文章核心观点 - 山东海化通过打造“零手动”智能工厂和盐化工智控大模型 实现了生产效率与效益的显著提升 为传统化工行业的智能化转型提供了实践案例 [2][5][7] 公司数字化转型战略与路径 - 公司确立“以AI小切口场景撬动行业智能化转型”的战略路径 携手浪潮数字企业 基于浪潮海岳大模型构建盐化工智控大模型 [5] - 从设备预测性维护、工艺优化、智能巡检三个具体场景入手 打造三大智能体 重点破解化工生产“安、稳、长、满、优”的核心难题 [5] - 计划将成熟技术推广复制到其他设备 并将AI拓展应用到盐井智能管理等更多领域 推动转型从“单点突破”走向“全链智能” [6][7] 具体转型举措与成效 - **设备预测性维护**：与浪潮数字企业共同打造设备预测性维护智能体 将老师傅“听声辨故障”等经验转化为算法 故障识别准确率从部署初期的60%-70%提升至超过95% [4] - **工艺优化**：工艺优化智能体可实时追踪数据变化 实现工艺路径分钟级自主寻优 电解槽工艺优化模型实现年度节电450万千瓦时 离子膜使用寿命由4年延长至5年 [5] - **智能工厂投资与效益**：“零手动”智能工厂一期投资3200多万元 2025年预计产生效益2300多万元 其中工艺指标平稳率提升55% 关键指标自控率提升61% 人工操作频次下降68% [5] - **业务流程优化**：1803项业务流程优化至400项 精简77.8% 实行三步以内、6小时审批 审批流节点精简97.6% 审批效率提升99.8% [6] 关键运营数据改善 - 氯气压缩机非计划停机次数由去年的4次降至零次 维保成本从每年80万元降至20万元 [5] - 单条氯碱产线非计划停机1小时直接损失超3万元 每次停机至少需8小时恢复生产 [4] - 电解槽工艺优化创造综合效益近千万元 [5] 行业影响与认可 - 公司联合浪潮数字企业拿下“2025年度‘产业大脑’建设试点” 打造的“盐化工行业AI语料库”入选2025年山东省重点行业语料库揭榜挂帅项目 [7] - 山东省“人工智能+”行动将化工行业列在13个重点领域的首位 公司的实践为“人工智能+化工”行业转型探路 [7]