晋南钢铁厂区远景 在"双碳"目标深入推进的时代背景下，钢铁行业转型已迈入"深水区"，传统发展模式面临深刻变革。过去5年间， 山西晋南钢铁集团有限公司(简称晋南钢铁)以"成为中国近零碳钢铁企业先行者"为使命，将绿色发展理念深度融 入"十四五"发展全过程，创新构建"钢—焦—化—氢+绿电"全闭环低碳产业链，在减碳降碳、极致能效、超低排 放、数智转型、产品升级等领域持续攻坚，用实际行动书写了传统钢铁企业绿色低碳转型的精彩答卷。 而今，"十四五"收官在即，晋南钢铁正向"十五五"谋篇蓄势，绘制未来高质量发展的全新蓝图。 集团沃能化工厂区 全链降碳 构建闭环低碳生态 "十四五"期间，晋南钢铁率先打破传统钢铁生产的"资源消耗型"模式，开启了绿色转型的探索。集团将技术创新 作为核心生产力，着力打通了全产业链的降碳路径。其首创的"钢—焦—化—氢+绿电"全闭环低碳产业链，让生产 全流程的"废料"转化为可循环利用的"资源"，真正实现了碳减排与经济效益提升的双向共赢。 集团相关负责人表示，这条产业链通过对钢铁生产中的废气、余热、副产品进行梯级利用，构建了"能源—化工— 冶金"的闭环生态，既减少了碳排放，又制造了高附加值产品。 为实现生 ...

核心观点 - 晋南钢铁在"双碳"目标下积极推动绿色转型，构建"钢—焦—化—氢+绿电"全闭环产业链，成为行业低碳发展标杆 [1][9][14] - 公司通过技术创新实现全链条减排，吨钢碳排放降至1.4吨以下，低于行业平均水平1.8吨 [14] - 产品结构向绿色型钢升级，获得多项认证并远销海外，支撑建筑工业化和新能源发展 [18][19] 超低排放改造 - 立恒焦化在全国率先完成全流程超低排放改造，常规污染物减排超50%，协同减排二氧化碳8万吨 [4][7][8] - 经过6个月专家评估，覆盖41个废气排放口和746个无组织排放源，建立行业首个"绿色样板" [7][8] - 改造后厂区环境显著改善，建立环境管控平台实现精细化管理 [8] 全产业链低碳技术 - 高炉氢能冶炼项目实现"以氢代碳"，减少焦炭消耗和源头碳排放 [12] - 沃能化工厂将工业废气全回收转化为乙二醇等产品，年处理百万吨尾气实现零排放 [12] - 光伏项目年输送大量绿电，规划"风光电站+储能"进一步提升清洁能源占比 [13] - 氢能重卡和电动装载机实现厂区物流零碳化，配套加氢站支持清洁运输 [13] 绿色产品创新 - 开发高强度低能耗型钢产品，H型钢获国际认证并出口"一带一路"国家 [18] - 钢结构建筑用钢实现工厂化预制，减少建筑垃圾并提升施工效率 [18] - 光伏支架用钢具备优异耐腐蚀性，支撑太阳能电站建设 [18] 未来规划 - 推进风光电站、储能、绿电预热废钢和氢基竖炉HBI等项目 [20] - 以"1吨钢1吨碳排放"为目标挑战长流程企业降碳极限 [20]