公司专利技术动态 - 中国石油天然气股份有限公司于2024年7月申请了一项名为“一种稳定轻烃动态腐蚀测定模拟试验装置及其使用方法”的专利，公开号为CN121453635A [1] - 该专利装置包括测试仓、温度控制单元和压力控制单元，可完全再现生产现场工艺条件，精准预判轻烃产品中硫化物对储罐内壁的腐蚀过程及程度，以便及时采取应对措施 [1] 公司基本情况 - 中国石油天然气股份有限公司成立于1999年，位于北京市，是一家以从事石油和天然气开采业为主的企业 [2] - 公司注册资本为18302097万人民币 [2] - 公司共对外投资了1298家企业，参与招投标项目443次 [2] - 公司拥有商标信息38条，专利信息5000条，以及行政许可168个 [2]

方法学制定背景 - 生态环境部与国家能源局于2025年11月21日联合印发《陆上油田低气量伴生气回收利用》方法学，旨在动员更广泛行业和企业参与温室气体减排行动[4] - 油田伴生气是石油开采过程中伴随原油产出的天然气，当前中国陆上油田常规井场伴生气回收率已达80%~95%，但低气量伴生气仍难以回收[5] - 该类项目通过回收处理原本通过火炬燃烧排放的油田伴生气，生产可利用产品，具有推动甲烷回收利用、减少二氧化碳排放、提高能源利用效率、增加清洁能源供应等多重效益，对促进行业绿色低碳转型具有积极意义[5] 方法学编制原则 - 科学性原则要求减排机理科学，项目普遍具备额外性，并符合行业相关技术规范要求[7] - 可操作性原则强调精简监测参数，兼顾开发成本和收益，保障所有数据可监测、可追溯、可核实[9] - 保守性原则采用保守方式进行估计和取值，确保项目减排量不被过高计算[10] - 可持续发展原则要求项目符合可持续发展理念，不会对生态环境和社会经济发展造成负面影响[11][12] 项目适用条件 - 方法学适用于陆上油田低气量伴生气回收利用项目，要求同一站场内伴生气处理系统设计规模小于3×10⁴ Nm³/d[14][15] - 回收的伴生气须用于生产管输天然气、液化天然气、压缩天然气、液化石油气、稳定轻烃、混烃等产品[15] - 项目监测数据必须与全国碳市场管理平台联网，减排量产生于监测数据联网之后，且项目需符合国家法律法规和行业发展政策[15] - 同一企业单位内、位于同一省内的多个伴生气项目，若处理系统总设计规模小于3×10⁴ Nm³/d，可合并申请[15] 项目计入期与基准线 - 项目计入期为可申请减排量登记的时间期限，最长不超过10年[17] - 基准线情景为陆上油田伴生气在生产设施处直接燃烧[18] 项目额外性论证 - 陆上油田低气量伴生气回收利用项目受气质组分复杂、井场位置偏远、产品销路受限、气源条件波动等因素影响，普遍存在投资风险带来的障碍[19] - 由于建设投资大、运行成本高，符合适用条件的项目具备额外性[19][20] 减排量核算方法 - 项目减排量来源于通过回收伴生气产品替代新开采的天然气能源，避免燃烧使用新开采天然气产生的排放[21] - 减排量计算公式为：基准线排放量（伴生气直接燃烧产生的排放）减去项目排放量（回收产品生产消耗外购化石燃料和电力产生的排放）再乘以泄漏排放量修正系数[22] - 对于关键参数（伴生气直接燃烧产生的排放量），根据保守性原则采用回收产品产量进行回溯计算，并通过测量处理系统入口处流量、组分与产品产量交叉核对，进行减排量保守取值[23][24] 数据管理要求 - 项目业主需建立内部数据质量保障管理制度，指定专职人员负责数据监测、记录和交叉核对[25] - 计量装置应在检定有效期内，且每年对监测仪表进行校准，出现未校准或延迟校准时需对相应数据进行保守性处理[25] - 项目需设置监测数据储存系统和数据采集网关，实现监测数据每分钟上传，并与全国碳市场管理平台联网[25][26] - 项目设计和实施阶段的所有数据和信息在最后一期减排量登记后需至少保存10年[25] 审定核查与公众监督 - 审定与核查机构应根据方法学对项目监测计划及参数开展审定与减排量核查，并通过全国碳市场管理平台查看监测数据，交叉核对核算结果并保守取值[27] - 项目监测数据将通过省级、设区市级生态环境部门官方网站向社会公开，项目业主应自觉接受公众监督[29][30]

项目投产与技术突破 - 国内首座天然气全链条多工况深冷处理厂——中国石油西南油气田盐亭天然气处理厂全面投产，标志着我国在非常规天然气综合利用领域达到国际领先水平 [1] - 该厂是国内技术路线最长、工艺最复杂、功能最齐全、产品种类最多的天然气处理厂，年处理量达20亿立方米 [1] - 利用超低温深冷技术实现商品天然气、乙烷、稳定轻烃、LNG等7种产品的规模产出 [1] 资源开发与工艺创新 - 西南油气田通过勘探开发一体化模式实现致密气快速上产，天府气田中乙烷及多种伴生气含量远超国内常规气田 [1] - 联合研发具有自主知识产权的天然气深冷多联产工艺包，首次成功应用于盐亭厂，资源综合回收率提升至95% [2] - 创新采用无扰切换、顺控优化等7项生产措施，并实施"数据监理"机制实现大型能源设施100%数字化交付 [2] 智能化与行业影响 - 基于数字化交付打造工业级数字孪生平台，支撑建成"全面感知、自动操控、智能预测、持续优化"的智能工厂 [2] - 填补国内天然气全链条多工况深冷处理技术空白，为非常规天然气资源开发树立技术标杆 [2] - 推动构建自主可控的天然气深冷工艺体系迈出关键一步 [2]

项目概况 - 国内首座天然气全链条多工况深冷处理厂——中国石油西南油气田公司盐亭天然气处理厂全面投产 [1] - 该厂是国内技术路线最长、工艺最复杂、功能最齐全、产品种类最多的天然气处理厂 [1] - 标志着我国在非常规天然气综合利用领域达到国际领先水平 [1] 技术特点 - 利用超低温深冷技术，通过逐级降温实现不同组分液化分离 [5] - 可产出商品天然气、乙烷、LPG、稳定轻烃、LNG等7种产品 [5] - 联合研发具有自主知识产权的天然气深冷多联产工艺包 [5] - 构建无扰切换、顺控优化等7项创新生产措施 [5] - 将天然气资源综合回收率提升至95% [5] - 首次实现大型能源设施100%数字化交付 [6] - 打造具有自主知识产权的工业级数字孪生平台 [6] 产能规模 - 日处理天然气600万立方米，可供400多万户居民家庭每天用气 [5] - 年处理天然气规模超20亿立方米 [5] - 年产商品天然气13.6亿立方米 [5] 行业意义 - 填补国内天然气全链条多工况深冷处理技术空白 [8] - 为长期依赖进口的天然气高附加值产业注入动能 [8] - 为我国非常规天然气资源开发及综合利用树立技术标杆 [8] - 为构建自主可控的天然气深冷工艺体系迈出关键一步 [8] 建设背景 - 西南油气田承担西南地区致密气高效开发与清洁能源保供重任 [2] - 天府气田中乙烷含量丰富，多种天然气伴生气含量远超国内常规气田 [2] - 2023年10月成立建设工作专班，12月破土动工，2025年1月完成中交 [2]