公司业绩表现 - 2024年营收26.2亿元，同比增长12.6%，其中第四季度营收7.76亿元，同比大增26.2% [2] - 2025年一季度营收同比增长7.04%，经营性现金流净额同比增长120.2%至6805万元 [2] - 2024年革基布年产量达22.3万吨，坯布织造产品自给率约27% [2] 战略布局与产业链延伸 - 推进"全产业链+智能制造"双轮驱动战略，"时尚智造"产业园项目（一期）已开工 [2] - 25万吨涤纶DTY丝项目投产后将巩固公司在革基布行业的龙头地位 [2] - 战略投资中玺新材料公司，布局超高分子量聚乙烯（UHMWPE）材料领域 [5] 技术创新与数字化转型 - 拥有86项实用新型专利和8项发明专利，湿拉毛革基布生产工艺多次迭代升级 [3] - 产品退货率从2023年0.68%降至2024年0.55%，2025年一季度订单同比增加 [3] - MES和ERP系统应用使坯布织造人工成本降低约16%，生产效率持续提升 [3] 投资者回报与分红政策 - 2024年实施三次分红总额8161万元，分红比例高达81.32%，包含4998万元股份回购 [4] - 采取"现金分红+股份回购"组合拳，优化股本结构并回馈投资者 [4] 新材料领域布局 - 中玺新材料已建成1.25万吨UHMWPE年产能，正在建设第二条生产线将新增3万吨产能 [5] - UHMWPE材料广泛应用于军工装备、海洋工程、医疗器材等高端领域 [5] 行业竞争与未来规划 - 革基布行业集中度提升，公司稳居第一梯队，计划通过产业园项目扩大市场份额 [7] - 与科研院所合作的生物基皮革研发项目取得进展，可能成为新增长点 [7] - 坚持《"1175"发展战略规划》，围绕"降本增效、提质扩量、市场开拓"等方面开展工作 [7]

产能与扩张计划 - 2024年革基布年产量达22.3万吨，坯布自给率27%，产能利用率正常 [2] - 全资子公司浙江云中马智造正在建设年产25万吨涤纶DTY丝项目，实现全产业链布局 [2] - 项目用地277,019.80平方米已竞得并完成产权登记，2025年2月正式开工 [2][9] 产业链布局与创新 - 与松阳经济开发区签署战略协议，推进"时尚智造"产业园项目一期 [2] - 研发生物基皮革，与科研院所合作推进产业化，产品具有环保、可再生特点 [10] - 自主创新湿拉毛革基布生产工艺，拥有纬编色丝直拉毛等核心技术 [7] 市场份额与行业趋势 - 革基布细分市场占据重要地位，行业集中度提升，龙头企业通过技术升级巩固优势 [2] - 主要客户为人造革、合成革生产企业，覆盖浙江、福建、广东等省份 [2] - 中玺新材料（投资企业）超高分子量聚乙烯粉年产能将扩至4.25万吨，技术符合国家战略方向 [6] 财务与分红 - 2024年半年度分红每10股派1.30元，年度预案拟每10股派1.00元，全年现金分红总额81,614,061.60元，占净利润81.32% [3][4] - 2025年一季度营收5.86亿元（同比+7.04%），归母净利润1034.89万元（同比-57.09%），毛利率7.47% [11] 订单与市场动态 - 2025年初革基布订单同比增加，受益于需求回暖及产品竞争力提升 [4] - 无直接对美销售业务，中美关税政策暂未影响主营 [4] - 坯布自供占比27%，未来计划提升以增强供应链稳定性 [4] 技术与生产效率 - 投入智能化设备优化生产流程，减少周期和浪费，效率显著提升 [5] - 湿拉毛工艺持续迭代，纬编技术获省级研发中心认证 [7] 战略与展望 - 聚焦国内市场，审慎评估产业链出海机会 [5] - 推进"1175"战略，围绕降本增效、绿色转型等目标 [8] - 市值管理通过分红、回购及信息披露提升透明度 [8]

财务表现 - 2024年实现营业收入26.18亿元，同比增长12.62% [1] - 归属于上市公司股东的净利润为1.00亿元 [1] - 全年现金分红总额8161万元，占归母净利润比例达81.32% [7] 主业发展与产能扩张 - 新增6条功能性革基布生产线，总产线数量达37条，年产能提升至22.3万吨 [2] - 经编设备由96台扩容至120台，坯布日产能峰值超200吨，自给率提升至约27% [2] - 全资子公司启动"时尚智造"产业园项目(一期)，布局涤纶DTY丝、坯布织造、革基布生产全产业链 [3] 技术研发与创新 - 2024年研发投入4390.07万元，累计拥有有效专利95项（8项发明专利、86项实用新型专利） [4] - 主导建设的"云中马智能工业互联网平台"获评"浙江省工业互联网平台" [4] - "企业技术中心"及"高性能革基布研究院"分别列入省级名单 [4] 绿色制造与可持续发展 - 5.91MWP光伏电站投运，全年发电量317万千瓦时，预计替代标煤约1000吨 [5] - LNG天然气项目全面落地，能源结构优化 [5] - 污水压滤机房升级改造，引入数字化配料系统等环保设备 [5] - 连续获评国家级"绿色低碳工厂"，羊驼绒革基布产品认证为"绿色产品" [5] 管理优化与成本控制 - 单位人工成本同比下降约16%，退货率从0.68%降至0.55% [2] - 全面导入MES智造系统，获"浙江省管理现代化企业"称号 [2] - 通过"红领攻关"等活动收集245条"金点子"，预计降本效益130万元 [6][7] 组织建设与战略布局 - 开展员工关爱活动如"小候鸟"计划、技能激励等 [6][7] - 实施股份回购并全部注销以稳定股价 [7] - 推进"生物基皮革"等未来项目，布局数字化、可再生材料领域 [7]