铝挤压行业发展概述 - 铝挤压成型是通过对铝坯料施加强大压力使其从模具中挤出形成特定形状的塑性加工方法 [1][2] - 铝挤压材广泛应用于汽车、光伏、轨道交通及建筑领域 [1][5] - 铝挤压工艺具有持久耐用、轻便结实、导热性能好、易二次加工和应用范围广等优点 [3] 铝挤压行业发展现状 - 2024年我国铝挤压材产量为2330万吨较2023年减少10万吨主要因建筑需求下降 [5] - 2024年工业铝型材占比54.3%建筑铝型材占比45.7%建筑领域产量985万吨同比下降19.9% [9] - 光伏型材产量占比18.3%新能源汽车型材占比6.5%新兴领域需求旺盛 [9] - 2024年铝型材产量2155万吨同比下滑1.1%铝管材产量105万吨同比增长10.5% [7] - 72.4%铝挤压材经过表面处理其中50%采用粉末喷涂16.3%采用阳极氧化 [11] 铝挤压行业产业链 上游原材料 - 2024年中国铝土矿产量6420万吨同比下滑2%进口1.58767亿吨同比增长12.3% [15] - 2024年氧化铝产量8552.2万吨2025年1-5月产量3740.1万吨同比增长9.5% [17] 下游应用领域 房地产领域 - 2025年1-5月全国房地产开发投资36234亿元同比下降10.7%房屋竣工面积18385万平方米下降17.3% [19] 新能源汽车领域 - 新能源汽车单车铝材用量达200-300千克高端车型超500千克 [21] - 2025年1-5月新能源汽车产销569.9万辆和560.8万辆同比增长45.2%和44% [21] 光伏领域 - 2024年中国光伏新增装机277.57GW累计装机达885.68GW [23] - 铝型材因轻量化耐腐蚀等特性成为光伏边框主流材料 [23] 铝挤压行业发展趋势 - 高端铝材和铝基新材料需求将随新能源汽车、光伏等新兴领域发展而增长 [25] - 产品将向高性能、轻量化、多功能方向发展企业将研发高强度高韧性材料 [25] - 智能化自动化生产将成为主流企业将加大智能设备投入 [25]

工业铝型材市场概况 - 2024年中国工业铝型材产量达1170.5万吨，同比增长23.21%，主要应用领域包括光伏型材（33.7%）、新能源汽车型材（12.0%）、3C型材（9.0%）、建筑模板型材（2.6%）和轨道交通车体型材（0.9%）[1][9] - 汽车轻量化和新能源汽车产销量增长推动铝型材在车身结构、电池托盘等部位的应用深化，同时光伏组件生产需求旺盛带动铝边框及支架需求增长[1][9] - 行业企业加速产能扩张，产品质量和产量均取得重大突破[1][9] 政策支持 - 2024-2025年国家密集出台政策支持工业铝型材行业绿色转型，包括《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》要求到2027年再生铝产量达1500万吨以上，国内铝土矿资源单增长3%-5%[4][6] - 《2024—2025年节能降碳行动方案》明确再生金属供应占比目标24%以上，铝水直接合金化比例提高到90%以上[6] - 政策鼓励企业技术改造，推广短流程工艺技术，支持再生资源精深加工产业链延伸[4][6] 产业链结构 - 上游为铝土矿、再生铝及生产设备，中游为工业铝型材加工，下游覆盖光伏、新能源汽车、3C、建筑模板、轨道交通等领域[7] - 再生铝通过回收废旧铝制品熔炼再生产，成为重要原料补充方式，有助于降低成本和减少能耗[7] 竞争格局 - 行业参与者众多竞争激烈，2024年SMM发布工业铝型材企业二十强榜单，包括丛林铝业、鼎镁科技、和胜股份等企业[11][13] - 代表企业丛林铝业拥有15条大型铝挤压生产线，产品应用于轨道交通、轻量化商用车等领域，客户包括中国中车、阿尔斯通等[14] - 鼎镁科技2024年工业铝材业务收入6.56亿元，占总营收44.01%，具备全流程生产工艺体系[16] 发展趋势 - 工业4.0推动智能化生产线引入，通过物联网、大数据等技术实现自动化生产，提升效率并降低成本[18] - 再生铝在原料中占比将持续提升，促进资源循环利用并减少对原生铝依赖[18] - "一带一路"倡议下企业加速全球化布局，拓展东南亚、中东、欧洲等海外市场[18]