人融合了AI视觉识别、激光导航与柔性抓取等领先技术，搭载自主研发核心算法，支持多规格、多品类货物快速识别分拣，分拣准确率可达99.9%[3] - 该机器人通过模块化设计可灵活扩容，搭配智能调度系统，可实现全流程无人化作业，是智慧物流与柔性生产升级的核心标杆装备[3] - 公司以云原生、AI原生平台为基础，集成了人形机器人、AMR自主移动机器人、四向穿梭车等智能物流设备，构建了存储、分拣、调度、搬运一体的解决方案[4] 公司智能制造与行业地位 - 公司深度融合人工智能、工业互联网、智能制造技术及智能装备，创新开发智能控制算法与数字化系统，突破了行业“多品种、小批量”重型装备混流生产难题[4] - 公司实现了从下料、焊接、涂装、装配到调试的全流程智能制造，打造了独特的工程机械协同共享智能工厂集群[4] - 2025年，公司挖掘机共享制造智能工厂成功入选全国首批领航级智能工厂项目培育名单，以领航实力树立智造标杆[4] 行业与宏观背景 - “筑基强国路——中国制造‘十四五’成就展”由中国国家博物馆、工业和信息化部新闻宣传中心共同举办，汇集全国重点省（区、市）150余家单位的300多件优质展品[3] - 展览通过高端制造、产业基础、智能制造、绿色制造、融合发展、美好生活等六部分，全景呈现“十四五”期间中国制造蓬勃发展的历程[3] - 公司的产品成果证明中国制造已迈入高质量发展的新阶段[4]

公司核心成果展示 - 中联重科自主研发的人形机器人与智慧仓储物流整体解决方案，作为智能制造的标杆性成果，在“筑基强国路——中国制造‘十四五’成就展”中亮相[1] - 该人形机器人融合AI视觉识别、激光导航与柔性抓取等领先技术，搭载自主研发核心算法，分拣准确率可达99.9%[3] - 公司以云原生、AI原生平台为基础，集成人形机器人、AMR自主移动机器人、四向穿梭车等设备，构建了存储、分拣、调度、搬运一体的智慧仓储物流解决方案[4] 公司技术实力与行业地位 - 中联重科深度融合人工智能、工业互联网、智能制造技术及智能装备，创新开发智能控制算法与数字化系统[4] - 公司突破了行业“多品种、小批量”重型装备混流生产的世界级难题，实现了从下料、焊接、涂装、装配到调试的全流程智能制造[4] - 公司打造了全球独一无二的工程机械协同共享智能工厂集群，为工程机械树立智能制造新范式[4] - 中联重科挖掘机共享制造智能工厂成功入选全国首批领航级智能工厂项目培育名单[4] 展览背景与行业全景 - “筑基强国路——中国制造‘十四五’成就展”由中国国家博物馆、工业和信息化部新闻宣传中心共同举办，全景呈现“十四五”期间中国制造蓬勃发展历程[3] - 展览汇集全国重点省（区、市）150余家单位的300多件优质展品，通过高端制造、产业基础、智能制造、绿色制造、融合发展、美好生活等六部分展示[3] - 中联重科的展品历经各级展览专家评审委员会90多天的严格评审后成功入选[3] 产品应用与市场前景 - 中联重科人形机器人支持多规格、多品类货物快速识别分拣，适配电商、快递、生鲜、制造业零部件等多场景[3] - 该款人形机器人通过模块化设计可灵活扩容，搭配智能调度系统，实现全流程无人化作业，是智慧物流与柔性生产升级的核心标杆装备[3] - 公司表示未来将随着人形机器人等创新成果的广泛落地，持续以技术创新为引擎[5]

行业定位与发展前景 - 具身智能是融合人工智能与机器人的未来产业，被列为“十五五”重点发展方向[1] - 行业技术近年突破迅速，政策支持力度大，资本市场看好发展前景[1] - 中国具身智能产业市场规模有望在2030年达到4000亿元，在2035年突破万亿元[1] 技术进展与产业现状 - 国内涌现多个达到国际先进水平的通用大模型，人形机器人整机技术实现突破[1] - 多模态感知、大脑-小脑模型等关键技术取得进展，例如“慧思开物”平台具备自然交互、空间感知等能力[5] - 上游核心零部件国产化率持续提升，无框力矩电机、谐波减速器等已具备规模化生产与价格优势[2][4] - 供应链体系齐全，具备电机、传感器、控制器等规模化生产能力，对下游需求响应迅速[4] 产品应用与落地场景 - 人形轮式机器人全身有22个关节模组，负载10公斤，适合导游、导览、教育、安防等产业[2] - 产品形态包括仿生、双足人形机器人等，已在汽车制造、物流搬运、电力巡检等场景中落地应用[2] - 当前多数产品应用场景集中在科研、教育以及部分工业环境的简单任务，仍处于早期阶段[1] 资本市场表现 - 融资规模与频次呈现“双高”特点，今年以来成交多笔上亿元人民币融资[6] - 银河通用机器人完成了新一轮11亿元人民币融资，优必选科技Walker系列人形机器人已获得超8亿元订单[6] - 市场存在结构性短期泡沫，项目集中在种子、天使、A轮阶段，估值与当期现金流不匹配[7] 行业发展挑战 - 大模型泛化能力面临数据质量、数量与多样性挑战，真实数据获取难度大且成本较高[9] - 仿真数据与真实世界存在偏差，模型在实际场景中易出现性能缩水、决策失误[10] - 软硬件深度集成面临难题，硬件精度不足影响与软件耦合，移动空间定位需达到厘米级精度[12] - 标准与合规挑战突出，技术评测标准化工作难度大，安全监管体系尚不完善[13] 产业链建设方向 - 需解决关键零部件量产一致性和可靠性难题，发展高分辨率、高耐用性的柔性触觉传感器技术[15] - 减速器、伺服系统及控制器占机器人整体成本六到七成，需加快核心零部件量产以降低成本[16] - 探索具身智能双系统架构，模仿人类快慢思考模式，提高通用能力[17] - 发挥新型举国体制优势，构建国产安全可控具身智能操作系统，兼容国产硬件[18]

公司合作与订单 - 智平方与惠科股份全资子公司深圳慧智物联达成三年合作协议 计划在惠科全球生产基地累计部署超过1000台具身智能机器人[1] - 公司今年订单已突破500台 自有工厂年产能超千台并于今年9月正式投产[1] 技术应用与场景 - 首个示范场景为PCB（印制板电路）操作 共同推动具身智能在半导体显示和智能终端制造环节落地[1] - AlphaBot系列机器人由端到端VLA大模型驱动 可精准完成不同型号及位置的PCB操作并实现多任务快速切换[1] - 应用场景扩展至OLED真空贴合、耗材管理与尾料回收等环节 覆盖仓储物流、上下物料、零部件装配到质检测试全流程[1] 产品特性与优势 - 采用人形轮式机器人设计 无需对工厂进行大规模基础设施改造 可在狭窄通道灵活穿梭并操作为人设计的工装设备[1] - 基于同一本体和同一款具身大模型实现跨场景任务切换 显著降低部署成本与集成难度[1] 行业落地进展 - 公司已在汽车制造、生物科技、公共服务等领域实现机器人应用落地[1]