技术突破核心 - 开发出“直接脱氨”新策略 无需将芳香胺转化为危险的重氮盐中间体 可直接对碳—氮键进行精准剪切与替换 [1][3] - 利用廉价试剂在温和条件下实现芳香胺中稳定碳—氮键的断裂 并可原位引入羟基、卤素、氰基、烷基、芳基等多种功能基团 [4] - 整个工艺过程无需制备危险中间体 也无需重金属参与 反应条件温和且操作简便 [5] 工艺优势与创新点 - 新策略规避了传统工艺中重氮盐中间体的爆炸风险以及铜消耗大、污染物处理成本高等问题 [1][2] - 团队发现并利用N-硝基胺作为关键活性中间体来高效介导目标产物合成 而非传统认知中的副产物 [4] - 开发了“一锅法”脱氨交叉偶联策略 可在同一反应体系中简便完成多种交叉偶联反应 [5] 应用潜力与行业影响 - 新策略几乎适用于所有类型的药用杂芳胺及电性、结构各异的苯胺衍生物 不受氨基位置限制 [6] - 已成功实现目标药物中间体公斤级连续合成 意味着相关技术已完成中试验证 [6] - 据合作企业估算 新技术有望将某些药物中间体的生产成本降低40%—50% 并实现规模化绿色生产 [6] 研发过程与外部评价 - 该研究成果论文从投稿到在《自然》期刊正式发表仅用时不到50天 并获得审稿人高度评价 [1] - 制药巨头辉瑞公司高级研发总监斯科特·巴格利在公开审稿意见中称该项研究为“真正的杰作” [1] - 团队前期开展了成百上千次试验 经过三年潜心攻关才最终取得突破 [3][4]

参展概况与规模 - 四川组织73家生物医药及相关企业组成150余人的代表团赴德国参加2025世界制药原料欧洲展 [1] - 四川展位总面积超过900平方米，规模在中国参展团中位居前列 [1][2] - 世界制药原料欧洲展是全球规模最大、影响力最强的医药行业盛会，吸引140多个国家及地区的2500余家展商 [1] 参展企业与产品 - 参展企业包括四川科伦药业、成都康华生物制品等上市公司以及成都倍特药业、德阳华太生物等行业龙头，基本覆盖生物医药全产业链 [3] - 四川企业将携带特色原料药、高端医疗器械、创新生物制剂等核心产品亮相 [1][2] - 四川欣美加生物医药股份有限公司专注于鱼油研发生产，已是全国最大鱼油生产企业，其产品用作保健品和心脑血管治疗原料药，受欧洲市场欢迎 [4] 参展成果与商业机会 - 已有不少海外买家提前锁单，计划在展会现场与四川企业签约 [1] - 四川欣美加公司在参展前已与海外客户达成合作意向，预计展会期间将获得至少3000万元人民币订单 [4] - 成都欧康医药股份有限公司正从保健品、食品添加剂领域加快向原料药市场拓展，并已提前拿到订单 [4] 参展战略意义与行业背景 - 本次参展是四川生物医药企业深度融入全球产业链的一个重要节点 [1][3] - 国际性专业展会能帮助企业高效率接触商业伙伴，抢抓订单并捕捉全球市场趋势 [2] - 四川医药原料产业拥有从基础化工到高附加值原料的完整产业链，在国际市场形成独特竞争优势 [3] - 生物医药是四川重点发展的战略性新兴产业，此次抱团出海是以建圈强链思路推动产业链出海，旨在抓取国际订单并协同推进产业高质量发展 [4]

战略转型与创新驱动 - 物产中大健康推动医药健康板块从"医疗服务为主"向"药械商业一体、医药工业和产业基金两翼"的战略转型，聚焦创新驱动与绿色转型 [1] - 公司以医药工业升级和产业基金赋能为双轮，在酶催化工艺、硼中子俘获治疗等前沿领域持续突破 [1] - 宏元药业从传统化工厂转型为中间体、原料药和制剂一体化发展的新型绿色制药企业，淘汰化学合成工艺，全面采用酶催化工艺 [3] 绿色医药与技术创新 - 宏元药业采用酶催化工艺后，单位产品蒸汽用量减少30%、电力减少17%、溶剂减少40%，实现绿色生产 [4] - 公司攻克酶活性控制、异构体杂质剔除等关键技术难题，新技术达国际先进水平，形成自主知识产权 [4] - 宏元药业获批国家高新技术企业、国家专精特新"小巨人"企业，拥有发明专利授权22项 [3] 产业基金与前沿技术布局 - 物产中大健康通过医药健康产业基金布局创新技术与产品，推动优质项目产业化，构建中国首个硼中子俘获治疗（BNCT）全流程自主解决方案 [5] - BNCT技术在日本头颈癌患者中完全缓解率达46.0%，单次治疗费用数万美元，国内此前尚属空白 [5] - 产业基金还布局驯鹿生物（全球首个全人源靶向BCMA CAR-T细胞疗法）、科州制药（中国首款MEK抑制剂妥拉美替尼）、锆石光电（无标记活细胞显微成像系统）等创新项目 [6] 产业协同与生态构建 - 物产中大健康以产业基金为纽带，与华硼中子合作打造集设备制造、硼药研发、医疗服务于一体的BNCT产业生态圈 [6] - 公司利用医疗服务资源拓展治疗中心网络布局，协助医生培训和市场推广，推动技术产业化 [6] - 通过"资本+产业+场景"三维赋能，破除研发与应用壁垒，加速"科创—产业—金融"良性循环 [7]

塑料回收与生物制药技术突破 - 全球每年生产数亿吨塑料 其中很多最终变成环境污染源 如何将塑料垃圾变废为宝是科学家长期研究重点[1] - 大肠杆菌被改造为生物催化剂 可将废旧塑料瓶中提取的分子转化为镇痛药对乙酰氨基酚(扑热息痛) 产率高达92%[3] - 研究采用代谢工程与有机化学相结合的方法 利用PET塑料(矿泉水瓶材料)作为原料 通过洛森重排反应生成含氮化合物 最终合成药物前体[3] 技术应用前景 - 首次实现利用废弃塑料在微生物体内生产具有药用价值的小分子 为资源回收和绿色制药开辟新路径[4] - 科学家计划探索其他类型塑料的改造潜力 测试不同细菌的转化能力 并扩展至更多药物种类的生产[4] - 未来可能建立"生物厂"系统 将塑料垃圾转化为能源 药品甚至食品 实现资源循环利用[5]