行业政策与战略方向 - 国务院国资委强调提升重要金属矿产资源保障能力，推动有色金属全产业链一体化发展，实施新一轮找矿突破战略行动[1] - 要求中央企业关注宏观形势与行业趋势，调整经营策略，布局重大项目以支撑内需，推动传统业务向高端化、智能化、绿色化转型[1] - 重点发展以超导材料为代表的新材料产业，加速新质生产力培育[1] 高温超导材料发展前景 - 高温超导在核聚变装置中具备提效降本作用，当前带材价格80至100元/米，单个核聚变装置需求达数百至数千公里[1] - 可控核聚变建设有望加速高温超导产业进步和规模降本，驱动其在更多领域的经济性提升[1] - ReBCO带材相比一代高温超导可大幅降低生产成本，在16T@4.2K以上超导磁体系统中潜力巨大[2] - 可控核聚变作为终极能源解决方案，国内外项目持续推进，商业化进程加速[2] 相关公司业务进展 - 西部超导是国内唯一实现超导线材商业化生产的企业，产品应用于国际热核聚变实验堆等大科学工程[3] - 百利电气掌握超导限流器技术，参与国家电网智能电网建设，产品通过IEC认证[3] - 东方钽业为全球最大超导铌材及铌超导腔研发制造基地，高纯超导铌材RRR值稳定突破500[4]

高温超导产业发展机遇 - 高温超导材料具有零电阻和完全抗磁性等性质，可实现大容量无阻输电、超强磁场等应用，被列为国家战略性新兴产业重点突破方向[3][4] - 我国在铜氧化物超导材料（如YBCO）、二硼化镁超导材料和新型铁基超导材料领域取得突破，已具备千米级线材生产能力，处于国际先进水平[4] - 高温超导电力应用取得显著进展，包括建成全球首座超导变电站、国际首条1.2公里高温超导电缆商业化示范段投运，以及10千伏三相同轴高温超导交流电缆投入运行[5] 高温超导材料应用场景 - 在超导磁体应用领域，我国研制出26特斯拉/50毫米孔径高场超导磁体、兆瓦级高温超导感应加热装置，以及高温超导磁控硅单晶生长设备[5] - 商业化聚变堆需求推动高温超导材料市场爆发，全球需求自2020年提升10倍以上，达到每年数千公里，未来市场规模可能达数千亿级[6] - 高能加速器领域需求增长，欧洲和我国规划使用16—24特斯拉高场超导磁体，将带动数千吨超导材料需求[6] 产业发展面临的挑战 - 材料制备成本偏高，如YBCO超导线材市场价格为150美元/千安米，距离大规模应用目标（50美元/千安米）仍有差距[8] - 关键技术存在短板，高端超导磁体和核磁共振谱仪依赖进口，产业化能力不足[9] - 产业链配套不完善，部分科研装备、高纯原材料和高质量靶材依赖国外进口，面临断供风险[9] 产学研融合推动发展 - 需完善顶层设计，统筹核心技术攻关，重点突破高性能材料制备及高场强电应用关键技术[10] - 强化产业协同，上游加强原材料自主可控，中游提升配套装备和技术保障，下游构建应用牵引的反馈闭环[10] - 构建创新生态，鼓励地方政府和企业投入，形成产学研相结合的高效产业创新体系[11]

可控核聚变系列 - 高温超导 20250618 摘要 超导材料依据理论可分为第一类和第二类，其中第二类超导体因可形成 混合态而更具实用价值。实用化的超导材料又分为低温超导和高温超导， 后者可在液氮条件下工作，更具应用前景。 高温超导带材主要分为铜基（如铋系和钇钡铜氧）和铁基两类。铋系已 商业化但性能在磁场下衰减较快，YBCO 性能更稳定成本更低。中国在 铁基超导领域取得显著突破，实现全铁基磁体等应用。 高温超导相比低温超导具有临界磁场更高、可使用液氮冷却等优势，液 氮相较于受限的液氦更具战略意义。高温超导在科研装置和医疗设备中 逐渐替代低温超导，以避免技术瓶颈。 临界电流密度（JC）是超导材料的重要参数，高温超导材料的 JC 可达兆 安每平方厘米量级，允许通过更大电流，从而实现更紧凑的磁体设计， 提高磁场强度。 高温超导材料通常为陶瓷类，加工成带材需真空镀膜等复杂工艺，成本 较高；低温超导为金属合金类，采用拉拔工艺，加工相对简单。高温超 导行业发展空间大，性能提升、产率提高和设备优化是关键。 Q&A 什么是超导材料，它与半导体材料有何区别？ 超导材料是一种完全无电阻的材料，与半导体材料有本质上的区别。半导体的 ...