项目概况 - TCL华星t8项目于10月21日在广州开工，是全球首条规模化量产的G8.6代印刷OLED产线，总投资额约人民币295亿元 [1] - 项目预计达产后可实现产值（营收）121亿元，计划于2027年4月实现首条产线投试产，2027年9月全部产线建成投产 [1] - 产线玻璃基板尺寸为2290mm×2620mm，设计产能为每月2.25万片 [1] 技术优势与特点 - 项目采用印刷OLED显示技术和氧化物TFT+LTPS背板驱动技术方案，具备生产低能耗、低资源消耗、高材料利用率的“两低一高”优势 [1] - 该技术通过喷墨打印技术把有机发光材料精确印刷到OLED显示屏上，成本更低且显示效果更好 [2] - 该技术还可用于柔性、折叠显示屏，主要产品涵盖平板、笔记本电脑、显示器等应用领域 [1] 战略意义与行业影响 - 该项目是中国显示企业首次在高世代AMOLED领域具备超越式技术引领与市场主导潜力，是我国新型显示产业实现弯道超车、从跟跑到领跑的关键突破点 [2] - 在我国OLED技术起步晚的背景下，印刷OLED是我国产业快速实现大尺寸、低成本量产的最优技术路径，有望支撑我国OLED产业在全球竞争中抢占制高点 [1] - 项目将加速印刷OLED技术在全球中高端市场的规模化落地，并通过工业机器人、AI大模型等创新技术应用推进高质量发展 [1] 产业链与区域发展 - 项目落地广州将加速印刷OLED关键材料、核心装备、核心元器件等上下游企业集群落地，形成覆盖“材料—装备—面板—终端”的全产业链生态 [3] - 粤港澳大湾区是我国电子信息产业创新要素最齐备、产业链最完整的区域之一，具备“产学研用”的深度融合生态基础 [2] - 目前已有多家全球领先的材料与设备供应商明确将与TCL华星开展合作，共同推动印刷OLED配套体系建设 [3] 公司发展历程 - 从2014年在广州设立首家印刷式OLED技术研发实验室，到国家印刷及柔性显示创新中心等“国字号”平台落子，再到t9项目仅用18个月建成投产，公司实现了从实验室到生产线的全流程高效衔接 [2] - t8项目是公司“十年磨一剑”的成果，将建设全球领先的印刷OLED生产线 [2]

项目概况 - TCL华星全球首条规模化量产的第8.6代印刷OLED生产线（t8项目）于10月21日在广州正式开工 [1][3] - 项目总投资金额约人民币295亿元，由公司与广州政府及开发区管委会共同出资建设 [1] - 该项目是公司继t9项目后在广州投资的第二个百亿级先进制造重大项目 [6] 技术与产业意义 - 该生产线是中国显示企业首次在高世代AMOLED领域具备技术引领与市场主导潜力的关键突破，实现从“跟跑”到“局部领跑” [1][4] - 采用的喷墨打印技术是当前全球显示领域最前沿方向，可实现更低的成本、更高的材料利用率及更优异的色彩表现 [4] - 公司在印刷OLED技术上持续投入12年并实现量产，将满足全尺寸产品族的规模化量产需求 [5] 区域发展与产业链影响 - 项目落地将加速印刷OLED关键材料、核心装备等上下游企业集群落地，形成覆盖“材料—装备—面板—终端”的全产业链生态 [7] - 广州开发区、黄埔区面板年产能占全市比重超四分之三，将大力推动产业向价值链高端迈进，打造“世界显示之都”核心区 [7] - 公司计划将广州的半导体显示基地打造成其全球最重要的产业基地之一 [6]

公司荣誉与质量管理模式 - TCL科技以"极致、领先、协同"质量管理模式荣获第五届中国质量奖 成为广东省与大湾区唯一获奖企业 首次申报即从500多家受理单位中脱颖而出[3] - 中国质量奖是中国质量领域最高荣誉 旨在表彰质量管理模式、方法、制度取得重大创新成就的组织和个人[5] - "极致、领先、协同"模式由公司提炼而成 致力于成为泛半导体领域高质量发展的代名词 包含极致运营、创新、管理三大路径和效率、产品、生态三大目标[9] 质量管理模式具体内涵 - 极致维度包含运营、创新、管理：通过战略驱动运营和数智化转型提升运营质量 建立全周期研发机制和跨域协同创新机制 质量提升覆盖产业链上下游[11] - 领先维度体现在效率、产品、生态：通过优化产业布局和规模效应提升效率 19项关键质量指标行业领先 构建产业集群发挥链主作用[11] - 协同维度包含客户、产业链、环境：通过授权经营制度加速多方协同 重构核心业务模式建设产业链基础设施 将ESG战略作为关键抓手推动绿色发展[12] AI与智能制造应用成效 - 面板生产应用AI智能检测系统使生产效率提高70% 产品过程能力指数改善11% 深蓝AI模型使开炉成本降低21% 人机比提升12%[12] - 数智化技术实现少人化柔性制造 半导体显示产业智能制造成熟度达全国领先水平 深圳t1产线产能较原设计提升60%[14] - 星智X-Intelligence 3.0版本作为显示领域首款强推理垂域模型 使视觉检测漏检率下降85% 良率提升0.2% 修复环节稳定性超95%[14] - 公司与阿里云达成全栈AI战略合作 投资建设AI算力中心、工业大模型和AI服务平台 将AI与制造及研发深度融合[15] 产业布局与技术创新成果 - 公司布局半导体显示、新能源光伏、半导体材料产业 电竞显示屏及LTPS笔电、平板产品市占率全球领先 光伏硅片市占率全球领先[17] - 质量管理模式带来显著经济价值：TCL华星苏州t10产线月产能提升16% 良率从95%升至99% 成本下降超15% 年净利润率提高17% t6、t7产线良率从97.5%提升到98.7%[17] - 累计申请专利近8万件 其中PCT专利15938件 量子点电致发光领域专利申请量达2913项居全球领先[18] - 印刷OLED技术为首个由中国企业引领全球商用显示技术 专利超1200件居行业首位 2024年11月实现量产并拓展至消费电子领域[20] - 光伏领域率先实现G12大尺寸硅片量产 累计出货超200GW 完成BC、TOPCon、叠瓦等多技术路线布局 组件产品应用于全球60多个国家和地区[20] 质量基础设施与产业生态 - 累计投入超80亿元建设质量基础设施 建成质量实验室80个 7个获CNAS认可 半导体材料实验室为硅片领域国内唯一CNAS认可实验室[22] - 质量管理模式推广至生态链内超2000家企业 通过工业软件赋能跨行业产业升级 覆盖细分产业超20个、大型科技制造企业超50家[22]