公司概况与行业地位 - 浙江华业成立于1994年，深耕塑料机械核心零部件领域30余年，2025年3月27日于深交所创业板上市 [2] - 公司专注于塑料成型设备核心零部件的研发、生产和销售，主要产品包括螺杆、机筒、哥林柱及相关配件 [2] - 公司是全球塑机螺杆产业中生产规模最大的精密螺杆、机筒制造企业之一，国内极少数能够供应超大型塑料成型设备核心零部件的制造商 [2] - 2023-2025年度连续三年被中国塑料机械工业协会评为"中国塑机辅机及配套件行业7强企业"，为塑机螺杆、机筒领域唯一获此殊荣的企业 [3] 技术实力与荣誉 - 公司拥有132项专利，其中发明专利17项，并参与5项行业及团体标准的起草和制定 [3] - 荣获国家工信部第一批专精特新"小巨人"企业、国家知识产权局"知识产权优势企业"、国家级"绿色工厂"等荣誉称号 [3] - 产品荣获"浙江制造"品"字标认证" [3] 市场表现与财务数据 - 2021年至2024年，公司在我国塑料机械用螺杆、机筒市场占有率分别为10%、12%、12.5%、13.2%，市场排名均为第一名 [4] - 2025年上半年实现营业收入4.78亿元，同比增长10.56%；归母净利润4,766.92万元，同比增长6.66% [4] - 产品远销加拿大、美国、德国、印度、日本等国家和地区，主要客户包括伊之密、海天国际、赫斯基等国内外知名塑机生产企业 [4] 发展战略与未来规划 - 公司将继续坚持转型升级的发展战略，致力于成为全球产业的领导者和顾客首选的业务合作伙伴 [5] - 通过技术创新和深度两化融合，实现从"华业制造"到"华业创造"的跨越 [5] - 新建生产基地项目计划实施周期为3年，预计2028年建成投产，预计年产能约4.5亿-5亿元人民币，提升现有产能50%左右 [6] 问答环节关键信息 - 新型材料的应用需求会增加公司产品的附加值 [6] - 2024年海天和伊之密的订单大幅增加主要由于国家"以旧换新"政府补贴和新能源汽车、3C电子行业需求增长 [6] - 公司主营业务仍以注塑机机筒螺杆为主，机器人的丝杠在工艺技术与螺杆比较接近但产品方向和技术路线不同 [6]

公司概况 - 浙江华业塑料机械股份有限公司成立于1994年，深耕塑料机械核心零部件领域30余年，2025年3月27日于深交所创业板上市 [2] - 公司专注于塑料成型设备核心零部件的研发、生产和销售，主要产品包括螺杆、机筒、哥林柱及相关配件 [3] - 公司是全球塑机螺杆产业中生产规模最大的精密螺杆、机筒制造企业之一，连续三年被中国塑料机械工业协会评为"中国塑机辅机及配套件行业7强企业" [3] 技术实力与荣誉 - 公司拥有132项专利，其中发明专利17项，并参与了5项行业及团体标准的起草和制定 [4] - 荣获国家工信部第一批专精特新"小巨人"企业、国家知识产权局颁发的"知识产权优势企业"、国家级"绿色工厂"等荣誉称号 [4] - 产品荣获"浙江制造"品"字标认证" [4] 市场表现 - 2021年至2024年，公司在我国塑料机械用螺杆、机筒市场占有率分别为10%、12%、12.5%、13.2%，市场排名均为第一名 [5] - 2025年上半年实现营业收入4.78亿元，同比增长10.56%；归母净利润4,766.92万元，同比增长6.66% [5] - 2024年公司在国内注塑机机筒螺杆领域的市场占有率是13.2%，比2023年增长0.7个百分点 [15] 产品应用与客户 - 产品广泛应用于汽车、家用电器、3C产品、塑料包装、塑料建材等领域 [4] - 成功进入世界主要设备制造商的供应链体系，产品远销加拿大、美国、德国、印度、日本等国家和地区 [4] - 主要客户包括伊之密、海天国际、赫斯基、恩格尔、克劳斯玛菲等国内外知名塑机生产企业 [4] 技术布局与产品 - 针对PEEK材料加工，公司HPT系列的螺杆和HK双金属机筒可以满足PEEK材料的注塑要求 [5] - 针对3C产品的接插件精密注塑，公司HPT全硬系列螺杆和HK双金属机筒具备较为完善和成熟的产品系列 [6] - 针对航空航天领域，公司已有相应的产品储备，可应用在镁合金材料的半固态金属注射成型(MIM)领域 [7] 发展战略与规划 - 未来3年，公司将积极推动募集资金投资项目落地，新建生产基地一期将实现50%左右的产能提升 [14] - 注塑机向大型化、全电化发展，公司产品将向大型化、螺杆全硬化、机筒合金化方向发展，预计毛利率和净利率都将提高 [13] - 公司将深耕细分市场，根据细分市场对机筒螺杆的特定要求，不断推出创新产品 [14] 募投项目与产能 - 募集资金投资项目主要包括生产基地建设(一期)、智能化技改项目、技术研发中心建设项目和补充流动资金及偿还银行贷款项目 [11] - 截至2025年6月底，公司实际使用募集资金11,674.26万元，使用暂时闲置募集资金进行现金管理的最高余额为9,000万元 [11] - 生产基地建设达产后，将有效释放相应产能，满足客户订单要求 [12] 竞争对手 - 国际竞争对手主要是美国的Nordson Xaloy和德国的Reiloy Metall GmbH [15] - 国内竞争对手主要是浙江金星螺杆制造有限公司、浙江光明塑料机械有限公司等 [15]

尼龙改性加工行业挑战 - 双螺杆挤出机在尼龙改性加工中面临混合不均、品质波动和产能瓶颈等挑战 [2] - 这些问题的解决关键在于设备核心配件的品质 [2][3] 力迅螺杆核心技术优势 - 特殊规格螺杆元件能实现更温和均匀的混合，减少分子链降解，提升尼龙改性材料的力学性能和外观一致性 [5] - 军工级精密制造确保螺杆元件、机筒、芯轴的加工精度和表面粗糙度，保障熔体输送稳定性和产品品质 [6] - 高扭矩双螺杆挤出机技术提供更强输送能力、更高产量上限和更优能耗表现 [8] 力迅螺杆产品创新 - 投资2000多万元开发冷滚压芯轴加工技术，2025年实现量产 [8] - 冷滚压工艺提升芯轴表面硬度、疲劳强度和尺寸稳定性，解决扭矩系数13以上超高扭矩机型的稳定性难题 [8] - 新技术特别适用于高端尼龙改性如高温尼龙、长链尼龙和高玻纤增强尼龙的严苛加工 [8] 公司背景与定位 - 成立于2004年，专注双螺杆挤出机核心配件生产制造和定制开发 [11] - 客户包括全球改性塑料、回收塑料、食品药品、粉末涂料和饲料等领域领先制造商 [11] - 拥有快速响应能力和产品试制能力，在双螺杆挤出配混改性装备核心配件领域处于领先地位 [12] - 螺杆元件加工数据库支持快速稳定交付和耐磨耐腐等高标准定制需求 [12]

订单与经营情况 - 公司 2025 年一季度在手订单较去年同期同比及上季度环比均增长，目前在手订单充足、经营稳定 [1] - 2024 年度经营业绩同比增长，下游塑料机械行业景气度复苏，叠加政策支持，需求快速增长 [12] 产品相关 产品寿命与更换周期 - 螺杆机筒使用寿命一般在 1 至 5 年，哥林柱使命寿命一般在 10 年左右；中小型注塑机使用寿命一般在 5 至 7 年，大型注塑机使用寿命一般在 10 至 12 年，核心零部件更换和需求周期与设备寿命周期不完全一致，但有定期定量需求 [1][2] 产品成本占比 - 螺杆、机筒、哥林柱这类零部件通常占塑料成型装备成本的 8%-12% [3] 竞争对手 - 主要竞争对手包括美国 Nordson Xaloy、德国 Reiloy Metall GmbH 等国内外制造商，部分塑料机械厂商自建生产设施，但自制比例不大 [4] 境内外客户差异 - 国外客户主要用全硬螺杆、合金机筒产品，国内客户主要用传统电镀螺杆和氮化机筒；境外客户毛利率总体更高 [5][6] 产品结构与价格 - 2024 年华东和华南地区毛利率差异因产品结构不同，华东中大机型多，华南中小机型及配套件多 [9] - 2024 年螺杆机筒单价下降因产品结构变化，中小规格销售数量同比上涨 [13] 产品趋势 - 注塑机行业装备发展趋势是大中型机二板化、小机全电化，产品结构向螺杆全硬化和合金化、机筒双金属化发展；大型机向节能环保方向发展，大型机用螺杆机筒销售数量呈增长趋势 [14] 产品需求关系 - 螺杆机筒和哥林柱需求不存在简单比例关系 [13] 产品生产设备与精度 - 螺杆主要生产设备包括车床、数控车床等；塑料机械用螺杆精度等级通常在 1 丝至 2 丝（0.01mm - 0.02mm），对应丝杠类产品精度等级在 C5 级（对应 JIS 标准），公司暂未涉及丝杠螺杆业务 [14][15] 市场展望 - 塑机行业呈稳步发展态势，市场容量扩大，高端产品市场份额增加，市场集中度较高，在新兴领域带动下，市场需求总体将保持上涨态势 [7] - 塑料成型装备核心零部件螺杆机筒领域，大中型产品、全硬螺杆、双合金机筒、二板机哥林柱需求将增长 [8] 原材料采购 - 主要原材料包含多种特殊合金钢及粉末冶金钢，向国内知名钢铁生产商直接采购，因产品非标定制，采购规格多、批量小，无法做套期保值锁定价格，未来视情况决定是否引入 [11] 客户情况 - 2024 年前五大客户收入占比 38.7%，预计未来仍将有一定水平提升，公司也会持续开发新客户优化结构 [14]

行业与公司发展前景 - 塑料机械行业发展前景广阔，在通用设备制造业中将占据重要地位 [2] 公司财务与业绩 - 2024 年度销售收入 8.92 亿元，归属于上市公司股东的净利润为 9293.83 万元，同比均增加 [3] - 2024 年度研发投入 3004.76 万元，占当期营业收入比例为 3.37%，主要投入于机筒、螺杆、哥林柱及其配件相关项目 [5] - 2024 年营收和净利润增长因下游行业景气度复苏、产业政策支持、与客户合作良好及开拓新客户 [12] - 近年毛利率、净利率总体变化不大，2024 年度同比有所上升，影响利润主要成本因素为原材料、人工成本等 [20] 公司战略与目标 - 秉持“专注专业、超越卓越”理念，致力于成为全球产业领导者和顾客首选合作伙伴 [4] - 通过加大研发投入，拓展产品前端领域研发创新，提升产品工艺技术和质量标准 [4] - 拓展国内外塑机市场，建立与顶级品牌企业合作关系，优化客户结构，提升市场份额 [4] - 成为全球领先的塑料成型设备核心零部件制造企业，打造“华业”国际一流品牌 [4] 核心技术与优势 - “多轴联动螺杆抛光技术”抛光效率高、操作安全方便、环保、使用寿命长、抛光精度高、噪声低且能全自动操作 [6] - 掌握“多轴联动的螺杆抛光机抛光技术”等一系列核心技术，解决螺杆、机筒易磨损问题，增加产品使用寿命 [9] - 研发创新能力获政府主管部门、行业协会及主要客户认可，被评为“高新技术企业”等 [9] - 参与 5 项行业及团体标准起草和制定 [14] - 拥有发明专利 15 项，2024 年度完成四个项目研发，八个项目进入生产试制或试制品检验阶段 [20] 市场地位与份额 - 2020 - 2023 年，在我国塑料机械用螺杆、机筒产品市场占有率分别为 8%、10%、12%、12.5%，市场排名均为第一 [12] 生产与运营 - 募投项目为生产基地建设项目（一期）、智能化技改项目、技术研发中心建设项目 [3] - 引入 SAP、PLM 和 MES 信息化管理系统，提升管理效率和效益 [13] - 关键工艺环节包括“多轴联动的螺杆抛光机抛光技术”等，自主掌握核心技术 [14] - 产能利用率保持较高水平，未来计划通过“生产基地建设项目（一期）”拓宽产能 [16][21] - 主要从事定制化生产，制定相关管理、生产流程和制度并有效执行 [18] 客户与市场 - 境外销售占比较小，关税对经营业绩无重大不利影响 [15] - 2024 年度境外销售收入基本稳定，产品主要销往美国、加拿大等国家和地区，与赫斯基等境外客户保持长期稳定合作 [17] - 国内市场主要竞争对手为浙江金星螺杆制造有限公司等，公司具有研发技术等多方面竞争优势 [17] - 下游客户主要为塑料成型设备制造商，拥有为客户大规模定制化生产的能力和经验 [15][22] - 主要客户群体包括国内外众多头部塑料成型设备制造商，合作模式为进入其供应体系，产品供应国内外市场 [23] 其他事项 - 公司不属于重污染行业，2022 年被评为“绿色工厂”“无废工厂” [18] - 目前研发以自行研发为主，未来将加强与高校科研机构产学研合作 [18] - 因深交所要求，公司拟不进行利润分配和资本公积转增股本 [26]

公司业绩增长原因 - 下游塑料机械行业景气度持续复苏叠加国家"以旧换新"政策支持带动行业需求快速增长[1] - 与海天国际、伊之密等下游主要塑料成型设备制造商保持长期稳定合作快速响应需求增长[1] - 加强产品研发创新和市场开拓持续开发新客户为业绩可持续性提供保障[1] - 2024年实现营业收入8.92亿元同比增长21.20%归属于上市公司股东的净利润9,293.83万元同比增长32.21%[4] 公司核心竞争力 - 拥有"多轴联动的螺杆抛光机抛光技术"等多项核心技术形成领先的材料与制造工艺相结合的技术体系[1] - 自主研发"一种螺杆机筒耐磨层的制作方法及其加工装置"发明专利具有生产效率高、节能环保等优势[1] - 2014-2019年连续被评为"中国塑机辅机及配套件行业5强企业"2023-2024年再次被评为7强企业[2] - 2020-2023年塑料机械用螺杆、机筒产品市场占有率从8%提升至12.5%市场排名居前列[2] 公司市场地位 - 深耕塑料机械配套件行业近30年成为行业领先的定制化塑料成型设备核心零部件制造商[2] - 产品进入恩格尔、赫斯基、克劳斯玛菲等国际头部塑料成型设备制造商供应体系具备全球化供应能力[3] - 境内客户包括伊之密、海天国际、泰瑞机器等知名企业[3] 产品与技术优势 - 主要产品为塑料成型设备的螺杆、机筒、哥林柱及相关配件[2] - 掌握机筒螺杆耐磨层制作技术等核心工艺技术[1] - 结合传统离心浇铸工艺创新应用于螺杆、机筒产品提高浇铸合格率[1]

公司业绩表现 - 2024年营业总收入8.92亿元，同比增长21.20%，归母净利润9293.83万元，同比增长32.21%，扣非净利润9072.25万元，同比增长37.02% [1] - 2024年基本每股收益1.549元，加权平均净资产收益率10.64% [1] - 2025年一季度营业收入2.15亿元，同比增长22.19%，归母净利润1689.53万元，同比增长30.16% [1] - 业绩增长得益于下游行业景气度快速复苏及工艺技术积累 [1] 行业概况 - 塑料机械行业核心设备中注塑机产值占比超40%，广泛应用于汽车、家电、3C等领域 [1] - 2024年中国塑料机械行业规模以上企业主营业务收入1049亿元（同比+9%），利润总额104亿元（同比+12%） [2] - 2024年行业进口额32亿美元（同比-14%），出口额90亿美元（同比+21%），显示进口替代加速和出口强劲增长 [2] - 中国塑料成型设备产量占全球超50%，国内市场占有率从2019年78%提升至2020年83% [2] 公司竞争优势 - 专注螺杆、机筒、哥林柱等塑机核心零部件研发生产，形成深厚行业积累 [2] - 构建完善生产管理体系，引入SAP、PLM、MES等信息化系统实现全流程数字化管控 [3] - 获评"高新技术企业"、浙江省"隐形冠军"、国家工信部专精特新"小巨人"称号 [3] - 2020-2023年螺杆、机筒产品市场占有率分别为8%、10%、12%、12.5%，连续四年行业第一 [4] 技术研发与创新 - 2024年研发投入3004.76万元，同比增长30.77%，形成多项行业领先技术如"多轴联动螺杆抛光技术" [5] - 自主研发机筒螺杆耐磨层制作技术获发明专利，兼具高效节能与高良品率优势 [5] - 牵头起草3项"浙江制造"团体标准，参与制订1项行业标准和1项团体标准 [4] 市场布局与客户合作 - 产品覆盖国内市场并远销加拿大、美国、德国等国，与恩格尔、赫斯基等国际巨头及伊之密、海天国际等国内头部企业长期合作 [5] - 通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三大体系认证，构建全流程质量管控体系 [5] - 具备大规模定制化生产优势，可满足0.001mm级超高尺寸精度需求 [6] 发展战略 - 推动超大型注塑机核心零部件自主可控，持续加大研发投入并深化国内外市场布局 [6] - 目标成为全球领先的塑料成型设备核心零部件制造企业，打造国际一流品牌 [6]