报告行业投资评级 - 行业评级：超配 [7] - 前次评级：超配 [7] - 评级变动：维持 [7] 报告的核心观点 - 3D打印设备已具备在商业航天领域加速提高渗透率的技术基础 随着国产中大型可回收火箭、低轨道卫星互联网星座陆续落地 头部国产3D打印设备企业有望实现弹性较大、持续性较强的增长 [4] 3D打印在商业航天领域的应用价值 - 3D打印一体化成型技术可使传统火箭发动机零件减少80% 成本下降90% 生产周期从6个月压缩到1个月 [2] - SpaceX的猛禽发动机85%的构件由3D打印制造 一枚火箭能带动1000万元-1500万元的设备需求 [2] - 2025年底 LEAP 71团队成功设计并制造出推力20kN的液氧甲烷火箭发动机 研发周期仅用3周 标志着AI+3D打印技术在火箭发动机领域的应用日益成熟 [2] 3D打印设备的技术进展与市场表现 - SLM金属打印精度已突破0.01毫米 能满足火箭发动机等精密部件的制造要求 [3] - 碳纤维3D打印制造的部件强度与钢材相仿 重量仅有钢材的1/4.5 抗拉强度增加了84.6% 符合航空航天对部件轻量化的要求 [3] - 2024年国内3D打印设备出口377.77万台 出口额89亿元 2025年前三季度出口量已达349.1万台 接近2024年全年水平 [3] - 铂力特的SLM金属打印机、华曙高科的多激光器设备 性能与国际主流产品接近 但价格低30% 已成功进入航空航天、新能源车企的供应链 [3] 3D打印在卫星制造领域的应用 - 3D打印技术可用于加工微纳卫星部组件 在批量化生产方面优势显著 [3] - 以立方星部署器为例 可实现一次打印3~10件部署器的批量加工 为卫星产业大批量发射计划提供支持及品质保障 [3] 建议关注的标的 - 3D打印设备：华曙高科、铂力特 [5] 行业相对市场表现 - 计算机行业近1个月相对沪深300指数涨幅为14.04% 沪深300指数涨幅为1.29% [10] - 计算机行业近3个月相对沪深300指数涨幅为8.05% 沪深300指数涨幅为0.90% [10] - 计算机行业近12个月相对沪深300指数涨幅为33.73% 沪深300指数涨幅为22.69% [10]

文章核心观点 - 3D打印技术已从实验室概念转变为支撑高端制造的核心生产力，在技术突破、应用场景爆发及资本助力下，千亿规模的行业正处在爆发的关键节点 [1] 市场越做越大，国产厂商势头正劲 - 全球3D打印行业进入规模化扩张阶段，2024年市场规模达219亿美元，预计到2034年有望增长至1145亿美元 [2] - 中国厂商凭借高性价比和快速技术迭代，在全球入门级设备市场占据超过90%的份额 [4] - 2024年中国3D打印设备出口377.77万台，出口额89亿元；2025年前三季度出口量已达349.1万台，接近去年全年水平，预计2025年全年出口量大概率突破500万台，出口额有望首次冲击100亿元大关 [4] - 金属3D打印设备国产化率从五年前的不足30%提升至60%，非金属材料本土供应链覆盖率超过85%，较2023年提升20个百分点以上 [4] - 国产中高端设备性能媲美欧美产品，价格低30%，已成功进入航空航天、新能源车企供应链，例如铂力特的SLM金属打印机和华曙高科的多激光器设备 [4] - 政策支持力度大，商务部将桌面级设备纳入“数字产品消费”重点补贴范围，广东提出2025年产业规模突破1800亿元，江苏设立10亿元产业基金 [4] 技术越做越优，应用场景遍地开花 - 工业级技术取得突破：SLM金属打印精度突破0.01毫米，满足航天发动机精密部件要求；碳纤维3D打印部件强度与钢材相当，重量仅为钢材的1/4.5，抗拉强度暴涨84.6% [5] - 消费级技术加速普及：AI建模实现“文字或图片一键生成3D模型”，智能切片系统使设备“开箱即用”；打印效率比三年前提升5倍，入门级设备价格从3000元降至1000元以内，降幅达60% [5] - 核心材料成本大幅下降：金属打印核心材料钛合金粉末价格从2023年的600元/千克降至300元/千克以下，两年时间降了一半 [5] - 人形机器人成为重要应用场景：其关节、骨架对“轻量化+高精度+定制化”的需求与3D打印技术高度契合，随着特斯拉、小鹏等企业推出新产品，需求将持续增加 [6] - 商业航天领域成为“降本增效神器”：3D打印一体化成型技术可减少80%的零件，成本下降90%，生产周期从6个月压缩至1个月；SpaceX猛禽发动机85%的构件为3D打印，国内朱雀三号火箭核心部件由铂力特制造，单星制造成本降低15万元，一枚火箭带动1000-1500万元的设备需求 [6] - 消费端需求全面觉醒：京东618期间，3D打印潮玩、定制家居等品类成交额同比增长超过3倍 [8] 淘金方向：三条主线抓住核心机遇 - 核心设备主线（工业+消费双轮驱动）：工业级领域，铂力特作为商业航天金属打印龙头企业，市占率超过40%；华曙高科的多材料兼容设备进入比亚迪、宁德时代供应链。消费级领域，创想三维以39%的全球市占率位居第一，正冲刺港股IPO；拓竹科技通过DTC模式实现高溢价，生态平台用户突破千万 [9] - 核心材料主线（国产化红利核心载体）：碳纤维复合材料领域，中航迈特的钛合金粉末性能接近国际水平，供应给航天科技、铂力特等核心客户；有研粉材的钛合金粉末价格仅为进口产品的60%。陶瓷材料领域，三环集团的氧化锆粉末用于齿科打印，国内市占率第一 [10] - 新兴应用主线（增量场景直接受益者）：人形机器人领域，立中集团已落地7500万元的结构件订单；商业航天领域，银邦股份深度绑定“梁溪星座”项目，为火箭提供关键打印部件 [11] 结语 - 3D打印技术已完成从“概念”到“现实”的蜕变，成为新质生产力的核心载体 [12] - 中国企业在消费级市场垄断全球，并在工业级领域打破海外巨头垄断，在出口和国产化的双重驱动下，行业存在结构性机会 [12] - 当前是锁定核心标的、把握长期价值的关键时期，需从设备技术迭代、材料成本突破、全球竞争格局、国产替代节奏及场景落地进度等多维度挖掘投资机会 [13]

行业概览与市场增长 - 全球3D打印行业已进入规模化扩张阶段，2024年市场规模达219亿美元，预计到2034年有望增长至1145亿美元 [2] - 中国厂商凭借高性价比和快速技术迭代，在全球入门级设备市场占据超过90%的份额，处于绝对主导地位 [4] - 2024年中国3D打印设备出口377.77万台，出口额89亿元；2025年前三季度出口量已达349.1万台，接近2024年全年水平，预计2025年全年出口量大概率突破500万台，出口额有望首次冲击100亿元大关 [4] 国产化进展与政策支持 - 金属3D打印设备的国产化率已从五年前的不足30%提升至60%，非金属材料的本土供应链覆盖率超过85%，较2023年提升20个百分点以上 [5] - 国产高端设备性能与欧美产品不相上下，但价格低30%，已成功进入航空航天、新能源车企供应链 [6] - 政策支持力度加大，商务部将桌面级设备纳入“数字产品消费”重点补贴范围，广东提出2025年产业规模突破1800亿元，江苏设立了10亿元的产业基金 [6] 技术突破与性能提升 - 工业级SLM金属打印精度突破0.01毫米，满足航天发动机精密部件要求；碳纤维3D打印部件强度与钢材相当，重量仅为钢材的1/4.5，抗拉强度暴涨84.6% [7] - 消费级领域，AI建模实现“文字或图片一键生成3D模型”，智能切片系统使设备“开箱即用”，打印效率比三年前提升5倍，入门级设备价格从3000元降至1000元以内，降幅达60% [7] - 核心材料成本大幅下降，金属打印用钛合金粉末价格从2023年的600元/千克降至300元/千克以下，两年时间降了一半 [7] 应用场景爆发与需求驱动 - 人形机器人和商业航天成为增长最强引擎，3D打印技术满足其对关节、骨架“轻量化+高精度+定制化”的需求 [8] - 在商业航天领域，3D打印一体化成型技术可减少80%的零件，成本下降90%，生产周期从6个月压缩至1个月 [8] - SpaceX猛禽发动机85%的构件为3D打印；国内朱雀三号火箭核心部件由铂力特制造，成功进入轨道，单星制造成本降低15万元，一枚火箭带动1000-1500万元的设备需求 [8] - 消费端需求全面觉醒，京东618期间，3D打印潮玩、定制家居等品类成交额同比增长超过3倍 [10] 投资主线与核心标的 - **核心设备主线**：工业级领域，铂力特作为商业航天金属打印龙头市占率超40%；华曙高科多材料兼容设备进入比亚迪、宁德时代供应链 [10]。消费级领域，创想三维以39%的全球市占率位居第一，正冲刺港股IPO；拓竹科技通过DTC模式实现高溢价，生态平台用户突破千万 [11] - **核心材料主线**：碳纤维复合材料领域，中航迈特钛合金粉末性能接近国际水平；有研粉材钛合金粉末价格仅为进口产品的60% [12]。陶瓷材料领域，三环集团氧化锆粉末用于齿科打印，国内市占率第一 [12] - **新兴应用主线**：人形机器人领域，立中集团已落地7500万元结构件订单；商业航天领域，银邦股份深度绑定“梁溪星座”项目，为火箭提供关键打印部件 [13] 行业地位与未来展望 - 3D打印技术已完成从概念到现实的蜕变，成为新质生产力的核心载体 [14] - 中国企业在消费级市场垄断全球，并在工业级领域打破海外巨头垄断，在出口和国产化双重驱动下，行业存在结构性机会 [15]

文章核心观点 - 3D打印行业已从实验室技术转变为支撑高端制造的“核心生产力”，在技术突破、应用场景爆发和资本助力的共同推动下，正处在规模化爆发的关键节点 [5] - 全球3D打印市场规模预计将从2024年的219亿美元增长至2034年的1145亿美元，行业进入规模化扩张新时期 [6] - 2025年是行业“订单落地+资本提速”的双重元年，2026年将迎来“技术红利+场景爆发+全球化”的三重共振，成长逻辑清晰 [18] 市场越做越大，国产厂商势头正劲 - 中国厂商在全球入门级3D打印设备市场占据超过90%的份额，处于绝对主导地位 [10] - 2024年中国3D打印设备出口量为377.77万台，出口额为89亿元；2025年前三季度出口量已达349.1万台，接近去年全年水平，预计2025年全年出口量将突破500万台，出口额有望首次冲击100亿元大关 [10][11] - 金属3D打印设备的国产化率已从五年前的不足30%提升至60%，非金属材料的本土供应链覆盖率超过85%，较2023年提升20个百分点以上 [11] - 国产中高端设备性能媲美欧美，价格低30%，已进入航空航天、新能源车企供应链，例如铂力特的SLM金属打印机和华曙高科的多激光器设备 [11] - 政策支持力度大，商务部将桌面级设备纳入“数字产品消费”补贴，广东提出2025年产业规模突破1800亿元，江苏设立10亿元产业基金 [11] 技术越做越优，应用场景遍地开花 - 工业级技术取得关键突破：SLM金属打印精度突破0.01毫米；碳纤维3D打印部件强度与钢材相当，重量仅为钢材的1/4.5，抗拉强度提升84.6% [13] - 消费级技术加速普及：AI建模实现“文字或图片一键生成3D模型”；智能切片系统使设备“开箱即用”；打印效率较三年前提升5倍；入门级设备价格从3000元降至1000元以内，降幅达60% [13] - 核心材料成本大幅下降：钛合金粉末价格从2023年的600元/千克降至300元/千克以下，两年内降幅达一半 [14] - 人形机器人与商业航天成为增长最强引擎：3D打印满足机器人关节对轻量化、高精度、定制化的需求；在商业航天领域，一体化成型技术可减少80%的零件，降低成本90%，生产周期从6个月压缩至1个月 [14] - 具体案例：SpaceX猛禽发动机85%构件为3D打印；国内朱雀三号火箭核心部件由铂力特制造，单星制造成本降低15万元，一枚火箭带动1000-1500万元的设备需求 [14] - 消费端需求觉醒：京东618期间，3D打印潮玩、定制家居等品类成交额同比增长超过3倍 [16] 淘金方向：三条主线抓住核心机遇 - **核心设备主线（工业+消费双轮驱动）**： - 工业级：铂力特是商业航天金属打印龙头，市占率超过40%；华曙高科的多材料兼容设备进入比亚迪、宁德时代供应链 [19] - 消费级：创想三维全球市占率达39%，位居第一，正冲刺港股IPO；拓竹科技通过DTC模式实现高溢价，生态平台用户突破千万 [19] - **核心材料主线（国产化红利核心载体）**： - 碳纤维复合材料：中航迈特的钛合金粉末性能接近国际水平，供应给航天科技、铂力特等核心客户；有研粉材的钛合金粉末价格仅为进口产品的60% [21] - 陶瓷材料：三环集团的氧化锆粉末用于齿科打印，国内市占率第一 [21] - **新兴应用主线（增量场景直接受益者）**： - 人形机器人：立中集团已落地7500万元的结构件订单 [22] - 商业航天：银邦股份深度绑定“梁溪星座”项目，为火箭提供关键打印部件 [22]