公司股东结构 - 截至2025年11月28日，首华燃气普通股股东总数为21302户 [2]

气田生产表现 - C10H井日产天然气达到20万立方米，创下单井日产新高[1] - 今年采暖季以来，气田累计外输天然气超过5500万立方米[1] 气田资源规模 - 渤中19-6凝析气田为渤海首个千亿方大气田，累计探明天然气地质储量超过2000亿立方米[1] 开发与运营效率 - 通过构建全流程协同机制、推进工程与生产衔接、动态优化方案，实现气井完井即投产达成率100%[1] - 创新应用“一井多用”资源整合模式，对6口低产气井实施技术改造，盘活闲置资源，实现增气增油[1] 市场与区域影响 - 气田持续为环渤海地区提供安全、清洁的能源保障[1]

产能建设与技术突破 - 塔里木油田今年钻探27口超深气井并喷出高产气流，在超深地层新建天然气产能超过20亿立方米 [1] - 克拉克深气田日产天然气3800万立方米，成为国内最大超深气田 [1] - 今年投产的新井累计增气13亿立方米，克拉克深气田开井约130口，平均单井日产气超30万立方米 [3] 地质勘探与供应保障 - 在南天山超深地层新增探明天然气储量千亿立方米 [5] - 塔里木油田加快产运储销体系建设，天然气输往下游120多个大中型城市，惠及4亿人口 [5] - 目前有52口超深井正在钻进，其中13口已钻开油气层，预计今冬明春峰值日供气量将超过9600万立方米 [7] 技术进展 - 万米深井钻探带动超深工程技术和超深地质理论实现双突破 [3] - 超深气井投产为气田稳产提供新保障 [1]

公司经营状况 - 公司目前生产经营正常 [1] - 公司聚焦于煤层气勘探开发主业 [1] - 公司严格按照相关规定进行信息披露，不存在应披露而未披露事项 [1] 股价影响因素 - 二级市场股价受宏观环境、市场行情、行业周期、投资偏好等多重因素共同影响 [1]

冬季天然气保供准备 - 北方地区天然气冬季保供工作全面展开，中国石油长庆油田采气三厂日均产量超2000万立方米，作为长庆气区主力供气单位[1] - 公司提前启动冬供战役，对天然气处理厂、集气站、输气管网进行全面隐患排查与维护，并针对上一轮保供中暴露的31项问题制定整改计划[1] - 全厂1200余名员工投入保供工作，生产组织与后勤保障单位协同配合，在生产组织、技术管理、地面管网等领域积极备战[1] 设备检修与管网维护 - 公司在入秋前全面启动新井投产、设备检修等7大类重点工作，对工艺管线、井站管线落实冬防保温与埋设处理，确保应检尽检、应修尽修[2] - 已完成12条、总长370公里的气田骨架干线清管任务，以保障作为气田“主动脉”的骨架管网安全运行[2] - 采气工艺研究所全天候监控27条集输气干线运行压差，并提前模拟预测高峰期集输系统节点压力[2] 应急保障与生产优化 - 公司针对超低温天气精准加固管线设备保温，35座应急库及4480件物资储备到位，包括甲醇、融雪剂等应急物资足量储备[3] - 通过优化泡排措施、储层解堵等新技术，累计增产气量超5亿立方米，以应对产能发挥受限、老井水量增多等挑战[3] - 4个作业区优化生产组织运行，7座天然气处理厂加大岗位巡检力度与频次，加强关键设备装置维护[3] 人员投入与组织管理 - 公司鼓励干部员工深入一线，通过“碰头会”、“讨论会”等形式集思广益，联动监控气井生产动态，及时调整生产方案[3] - 全厂1280余名干部员工将以强烈责任感继续投身保供一线，履行“三大责任”[4]

发现概况 - 乌兹别克斯坦在卡拉卡尔帕克斯坦共和国穆伊纳克地区发现一处压力异常高的天然气田 [1] - 此次发现是继乌斯秋尔特地区发现超深层大型气田后的又一重大能源发现 [1] 开发计划与进展 - 乌兹别克斯坦计划独立开发该气田，不引入外国合作伙伴 [1] - 2025年7月钻探首口勘探井时，在4707米处发生天然气泄漏事故，一个月后得到有效控制 [1] - 事故处理后各项工作顺利推进，仅两个月时间天然气产量即达1亿立方米 [1] - 开采成本约450亿苏姆（约370万美元），同期收入约600亿苏姆（约493万美元） [1] - 目前已启动4口新井钻探，以进一步评估该气田的储量与地质特征 [1] 行业背景 - 截至2024年底，乌兹别克斯坦探明天然气储量为1.97万亿立方米 [1] - 但天然气产量较2019年下降近25% [1] - 在此背景下，乌兹别克斯坦正加快发展可再生能源并扩大从俄罗斯、土库曼斯坦两国的天然气进口 [1]

文章核心观点 - 生态环境部与国家能源局联合印发《陆上气田试气放喷气回收利用》温室气体自愿减排项目方法学 旨在推动天然气开采行业绿色低碳转型 通过回收利用试气放喷气替代新开采天然气 实现甲烷回收利用和二氧化碳减排 [5][7][16] 制定背景 - 陆上天然气勘探开发试气放喷期需进行产能测试 试气放喷气回收利用项目将原本点火燃烧气体处理成管输天然气等产品 具有推动甲烷回收利用、减少二氧化碳排放、提高能源利用效率等多重效益 [7] 编写原则 - 科学性原则要求减排量计算科学合理且项目具备额外性 [8] - 可操作性原则要求简化监测参数保障数据可监测、可追溯、可核实 [8] - 保守性原则要求采用保守方式估计确保减排量不被过高计算 [8] - 可持续发展原则要求项目不对生态环境和社会经济造成负面影响 [9] 适用条件 - 适用于陆上常规天然气井、页岩气井和致密气井试气放喷阶段 将气体回收处理成管输天然气等产品 [12] - 项目监测数据需与全国碳市场管理平台联网 减排量产生于数据联网之后 [13] - 单口常规天然气井回收时间不超过7天 致密气井和页岩气井不超过21天 [13] 项目计入期与基准线情景 - 项目计入期最长不超过10年 [14] - 基准线情景为陆上气田试气放喷气在井场放喷池直接燃烧 [14] 额外性论证 - 因试气放喷气点多面广、气量和压力变化大且携带砂酸等杂质 导致项目实施成本和设备运维成本高 存在投资风险障碍 符合条件项目具备额外性 [15] 项目减排量核算方法 - 减排量来源于回收产品替代新开采天然气 避免燃烧新开采天然气产生的排放 [16] - 关键参数采用回收产品产量回溯计算 并通过测量处理系统流量、组分与产品产量交叉核对进行保守取值 [19][20] - 常规天然气井回收超7天、致密气和页岩气井超21天的时间段减排量应予扣减 [21] 数据管理要求 - 需建立内部数据质量保障管理制度 指定专职人员负责数据监测记录和交叉核对 [24] - 计量装置需在检定有效期内且每年校准 未校准数据需保守处理 [24] - 项目数据在最后一期减排量登记后至少保存10年 监测数据需每分钟上传 [24][25] 审定与核查要点 - 审定核查机构需通过全国碳市场管理平台查看项目监测数据 交叉核对减排量核算结果并保守取值 [25][26] 公众监督渠道 - 项目监测数据将通过省级、设区市级生态环境部门官网公开 项目业主需接受公众和媒体监督 [27]

公司三季度产量表现 - 三季度页岩气总产量达17.37亿立方米，超出计划产量167万立方米 [1] 生产运营管理措施 - 加快新井投产进度以增产增效 [1] - 建立脱水站超压预警机制，明确气井降产原则与复产时机，保障老井安全平稳高效运行 [1] 新井产能挑战与解决方案 - 面临投产新井产能不足、出砂严重等挑战 [1] - 产量管理小组为新井实施“先疏导、后赋能”的复合型解决方案 [1] - 通过下油管与气举作业解除井筒积液，并针对压力递减及时启动地面增压流程改造以释放产能 [1] - 在焦页22号平台的7口新井中，成功激活5口原测试无产能的井，实现日增气量8万立方米 [1]

冬季天然气保供核心行动 - 公司作为冬季天然气保供的关键力量，正全力推动产量稳步攀升以应对紧迫的保供任务 [1] - 公司将安全平稳供气视为首要政治使命和头等大事，秉持“保供永无间歇期”的理念 [1] 精细化管理与增产措施 - 公司创新推行“区块差异化管理、多维矩阵管理、间歇生产、全生命周期管理”四位一体的精细化管理模式 [1] - 通过强化气井动态分析，以“稳正常井、治问题井”为突破口，实施“一井一策”精准挖潜 [1] - 采用“地质+工艺”双轮驱动，构建气水分布立体监控网络以推动气井管理升级 [1] - 全厂已实施泡沫排水、速度管柱、柱塞气举等措施1764/5435井次，累计增产天然气4.68亿立方米 [1] 安全生产与风险防控 - 公司将换季安全教育摆在突出位置，全面开展隐患排查治理，严格监管工程项目及交通操作安全 [2] - 针对季节特点专题组织恶劣天气安全培训，通过典型案例警醒以强化管理人员和操作人员的安全意识 [2]

核心观点 - 公司作为国内最大天然气生产基地，通过全链条协同发力保障北方地区冬季供暖天然气稳定供应 [1] 天然气产量与供应 - 公司当日天然气产量提升至1.35亿立方米，较月初增加300万立方米以上 [1] - 公司每年贡献全国20%以上的天然气产量，是冬季天然气保供的压舱石 [3] - 清洁能源稳定输往全国50多个大中城市 [1] 新井投产与产能建设 - 公司累计投产新井超1200口，新增日产气量突破1500万立方米 [5] - 深化差异化部署、平台化钻井等高效建产模式，坚持完试一口、连入一口、投产一口 [5] 储气调峰能力 - 三大在役储气库和一座在建储气库协同发力，累计注气量达23亿立方米，较去年同期增加8亿立方米 [3] - 已完成年度注气任务，通过差异化注采策略和智能调控系统动态匹配管网用气需求 [3] 气田稳产与挖潜措施 - 对各主力区块实施挖潜措施超1.2万井次，成功拉动气田实现80亿立方米以上规模稳产 [5] - 技术团队动态跟踪气藏压力调整生产节奏，同步升级地面系统，对低产井等进行挖潜 [5] 安全生产与智能管控 - 公司对300余座场站设备开展全面体检，进行拉网式隐患排查 [5] - 依托智能管网系统构建实时监测—数据分析—动态调整的全链条管控机制，调度人员24小时监控关键参数 [5]