中国绿氢产业发展概览 - 截至2025年底，中国绿氢项目达903个，同比增长27% [1] - 2025年新增绿氢产能超15万吨/年，累计产能达26.12万吨/年，已超额完成国家《氢能产业发展中长期规划（2021-2035年）》中期目标 [1][2] - 预计2026年中国绿氢项目数量将突破1100个，绿氢产能规模有望超42万吨/年 [3] - 可再生能源制氢产业已从起步探索期迈入规模化发展初期阶段 [2] 制氢设备市场需求与规模 - 2025年国内电解水制氢设备需求规模达4.03 GW，同比增长141% [1][10] - 市场需求主要来源于大型示范项目的落地建设，2025年是“标杆”项目集中建成的一年 [1][7] - 截至2025年底，国内已规划绿氢项目中仍有超173GW制氢设备采购需求，预计市场规模将迎来规模化增长 [30] 主要示范项目与技术路线 - 2025年多个百兆瓦级规模化制氢示范项目建成，包括吉电股份大安项目（230MW）、远景赤峰项目（530MW）、中能建松原项目（336MW）等 [1][7][8] - 示范项目规模化落地加速了制氢技术验证与迭代，形成了“应用牵引技术”的循环模式 [1][9] - 技术路线呈现ALK、PEM、AEM多条路线并行迭代格局，其中ALK保持主导地位，PEM实现规模化应用突破，AEM逐步崭露头角 [2] 制氢设备行业竞争格局 - 2025年制氢设备行业竞争激烈，出现新旧玩家更替与市场集中度提高现象 [1][15] - 2025年度中标量TOP5企业为阳光氢能、华电科工、派瑞氢能、隆基氢能、中车株洲所 [1][13] - 阳光氢能已连续两年位居中标量榜首，并在2025年成功中标阿曼320MW绿色合成氨项目最大份额，具备国内外成熟的规模化项目经验 [13] - 行业呈现“强者愈强”的马太效应，2023-2025年市场CR5在55%左右波动，2025年上半年曾高达86% [16] - 央国企在市场中扮演重要角色，国内约53%的绿氢项目由央国企投建，且中石化、国电投、华电等多家央国企均已布局自有品牌制氢设备研发与生产 [15] PEM制氢设备市场进展 - 2025年是PEM制氢发展的关键之年，设备需求规模超100 MW，中标规模达75 MW，涉及15家中标单位，较往年实现阶段性突破 [18] - 2025年PEM制氢设备中标TOP5企业包括兴燃科技、长春绿动、阳光氢能、派瑞氢能、氢辉能源 [23] - 长春绿动自主开发的“氢涌”系列PEM制氢装备已在多场景实现商业示范应用，累计运行时间超数万小时 [23] - 2023年吉电股份大安项目采购50MW PEM设备，并于2025年建成，是国内创新性采用ALK和PEM组合制氢方案的项目 [19] 行业发展趋势与复购订单 - 随着中石化等央国企业主开启二轮示范项目建设，制氢设备采购出现多笔“复购”订单 [16] - 隆基氢能在2025年先后中标中石化120MW和国电投90MW碱性制氢设备订单，实现了从示范到复购的应用跨越 [16] - 长远来看，“卷价格”不可持续，提升设备运行稳定性将成为“十五五”期间技术迭代的重要方向 [17] 中国企业在全球市场的地位与出海动态 - 截至2025年7月，全球电解水制氢总装机容量已接近3GW，其中2025年新增装机容量超1GW主要来源于中国新增建成项目 [26] - 中国制氢企业正通过订单签约、成立合资公司、本土化生产等多种形式拓展海外市场 [29] - 2025年，派瑞氢能、阳光氢能、国富氢能、隆基氢能等多家中国企业发布了超32条出海动态，含18笔设备采购订单 [29] 政策展望与未来增长动力 - 国家“十五五”规划建议提出推动氢能等成为新的经济增长点，未来10年将再造一个中国高技术产业 [30] - 内蒙古、河北、北京、江苏等25个省份已在“十五五”规划建议中明确氢能产业发展方向 [30] - 示范项目的规模化落地为电解水制氢设备市场进入需求与技术双向驱动的快速增长周期奠定基础 [9]

行业与公司排名 - 文章内容聚焦于2025年车载储氢瓶领域的相关公司排名 [2] - 排名中提及的公司包括：中材科技(苏州)、天海工业、奥扬科技（奥扬绿能）、国富氢能、中集氢能、佛吉亚、科泰克、中船双瑞（双瑞特装）[3][4] - 奥扬科技在排名中位列第3位 [4] - 国富氢能在排名中位列第4位 [4] - 中集氢能在排名中位列第5位 [4]

2025年燃料电池系统上险量行业排名 - 文章核心内容为发布2025年燃料电池系统上险量的前十名企业榜单[1][2] - 榜单以“TOP 10”形式呈现，展示了行业内的领先企业[2] 2025年燃料电池系统上险量TOP 10企业 - 排名第一的企业为“云韬氢能”[3] - 排名第二的企业为“電輕氢能”[3] - 排名第三的企业为“未势能源”[3] - 排名第四的企业为“现代汽车(HTWO)”[4] - 排名第五的企业为“东方氢能”，隶属于“东方电气”集团[4] - 排名第六的企业为“博世”[4] - 排名第七的企业为“国鸿氢能”[4] - 排名第八的企业为“国氢科技”[4] - 排名第九的企业为“清能股份”[4] - 排名第十的企业为“氢通能源集团”[5] - “重塑能源”亦出现在榜单中[5]

"宁波膜智信息科技有限公司"为势银（TrendBank）唯一工商注册实体及收款账户 添加文末微信，加 绿氢 群 近日，势银（ TrendBank）团队实地走访了位于上海临港新片区的 浙江镁源动力科技有限公司（以下简称 "镁源动力"） ，与公司 相关 团队展 开 了 深度交流。 据 了解 ，该公司源于 2009 年中国工程院丁文江院士组建的研发团队，2017 年正式成立并开启产业化进程，凭借在镁基储氢领域十余年的技术 沉淀，已获评国家高新技术企业，成为覆盖 "材料研发 - 装备制造 - 场景应用" 全链条的镁基固态储氢解决方案提供商。 为强化技术壁垒， 镁源动力 与 上海交通大学共建联合研发中心，形成 "产学研" 深度协同体系，截至目前已累计获得 41 项专利授权，其中包含 2 项 PCT 国际专利与 17 项发明专利，2024 年新增申报 27 项核心专利，专利技术全面覆盖镁基固态储氢材料及储运氢装备全产业链。 核心产品矩阵：材料与装备的全场景协同创新 势银（ TrendBank）在调研中发现，镁源动力以镁基固态储氢材料为核心， 已 打造 出 高性价比、多场景适配的产品体系，并延伸至全系列应 用装备，形成技术 ...

文章核心观点 - 碱性水电解制氢（ALK）迈向大规模商业化的关键，在于作为电化学反应核心载体的电极材料的性能、寿命与成本 [2] - 保时来新材料科技（苏州）有限公司通过系统性研发，致力于提供面向严苛绿电工况、兼具高性能与长寿命的电极及模块化解决方案，旨在将电极从“被动适配”的耗材升级为“主动赋能”型核心部件，以支撑绿氢平准化成本的降低和碱性技术路线的竞争力 [2][10] 行业背景与挑战 - 碱性电解槽在制氢成本上具备显著优势，但其电极材料在应对波动性绿电输入时面临固有的工程矛盾 [4] - 传统雷尼镍电极在追求高比表面积以提升活性时，往往与涂层的机械强度、结合力及长期运行稳定性形成冲突 [4] - 电极性能衰减的主要诱因包括：频繁启停带来的“反极化”电流冲击、运行环境中铁（Fe）等杂质的吸附中毒、以及系统宽负荷波动带来的物理扰动 [4] - 电极开发是一门在“活性、稳定性、耐用性、抗工况波动性”等多个维度间寻求精妙平衡的艺术 [5] 公司的研发能力与核心技术 - 公司构建了覆盖材料体系、微观结构调控到规模化制备的全链条研发能力，研发中心拥有约20人的专业团队，累计投入超2000万元人民币 [5] - 技术核心在于通过创新的涂层催化剂设计与精准的制备工艺，实现电极性能与绿电苛刻运行条件的“解耦” [5] - 在提升雷尼镍电极活性方面，通过“表面微纳结构化”与“涂层多孔化”技术，将催化层比表面积提升数十至数百倍，并通过工艺优化确保高比表面积下涂层在高电流密度运行时结构完整 [5] - 在保障稳定性方面，涂层恒电流运行衰减率低于2μV/h，在高温高压强碱环境中长达4个月测试无失重与性能衰减，涂层与基底的结合强度超过50MPa [5] - 针对启停与杂质问题，产品能有效耐受高达4500次的启停循环以及超过200次的大电流反向冲击后几乎不衰减，且运行超过2000小时后对铁、铬等关键杂质的吸附量显著低于传统电极 [6] - 布局了多元化的量产工艺平台，包括等离子体热喷涂、真空等离子体喷涂、超音速火焰喷涂以及化-电混合镀等，其中等离子体喷涂工艺实现了中心温度达20000K、上粉率超过30%、产品良品率高于99.5%的精确控制 [6] 产品矩阵与市场实证 - 推出了针对不同场景需求的电极产品矩阵 [7] - BSL-5.0雷尼镍电极面向主流大型绿氢项目，已实现超过1GW的出货量实证 [7][12] - BSL-W莫特肖特基电极为适应更高波动性与频繁启停场景开发，抗启停衰减与抗杂质吸附能力进一步提升 [7] - BSL-M2雷尼镍电极面向未来趋势迭代 [7] - BSL-Z2电极采用独特混合镀工艺，兼具高结合强度与表面平滑特性 [7] 系统集成与模块化创新 - 开发了“弹性一体电极结构”与高性能“弹力网”，能够实现与隔膜的零极距接触，均匀电流分布并促进气液流动，可显著降低小室电压 [9] - 推出了“二合一、三合一、五合一”的模块化组件，将电极、弹力网、隔膜等核心部件在出厂前进行精确预组装 [9] - 模块化方案提升了现场装配效率与精度，降低了安装成本，并通过部件间的紧密固定，解决了隔膜位移、振动磨损及由此导致的“氧中氢”超标等工程难题，从结构层面保障了电解槽的长期可靠运行 [9] 行业认可 - 凭借在碱性电解槽电极材料领域的系统性创新、覆盖多场景需求的高性能产品矩阵以及超过1GW的规模化市场实证，公司荣获“2025势银未来奖”综合型大奖 [12]

公司概况与战略定位 - 公司是氢能赛道中一股备受瞩目的创新力量，凭借在AEM制氢与固态储氢两大技术路径上的扎实积累与清晰布局迅速成长 [2] - 公司确立了清晰的“AEM制氢+固态储氢”双核驱动战略，不仅着眼于当前储氢市场的需求爆发，更前瞻布局下一代分布式、低成本的制氢技术 [12] - 公司提出“缩短链条、减少运输”的思路，积极推动“分布式光伏+AEM制氢+固态储氢”的一体化解决方案，为终端用户提供即产即用的低碳氢能 [12] 技术实力与研发成果 - 公司于近期成功通过2025年首批国家高新技术企业认定，并在2025年度先后取得了创新型中小企业认定和科技型中小企业认定 [3] - 创始团队及技术骨干均在氢能领域拥有超过二十年的深厚积淀，形成了从关键材料、核心部件到系统集成的完整自主研发能力 [3] - 在固态储氢材料技术方面，公司构建了以AB2型合金为主，并同步布局钛铁、钒系、AB5等多材料体系的技术平台 [5] - 其研发生产的固态储氢瓶在2025年获得“国际先进”的科学技术成果评价，并已着手申请四川省重大技术装备首台套首版次认定 [5] - 在AEM制氢领域，公司已自主掌握了从非贵金属催化剂、电极到电解槽设计与集成的关键技术 [9] 产品矩阵与商业化进展 - 在固态储氢领域，公司已建立起覆盖轻量、中小型到大型储运需求的产品梯队 [7] - 用于氢能两轮车的固态储氢瓶在2025年实现交付超10,000支，占据该细分市场全国出货量的约三分之二，并成功出口至欧洲、南美 [7] - 面向工业搬运场景的公斤级储氢模块已交付近百套，面向大规模风光制氢配套的吨级集装箱储氢系统已进入项目跟进阶段 [7] - 在AEM制氢领域，公司已完成2.5kW至10kW级产品的商业化销售，100-250kW级产品已完成样机开发并签署销售合同，兆瓦级系统设计也已就绪 [9] - 其AEM制氢设备已实现超过3000小时的稳定运行，初步验证了长期工况下的可靠性 [9] 市场认可与行业地位 - 公司已与国内外近百家产业链企业建立合作，并连续中标包括南方电网氢储能项目、哈尔滨工业大学测试系统、某涉密单位海水制氢系统在内的多个高端示范项目 [10] - 截至2025年底，公司在手订单规模已近亿元 [10] - 公司获得险峰创投的天使轮投资，其“第三代AEM制氢技术及高安全固态储氢技术商业化应用”项目在第十届“创客中国”四川省中小企业创新创业大赛省决赛中荣获三等奖（四川省前十），成为新能源领域唯一的获奖企业 [10] - 作为全国总决赛500强的企业，在2026年度申报四川省“专精特新”工作中，已提前锁定直通条件 [10] - 在2025势银氢燃年会未来奖颁奖晚宴上，公司荣获“年度产品力奖” [14]

公司产品发布 - 公司即将发布一款名为“H15”的氢能AI无人机 [1] - 该产品发布会定于2026年1月30日15:58（北京时间）举行 [1] - 公司声称此次发布旨在“改写工业无人机历史” [1] 发布会活动信息 - 发布会将通过视频号直播形式进行 [3] - 公司邀请观众通过微信扫码预约观看直播 [3]

文章核心观点 - 在绿氢产业中，电解槽技术备受关注，但确保制氢系统长期稳定高效运行的BOP（辅助系统）作为“幕后基石”其关键性被低估 [1] - 上海中集洋山物流装备有限公司（下称“公司”）提出BOP是制氢项目的“中枢神经”与“循环系统”，直接决定绿氢规模化与经济性，但当前行业面临五大核心痛点 [3] - 公司依托中集集团制造底蕴，致力于成为行业“确定性”的提供者，并通过“乐高式”模块化和集装箱化战略进行模式革命，以解决行业痛点，提升交付效率与系统可靠性 [4][5] - 公司基于过往业绩，将服务升级为“全生命周期成本优算”，并明确其产业链合作定位，专注于成为技术中立的系统集成伙伴，不与客户竞争电解槽市场 [7] - 公司凭借其模块化BOP系统及集装箱化制氢装备，荣获“2025年度产品力奖” [10] 行业现状与核心痛点 - BOP行业发展暴露出五大核心痛点 [3] - 设计缺乏柔性：设计上“一张图纸走天下”，缺乏对不同技术路线（如ALK、PEM、AEM）的柔性适配 [3] - 交付周期漫长：定制化周期漫长，严重侵蚀项目投资回报 [3] - 品质不稳定：因系统集成缺陷导致运行不稳定、故障率高 [3] - 服务支持乏力：项目交付后支持乏力，尤其在海外市场客户“孤军奋战” [3] - 根源在于集成能力弱：多数供应商由单机制造转型，长于设备而短于系统集成，交付的是“设备拼装”而非“一体化解决方案” [3] 公司的解决方案与核心优势 - 公司定位为行业“确定性”的提供者，而非简单设备供应商 [4] - 技术支柱强大：拥有一支覆盖工艺、机械、电气、自动化的全链条系统工程师团队，通过工艺-电气-结构同步仿真，在项目立项阶段即完成安全冗余、能效最优与可维护性的三重验证，从源头杜绝传统集成模式的风险 [4] - 制造基础扎实：专设氢能装备产线，并应用物联网与大数据实现生产全流程数字化管控 [4] - 推行“模式革命”：提出以“乐高式”模块化终结BOP定制化困局 [5] - 将复杂BOP系统拆解为功能独立、接口标准化的子系统模块（如分离纯化、气液冷却等） [5] - 模块化模式带来革命性客户价值 [5] - 灵活适配多元技术路线，快速响应项目变化 [5] - 通过标准模块组合，能将千方级系统的交付周期缩短30%以上，实现“45天交付”的可复制流程 [5] - 经千锤百炼的模块化设计，使系统可靠性提升40%，并显著降低客户的初始投资与长期运营成本 [5] - 实施“集装箱化”全球部署战略 [5] - 将BOP系统集成于标准集装箱内，使物流成本下降30%，并能适应恶劣环境 [5] - 系统在工厂内完成超过90%的调试，运抵现场后仅需简易基建即可“即插即用”，土建成本可降低60% [5] - 实现了从“建项目”到“用项目”的高效转变，为中国氢能装备走向世界提供竞争力载体 [5] 公司业绩与商业模式 - 业绩背书扎实：从为能源巨头提供传统后处理设备，到成功交付包括全球首套海上风电制氢项目在内的数十套千方级绿氢BOP系统 [7] - 服务升级为“全生命周期成本优算”：通过前端精准设计锁定总拥有成本，交付可审计的TCO模型，旨在将BOP从项目的“成本中心”转化为“价值引擎” [7] - 清晰的产业链合作定位 [7] - 对于专注于槽体开发、不自产BOP的电解槽厂商或EPC企业：公司提供“交钥匙”式服务，立志成为其“首选供应商” [7] - 对于自制BOP的整机厂：公司希望成为其可靠的“技术后援”与“产能缓冲”，在技术升级或供应链波动时提供“最可靠的保险” [7] - 公司明确表示不与客户争槽端市场，以技术中立的立场，专注于成为行业值得信赖的“系统代工”集成伙伴 [7] 未来展望与行业认可 - 公司未来计划：深化模块化技术以提升柔性适配能力，强化智能化集成并引入数字孪生技术打造预测性运维体系，同时探索低碳化设计以推动绿氢全链条降碳 [8] - 公司认为中国氢能正从追赶者向定义者转变，愿以冠军制造底蕴、系统思维、模块化模式与长期承诺，与产业同仁携手夯实绿氢规模化基石 [8] - 行业认可：公司凭借其引领行业的模块化BOP系统及集装箱化制氢装备，荣获势银氢燃年会颁发的“2025年度产品力奖” [10]

"宁波膜智信息科技有限公司"为势银（TrendBank）唯一工商注册实体及收款账户 添加文末微信，加 燃料电池 群 在2025年势银氢能与燃料电池产业年会上， 中材科技（苏州）有限公司研发总监吉增香 发表了题为 "氢储运的中国方案：从自主创新到产业布 局" 的演讲。演讲系统回顾了全球氢气储运容器从二十世纪后半叶基础研发，到2000年后伴随燃料电池汽车示范而加速发展，直至近年向航空、 航运等多元场景拓展的技术历程， 清晰揭示出高压气态储氢因其技术成熟度与设施衔接便利性，仍是当前产业规模化发展的主要依托 。 基于对中国氢能产业基础设施路线的研判，吉增香提出： 短中期内，载具储氢将以35/70MPa气态方式为主导；长期来看，将逐步形成气态与低 温液态并行，多种储氢技术相互协同的发展格局 ；氢气运输领域，目前仍以管束式集装箱为主要载体，目前国内产品的工作压力正从20MPa向 30MPa进化，而随着市场对氢能储运需求量的不断提升，50MPa的管束式集装箱产品也在加快研发及推广步伐。 同时，随着IV型储氢瓶国产化进程加速与综合成本下降，其显著的轻量化优势将使其在车载及储运领域市场空间不断扩大。氢能产业向前推进的 当下，储 ...

"宁波膜智信息科技有限公司"为势银（TrendBank）唯一工商注册实体及收款账户 添加文末微信，加 绿氢 群 在 2025年势银氢能与燃料电池产业年会上， 山海氢（上海）新能源科技有限公司总经理孙镇 发表了题为 "高电密宽负荷长寿命PEM电解水制氢 技术" 的演讲 ，系统阐述了公司在质子交换膜（ PEM）电解水制氢领域的技术布局、核心突破与产业化路径 ， 以及在绿氢成本下降与规模化应 用方面的清晰规划。 山海氢成立于 2023年3月，总部位于上海市宝山区碳中和产业园区，是一家专注于PEM电解水制氢用催化剂与膜电极研发、生产与技术服务的高 科技企业。 该 公司以 "成为全球领先的PEM电解水制氢技术企业，助力绿氢低成本大规模应用与工业深度脱碳"为愿景，依托顶尖团队与全链条 自主研发能力，快速切入这一战略性新兴赛道。 山海氢 的核心竞争力首先源于高度专业化的团队。技术领军人张波教授为国家杰出青年基金获得者、复旦大学高分子科学系教授，在电解水催化 领域拥有近 20年深厚积累，团队已在《Science》 、 《 Nature Catalysis》 、 《 Nature Chemistry》等顶级期刊发表多篇突破性论 ...