文章核心观点 - 公司作为生物基和生物制造产业的重要服务平台，通过举办行业大会、青年科学家论坛及科技成果对接等活动，致力于挖掘前沿技术、促进产学研投交流与成果转化，以推动行业创新发展 [2][4][7] 青年科学家论坛 - 论坛将于2026年5月20日在上海举办，是第十一届生物基大会的同期活动，旨在让青年科学家被看见 [4][5] - 论坛计划收集80个创新申请报告，每场报告时长为10分钟，形式为报告加专家交流和打分评选 [4][5] - 申请人要求为高校与科研院所的青年学者，报告范围涵盖生物基化学品、功能材料、绿色生物制造及下游创新应用等多个主题 [5] - 论坛设置现场评选与奖金颁发环节，一等奖1个奖金2000元，二等奖2个奖金1000元，三等奖5个奖金800元，优秀获奖报告将于5月21日大会现场揭晓 [5][6] 科技成果展示与对接 - 同期将举办免费的生物基科技成果展示与对接活动，旨在推动产业发展与大规模应用 [7] - 活动计划收集并展示100个生物基项目与创新科技成果，并促进现场高效对接交流 [7] - 公司目前已完成超过1000次生物基与生物制造领域的科研院所和初创项目对接 [7] 公司平台与服务概览 - 公司是生物基和生物制造产业最重要的资源和信息枢纽之一，旗下拥有行业科技服务平台 [2] - 公司通过生物基大会、非粮生物质论坛、合成生物学与绿色生物制造论坛、材视等多场主创活动，已促成500多位创新青年科学家线上线下分享前沿科技 [2] - 公司提供媒体（公众号/视频号/网站）、新品库、供需库、情报、定制研报及咨询等一站式服务，其产业交流群已链接全球产业，有超过50000名产业上下游人员加入 [12] - 公司旗下品牌展会包括第十一届生物基大会暨展览（2026年5月20-22日，上海）、2026未来产业新材料博览会（2026年6月10-12日，上海）、2026非粮碳源高值化利用大会（2026年8月，地点待定）及2026合成生物学与绿色生物制造大会（2026年11月，地点待定） [11][12] 第十一届生物基大会暨展览 - 大会主题为“跨越新周期，澎湃新生机”，将于2026年5月20日至22日在上海举办 [4][11] - 大会包含1场行业评选（第四届新叶奖）、11场论坛及7大同期活动，论坛主题涵盖关键化学品与材料、国际合作、生物基材料在包装/鞋服/车用等领域的应用、3D打印、产业投资与路演以及前沿科技青年论坛等 [11] - 同期举办1场展览，设有超过60个展位，展示超过1000种新品 [11]

当新质 生产力成为高质量发展的关键引擎，当青年科技人才在创新发展中的生力军作用愈发凸显，如何发现青年之智？如何点燃创新之力？ DT新材料旗下生物基和生物制造产业科技服务平台， 是行业最重要 的资源和信息枢纽之一 。至今为止，我们在生物基大会、非粮生物质论坛、合成 生物学与绿色生物制造论坛、材视等多场主创活动上举办多届青年主题论坛，已有 500+位 创新青年科学家线上线下分享前沿科技与进展，并促进产 业、投资和科研等多方交流、关注与对接。 往届DT新材料主办青年论坛现场 2026年5月2 0-22 日 ， 2025（ 第十一届）生物基大会暨展览 （简称：Bio-based 2026）将于上海举办，同期将举办 " 第五届生 物基前沿科技 青年科学家论坛 （ Bio-based Youngs 2026 ） "。 该论坛将收集 80个 创新申请报告，以 " 让生物基青年科学家被看见 " 为主旨，助力行业 10分钟 挖掘一个生物基领域的前沿技术 ，聚集原创，突 破边界， 对接人才与合作搭建一个高效交流平台。同时，为助力创新，青年科 学家论坛设置 现场评选 与奖金颁发 环节 。 时间地点 ：2026年5月20日下午，上海 ...

技术突破核心 - 多酶分子机器技术实现纤维素到淀粉的转化，实际转化率达93.3%，接近100%的理论产率，1克纤维素可产出0.93克淀粉[2][4] - 技术突破关键在于设计“能量循环”系统，通过新增葡萄糖活化步骤和七酶系统（CBP、PPGK、PGM、AGP、SS、PPK、PPA），将原本废弃的葡萄糖重新利用，实现β-1,4糖苷键到α-1,4糖苷键的定向重排[11] - 酶元件筛选与调试是技术难点，团队花费6个月构建46个AGP同源蛋白系统发育树，最终筛选出对Mg²⁺不敏感的TmAGP酶，并在50℃反应温度下将实际产率提升至90%以上[12] 行业与市场背景 - 全球陆生植物每年通过光合作用生产约2000亿吨木质纤维素（含800亿吨纤维素），是全球粮食年产量（约30亿吨）的26倍，资源潜力巨大[4][10] - 中国面临粮食安全挑战，2024年进口淀粉类粮食约2640万吨及约1亿吨大豆，同时国内每年产生约9亿吨秸秆资源，其中6亿吨被低价值利用[4][9] - 若将中国6亿吨秸秆全部转化，可生产3.6亿吨淀粉，相当于新增8亿亩高标准农田的产能[10] 产业化路径与商业模式 - 提出PC值（市本率，产品市场价格/原料成本）作为产业化路径选择的核心指标，将生物制造产品分为高值（PC>50）、增值（PC 5~20）、大宗（PC 1~4）和情怀（PC<1）四类[15][19] - 产业化采取分阶段策略：高端场景（PC>50）如手性药物分离原料已与苏州纳微科技合作，打破日本垄断，原料价格达60万元/公斤；中端场景（PC 5~20）如植物基胶囊；低端场景（PC 2~3）如动物饲料[14][19] - 采用多种商业合作模式，包括与苏州纳微的“原料供应”模式、肌醇合成技术的“技术转让”模式，以及通过初创公司恒海开物独立运营L-阿拉伯糖健康糖产品[20] 技术应用与价值创造 - 合成淀粉具有100%全直链无分支、PDI值低至1.1、聚合度50~1500可控等特性，优于天然淀粉，特别适用于手性药物高精度分离，性能超越日本产品[14] - 木质纤维素综合利用采用“价值导向”策略：先提取半纤维素生产高价值木糖（1.2万元/吨）和L-阿拉伯糖（5-6万元/吨），再用纤维素制淀粉，最后利用木质素养蘑菇或改善土壤[17] - 技术应用将拓展至饲料行业，计划用生物质糖生产氨基酸和强化蛋白饲料，逐步替代传统饲料用玉米（2-3亿吨），解决工业生物制造原料供给瓶颈[18] 研发进展与团队 - 技术由中国科学院天津工业生物技术研究所张以恒研究员团队研发，张以恒是全球体外合成生物学奠基人之一，首次提出体外生物转化（ivBT）概念并实现肌醇等分子产业化[8] - 技术已进入中试阶段，由河南新拓洋和国投生物推进，当前纤维素酶成本约100元/公斤干重，目标降至50元/公斤，并正搭建温和蒸汽爆破中试装置优化三素分离工艺[4][17] - 研发成果发表于中国主办的《国家科学评论》，获得邓子新院士、钱旭红院士等专家高度评价，被认为是体外合成生物学的新突破和工程科学前沿的重大进展[6][22]

融资情况 - 公司通过股权融资筹集总计8480万欧元（约7亿人民币）资金，其中6540万欧元通过完全承销和承诺的配股方式完成，1940万欧元为额外配售[2] - 额外配售包括向荷兰政府（由气候政策和绿色增长部代表）配售1500万欧元的新普通股[2] - 本次融资超出预期，将用于加速向可持续材料转型，挖掘FDCA和PEF的市场潜力，并朝着2027年实现集团层面EBITDA盈亏平衡的目标迈进[2] 商业化进展 - 公司已签署20份承购协议，涵盖瓶装、纤维、薄膜等多类应用，合同总价值超过1亿欧元[3] - 公司还签署了7份产能预留协议，为未来技术许可工厂奠定基础[3] - 商业运营预计将于2026年第一季度开始，届时100%植物基可循环材料PEF（品牌为releaf®）将面向消费者并实现商业化[4] 生产设施建设 - 公司于今年8月29日成功启动了糖脱水单元（SDH），该单元负责将植物糖转化为关键中间体MMF（甲氧基甲基糠醛）[2] - 目前公用工程系统和辅助设施已投运，氧化和纯化单元正处于调试阶段[2]

公司核心技术 - 全球唯一同时拥有生物质气化、气体发酵、菌体蛋白一体化技术的公司[1][2] - 生物质气化技术可将含碳生物质垃圾转化为含一氧化碳和氢气的合成气，用于生产绿色燃料和化学品[3] - 气体发酵技术包括CO/CO2发酵制乙醇及CO2耦合绿氢发酵制绿甲烷技术，实现CO2直接减排和绿氢高效应用[3] - 单细胞菌体蛋白技术可生产高营养附加值产品，如水产饲料原料或多肽、蛋白胨等下游产品[4] 技术应用与商业化 - 第一系列技术：CO气体发酵制乙醇，化学反应式为6CO + 3H2O = CH3CH2OH + 4CO2 [7] - 第二系列技术：高效碳转化(CO+CO2)气体发酵制乙醇，副产菌体蛋白[7] - 第三系列技术：CO2气体发酵制绿甲烷，化学反应式为CO2 + 4H2 = CH4 + 2H2O [7] - 2021年山西长治工业尾气发酵制乙醇示范厂投产，2023年通过性能考核，2024年内蒙古10万吨/年乙醇项目动工[9] 行业地位与认证 - 入驻全球生物基和生物制造产业服务平台bio-basedlink，与万华化学、三菱化学等头部企业并列[2][16] - 被评为国家高新技术企业、北京市"专精特新"中小企业，山西工厂获评山西省第一批高新企业[10] - 美国佛罗里达示范工厂年处理25万吨生物垃圾，年产2.4万吨生物乙醇，副产6MW电力[9][12] 商业化项目进展 - 内蒙古鄂尔多斯项目投资7.3亿，规划年产10万吨乙醇联产2万吨菌体蛋白[16] - 山西拜奥工厂为工业尾气制乙醇示范项目，技术成熟度获中国石油和化学工业联合会认证[9][14]