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生物基尼龙56
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合成树脂:成功构建现代产业体系
中国化工报· 2025-12-12 10:49
文章核心观点 - “十四五”期间,中国合成树脂行业实现了从规模扩张到提质增效、从技术跟跑到自主领跑、从产业大国向产业强国的跨越,构建了安全、韧性、高效、绿色的现代产业体系 [1] 产能规模与自给能力 - 2024年国内合成树脂产量达1.27亿吨,消费量达1.37亿吨,分别比上年增长7.4%和5.2% [2] - 2024年合成树脂产能规模比上年增长6.5%,占全球总量的41% [2] - 乙烯产能提升至5455万吨,巩固了全球第一乙烯和合成树脂生产与消费国的地位 [2] - 合成树脂自给率从2020年的73%提升至2024年的90%,多数依赖进口品种已实现国产化,部分高端产品实现出口 [2] - 原料路线突破“油头主导”,形成“油、气、煤”多元协同格局,产业链抗风险能力大幅增强 [2] 产品结构优化升级 - 行业形成“通用+工程+特种”协同发展格局 [3] - 2024年通用树脂产能达1.22亿吨,占总产能80%,其中聚丙烯高端牌号产能占比从28%提升至35% [3] - 工程塑料产量全球领先:聚碳酸酯(PC)产量从2015年61万吨增至2024年381万吨,年均增速9.33%;尼龙66从27.5万吨增至126.1万吨,年均增速8.69% [3] - 特种塑料进军新兴领域:乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)2024年产量290万吨,年均增速8.81%,成为光伏产业核心材料;PEEK、LCP、COC、POE等材料在人形机器人、半导体领域实现应用突破 [3] 技术装备自主化 - 核心技术装备实现从“跟跑”迈向“并跑”“领跑”的系统性突破 [4] - 百万吨级大乙烯、大芳烃成套技术与装备基本实现自主化,煤制烯烃(MTO)技术全球领先 [4] - 特种材料技术攻坚:PEEK、己二腈、POE、COC、生物基尼龙56、聚乳酸(PLA)等技术相继实现产业化落地或打破国外垄断 [4] - 装备出口竞争力凸显:装备制造企业产品出口130多个国家和地区,45万吨/年聚丙烯、35万吨/年聚乙烯大型挤压造粒机组实现国产化工业应用 [4] 构建闭环生态系统 - 行业构建了“合成—改性—应用—循环”全生命周期闭环生态,深度融入战略性新兴产业 [5] - 应用场景全面延伸:PEEK用于人形机器人关节传动;新能源汽车单车塑料用量超200千克;定制化材料解决方案推动电子信息、医疗器械领域国产材料应用比例提升 [5][6] - 循环体系加速构建:物理再生与化学回收技术取得突破,20万吨/年废塑料化学回收装置落地,预计2025年废塑料回收率超30%;生物基尼龙、PLA、PHA等可降解材料实现规模化量产 [6] 国际化布局与区域集群 - 2024年合成树脂出口量超1700万吨,出口市场从亚洲、欧洲延伸至中东、非洲、南美洲 [7] - 龙头企业推动产品出口向“产业链出海”升级,深化全球产业链协同 [7] - 国内形成“长三角高端制造、珠三角绿色低碳、环渤海炼化一体化、西部煤化工资源驱动”四大产业集群,浙江、江苏、山东、内蒙古、广东五省区产量占全国近半 [7]
宁德时代-凯赛生物,250万套大项目公示!
DT新材料· 2025-08-13 00:04
生物基尼龙复合材料商业化突破 - 安徽凯酰时代投资5亿元建设18条生物基电池壳生产线,采用长/短玻纤生物基尼龙56复合材料,年产250万套电池壳,产品厚度1-3mm [2] - 公司由凯赛生物、宁德时代旗下溥泉资本及卡涞复材联合成立,整合PA56合成技术与CTP3.0电池工艺,覆盖电池壳体、储能箱体等交通领域应用 [2] - 项目原材料来自招商凯赛生物年产4.1万吨生物基复合材料项目,产品抗冲击强度≥80kJ/m²,耐温范围-40°C~120°C,绝缘电阻>100MΩ [3][4] 凯赛生物产业链布局 - 合肥基地规划2025年建成生物基聚酰胺改性和Bio-PPA CFRT工厂,合资公司已开展下游产业运营 [5] - 公司完成从单体到树脂再到复合材料的全产业链布局,应用覆盖光伏边框、建筑模板、储氢瓶、风电叶片等,光伏边框年产能0.3万吨,建筑模板1.8万吨 [4][5][6] - 招商局集团66亿元入股并签订3年29万吨生物基聚酰胺采购协议(2025年采购20万吨) [7] 生物基尼龙56技术特性 - 材料可在160℃以下长期使用,分解温度>300℃,介电性能优异,长玻纤增强板材强度高,短玻纤增强板材流动性好 [8] - 已被纳入《"十四五"新材料产业发展规划》重点工程,工信部列入首保险补偿目录,未来需聚焦赖氨酸转化率提升和耐温/阻燃改性技术 [10] - 在纤维领域应用更快,与海澜之家等企业合作推广 [9] 行业合作与产能规划 - 凯赛生物与阜阳交通能源投资公司合作开发生物基聚酰胺复合材料产业应用 [4] - 与韩国3P.COM合资开发氢气储存运输、城市空中交通等领域的生物基复合材料 [4] - 合肥生物基复合材料项目计划投资4.685亿元,2025-2026年建设2万吨/年复材产品(7400吨自用) [4] 产品规格与产能明细 - 生物基电池外壳分两种规格:2m*1.5m(年产50万件,单件6kg)和1.5m*1.2m(年产200万件,单件3kg) [3] - 复材产品尺寸1.3m×2m,厚度0.3-5mm;光伏边框长度300-2000mm;建筑模板宽度300-1500mm,长度500-3400mm [4][5]