高德红外总经理张燕（右一）介绍公司创新产品 国家数字化设计与制造创新中心董事长彭芳瑜为企业家们做介绍 AI加持的激光智造装备会有多强大？华工科技展台，一台复杂曲面六轴激光微孔加工装备吸引了企业家们的目光。 "只需要2秒钟，就能完成孔径不到0.3毫米的微孔加工。"华工激光三维五轴装备事业部副总经理兼总工胡军巍介绍，该产 品面向航空航天和船舶行业发动机制造等领域，满足其复杂曲面部件的激光打孔、切割和焊接功能，"三年核心装备攻关，目前 已成功实现国产大飞机C919发动机零部件的加工"。 "别人有的，我们都有。我们有的，别人不一定有。"逸飞激光副总经理米仁兵的介绍言简意赅。作为科创板"圆柱全极耳电 池智能装备第一股"，逸飞激光推出的圆柱全极耳锂电池激光焊接设备及其全自动组装生产线被工业和信息化部、中国工业经济 联合会认定为国家制造业单项冠军。"在这个细分领域，我们处于越来越领先的地位。" 聚焦"全域感知，智联万物"这一主题，高德红外充分展示其在红外全产业链的强大技术实力。"恶劣天气能不能实现安全驾 驶？""会不会给司机预警？"面对企业家们对红外热成像技术在车载应用上的问题，张燕一一解答。 张燕向企业家们介绍了当日高德 ...

文章核心观点 介绍智能制造工程技术人员刘争将新一代信息技术等与航天产业融合，解决航天零部件加工难题，带领团队取得诸多成果，体现航天人拼搏精神 [1][7] 刘争个人信息 - 中国航天科技集团一院主任工艺师、中国运载火箭技术研究院工艺师 [3][7] - 获得全国劳动模范、“最美军工人”“数控专家”等称号 [1][9] - 清华大学机械工程系毕业，受柳百成院士话语指引投身航天制造 [9][11] 长征二号F运载火箭情况 - 我国唯一现役载人运载火箭，安全性评估值达0.99996，发射成功率百分之百，是全球最安全载人火箭 [4] - 外表无变化但一直在升级，每个零部件追求极致以确保发射万无一失 [3] 刘争工作成果 - 开发自动测量补偿加工方案，使我国首次实现运载火箭大型整体壳段壁厚百分之百合格，获德国纽伦堡国际发明展金奖 [22][24] - 带领团队实现中国首个面对称异型航天器100%五轴数控加工、攻克大推力氢氧发动机喷管内壁加工难题等 [28] - 承担国家部委等重大课题37项，获得12项国家专利 [28] 刘争面临的挑战及解决方式 - 火箭薄壁精准加工是制约生产效率和精度的难题，传统加工需人工测量和补偿 [13][16] - 进行十几种装夹方案、上百次实验，失败后通过打篮球解压，最终成功开发自动测量补偿方案 [18][20][22] 刘争的新研发 - 研发新一代加工装备移动加工机器人，将改变航天大型部件加工难题 [26] 刘争代表的航天人精神 - “争”体现工作状态和航天人精神，梦想是星辰大海，要一如既往地拼搏 [30]