央视网消息（新闻联播）："十五五"规划建议提出，要前瞻布局量子科技、生物制造、氢能和核聚变能等六大未来产业。今年以来，国家多部门密集出 台配套政策，各地立足自身优势，在技术攻关、场景落地、产业集聚上多点发力，推动未来产业从实验室走向现实应用。 眼下，一批未来产业的重点项目正加速推进。我国首个紧凑型聚变能实验装置（BEST）已进入总装阶段。作为"十五五"期间核能产业的核心布局，该 装置瞄准聚变能商业化应用目标，推动核聚变从科学验证迈向工程化、规模化应用。 下一步，我国将持续强化政策支持，聚焦六大未来产业核心赛道，打造一批未来产业发展集聚区，培育专精特新企业与产业集群，培育形成万亿元级产 业新赛道。 在深圳，我国最新研发的"人工海洋碳循环系统"已在真实海水环境下稳定运行超500小时，二氧化碳捕集效率超70%，能将海水中的二氧化碳转化为制 造塑料制品的"绿色原料"，推动生物制造从实验室样品向产业化产品迈进。 在天津，脑机接口技术已融入医疗领域，当地医院打造专属病区，借助脑机设备实现无创颅内压检测，十余种脑机康复设备投入临床试验，累计服务患 者超200例。 从技术攻关到场景落地，从单点突破到产业集聚，我国未来产业正迈 ...

核心技术突破 - 最新研发人工海洋碳循环系统 利用电催化技术收集溶解在海水中的二氧化碳并转化为微生物养料[1] - 系统在真实海水环境下稳定运行超500小时 二氧化碳捕集效率超70%[3] - 微生物可将二氧化碳转化为聚丁二酸丁二醇酯 用于制造吸管 饮料瓶等塑料制品的绿色原料[3] 生物制造前沿应用 - 让微生物酵母生产植物成分 用细菌合成智能活体胶水替代传统创口贴[3] - 将海洋藻类改造成类似石油 煤炭一样的能源[3] - 新药研制周期整体缩短20% 平均每位研发人员每年能参与10款新药项目开发[20] 创新产业模式 - 深圳采用楼上创新 楼下创业模式 打破科研孤岛 实现研发与产业紧密联动[7][9] - 实验室刚制出的菌株当天就能送到楼下中试验证 企业遇到难题可立刻上楼找科学家合作[10] - 提供从初创到发展壮大的完整创新创业生态 最快企业四个半月毕业并融资成功 入驻近2000平方米新园区[12] 产业发展与政策支持 - 十四五期间合成生物制造投融资规模增长至近300亿元/年 一些大宗产品产量居世界首位[21] - 十五五期间将培育标志性生物制造产品 加快布局生物基材料 生物新能源 生物医药及未来食品等关键领域[21] - 园区建设超高承重厂房 24小时蒸汽系统 危化品中转仓库等产业关键配套设施 支撑企业全链条发展[20] 市场成果与前景 - 已形成121家成立不到10年的企业成功上市 其中A股87家 港股34家[17] - 自动化实验平台可对大批量样本进行独立精准基因编辑调控 大幅提升合成细菌药物研发效率[20] - 全场景畅通的未来产业发展新模式逐渐成熟 从样品到产品再到产业形成完整链条[19]

在11月14日到16日举办的第二十七届中国国际高新技术成果交易会（高交会）上，一批非常实用的科技 创新成果亮相。 全球首款"摄像"磁共振 磁共振是我们在体检中常见到的一类检测仪器。在高交会上，全球首款"摄像"磁共振亮相。 这套系统通过首创的LIVE Imaging技术，可实现磁共振从"摄影"到"摄像"的成像范式革命。基于该技术 开发出得新一代3T磁共振系统uMR Ultra，能够捕捉胃肠道蠕动过程，精准刻画胃肠壁结构。患者检查 时间由50分钟缩短至20分钟。 该成果可为消化系统疾病临床诊断提供精准技术支持。 柔性潜水助力外骨骼系统 能够协助潜水员完成交替打腿、蛙泳腿以及水下行走等多种水下动作的外骨骼系统你见过吗？在本届高 交会上，一款柔性潜水助力外骨骼系统最新亮相。 这项技术可直接从天然海水中捕获二氧化碳并将其还原为液体中间产物——甲酸，进一步将甲酸转化为 生物塑料单体——琥珀酸、乳酸，进而合成可完全生物降解的塑料聚丁二酸丁二醇酯、塑料聚乳酸，并 制备出示范产品，实现了"从海水到化学品"的完整技术链。 这项技术可应用于二氧化碳捕集与资源化利用、海洋负碳生物制造、可降解塑料、生物燃料等场景。 （文章来源：央视新 ...

技术突破核心 - 首次提出并验证基于“电催化+生物催化”耦合策略的“人工海洋碳循环系统”，可捕集海水中的CO₂并转化为高价值化学品与材料 [1] - 该系统构建了从“海水吸碳”到“材料与分子产出”的完整链条，首次打通海水碳捕集与下游生物转化的关键环节 [1] - 采用新型电解装置，实验结果显示能在天然海水里连续稳定运行超过500小时，二氧化碳捕碳效率高达70%以上，并可同步副产氢气 [2] 技术路径与示范 - 技术路径采用“电催化+合成生物学”协同方案，以可降解塑料单体为示范，形成可扩展的平台路径 [1] - 首个关键环节利用电催化技术实现高效海水碳捕集，并将二氧化碳转化为甲酸 [1][2] - 后续环节通过发酵罐中的工程菌将甲酸高效转化为绿色塑料原料等多类高价值产品 [2] 应用前景与影响 - 未来计划在沿海地区构建集成化的“绿色工厂”，进行技术的大规模应用 [2] - 该成果为绿色低碳新材料产业发展奠定了关键技术基础，推动了海洋碳资源的高值化利用 [1] - 技术优化与大规模应用将有效缓解海水酸化问题，并为“蓝色经济”高质量发展注入绿色动能 [2]