（记者 王晓波） 每经AI快讯，有投资者在投资者互动平台提问：请问贵公司的云鼎伏羲化工大模型是否接到化工方面 的订单，金额多少？ 云鼎科技（000409.SZ）12月2日在投资者互动平台表示，云鼎科技推出的云鼎伏羲化工大模型，打造了 化工行业首台套甲醇精馏优化、智能配煤优化、低温甲醇洗运行优化、AI综合分析识别与预警等高价 值应用场景解决方案。目前已在榆林能化、鲁南化工、未来能源等企业落地应用。公司具体经营业绩情 况请关注公司发布的定期报告和临时公告。 ...

公司技术积累 - 公司自主研发了工业人工智能大模型及云鼎伏羲化工大模型 [2] - 相关技术已在煤矿、化工、油气、电力等多个能源场景中实现规模化应用 [2] 公司未来规划 - 公司将持续强化自主可控的技术体系 [2] - 公司将深度融合行业知识与应用场景以提升竞争力并拓展市场空间 [2]

产品发布与合作 - 云鼎科技与华为联合发布历时两年研发的"云鼎伏羲化工大模型" [1] - 该模型深度融合化工工艺机理、专家经验与设备质量数据，旨在成为化工企业自主运行的核心引擎 [1] - 模型已在榆林能化、鲁南化工、未来能源等多家大型化工企业实现落地应用 [1] 行业背景与研发动机 - 化工行业智能化转型面临工业场景复杂、工艺机理深奥、多源数据融合困难、专家经验难以复用等挑战 [1] - 传统生产模式难以满足行业高效、安全、低碳的发展需求 [1] - 云鼎科技基于行业痛点，联合华为开展专项研发以变革传统生产模式 [1] 关键技术突破 - 突破多源异构数据融合障碍，构建高泛化能力的行业知识底座，推动生产决策从经验驱动向知识、经验与数据协同驱动转变 [2] - 攻克复杂工况适应性难题，引入强化学习与自适应优化机制，提升波动环境下的决策准确性和系统稳定性 [2] - 打通智能分析到控制执行的完整路径，结合APC先进过程控制技术，实现"感知-决策-执行"一体化闭环，推动运营模式向自主运行转变 [2] 模型核心特点与优势 - 模型具有鲜明行业属性，是深度融合高端化工工艺机理与专家经验的专用化、专业化工业AI工具，而非通用模型的简单移植 [3] - 模型覆盖配煤、气化、精馏、净化等关键生产环节，支持跨工序协同优化与全局能效提升，具备预测-优化-控制一体化落地能力 [3] - 在工程化应用中，模型关键指标预测误差控制在3%以内，系统投用后人工干预频次降低90%以上，稳定性与经济效益显著 [3] 实际应用成效 - 在气化配煤智能优化场景，煤质预测模型将灰熔点等指标预测偏差控制在3%以内，煤质检测周期从1-2周缩短至5分钟，降低吨煤成本并减少气化炉非计划停车风险 [4] - 在甲醇精馏工艺优化场景，通过融合AI大模型与APC技术，实现吨甲醇蒸汽消耗量下降3.95%，年综合创效超300万元，并降低废水中甲醇含量 [4] - 模型还广泛应用于低温甲醇运行优化、硫回收智能巡检、AI综合分析识别与预警、带式输送机智能监管等关键场景 [4] 未来发展规划 - 公司计划围绕现代高端化工全链条构建高精度预测模型矩阵，实现从配煤、煤气化、合成到成品的全流程关键环节覆盖 [5] - 通过全流程工艺参数动态自主优化，助力化工企业实现全过程精细化管控，提升本质安全水平与运营效率 [5] - 该模型旨在成为推动化工行业数智化转型的核心支撑力量，加速化工生产向全流程自主优化运行迈进 [5]

合作背景与核心成果 - 山东能源集团与华为公司在第21届中国国际煤炭采矿技术交流会及设备展上联合发布六大核心成果及云鼎伏羲化工大模型 [1] - 合作由2022年成立的山东能源-华为联合创新中心主导，云鼎科技联合华为油气矿山军团共同攻关，旨在为能源行业提供可规模化复制的智能化转型路径 [1] - 自2021年达成战略合作以来，双方已成功打造5G+智慧矿业实验室、智能开采试验中心等前沿创新阵地，合作领域从煤炭延伸至化工、高端制造等多个板块 [2] 行业意义与专家评价 - 中国煤炭工业协会副会长刘峰评价此次合作为行业数字化转型树立了标杆，探索出可复制、可推广的路径 [2] - 华为油气矿山军团副总裁陈银绪表示，双方验证了一套将AI大模型、工业互联网技术与行业知识深度融合的"工厂式"开发模式，具备高复制价值 [3] - 云鼎科技副总经理曹怀轩指出，公司已累计构建220余类AI应用场景，覆盖近百家单位，形成可复制的行业智能化"云鼎方案" [3] 六大联合创新成果详情 - 矿山大模型新场景：在赵楼煤矿部署煤泥浮选智能控制系统，使浮选药耗降低0.05kg/t、精煤产率提升0.1%；安全生产知识问答系统使知识获取效率提升超50% [4] - 综合承载网：采用SRv6、FlexE硬切片技术打造工业生产环网，具备5/10万兆大带宽，支持分钟级故障定位，满足未来5-10年智能化需求 [4] - 班组协同交互通讯系统：研发煤矿行业首款矿用本安型骨传导耳机，在杨村、滨湖等矿井实现工作面任意位置即时通信 [4] - 云鼎仓颉智能体平台：实现知识获取从小时级缩至秒级，数据分析耗时压缩至3分钟，设备预测性维护闭环管理落地 [5] - 云鼎神农数字化平台：以"应用组装+系统集成+AI开发"为核心，解决企业80%通用数字化问题，已在36个项目落地，累计创造超千万元经济效益 [5] - 非煤矿山智能化解决方案：整合勘探、采矿、选矿、冶炼全环节能力，已在武穴民本矿、陕西庞家河金矿、锡铁山铅锌矿等项目成功应用 [5] 云鼎伏羲化工大模型及应用 - 云鼎伏羲化工大模型由云鼎科技历时2年研发，深度融合化工工艺机理、专家经验等，已在榆林能化、鲁南化工、未来能源等企业落地应用 [6] - 气化配煤智能优化应用使煤质检测周期从1-2周缩至5分钟，吨煤成本降低0.5元，灰熔点等指标预测偏差<3% [6] - 甲醇精馏工艺智能优化实现吨甲醇蒸汽消耗量下降3.95%，年综合创效300多万元，同时降低废水中甲醇含量 [6] - 低温甲醇洗运行优化使操作频次降低90%，提升装置运行稳定性与能效 [6] - AI综合分析识别与预警覆盖20余类风险监测，异常事件发现时间<3秒，告警准确率超92% [6] - 带式输送机智能监管部署64台高清摄像仪，使巡检工作量降低70%，可联动紧急停机防范事故 [6] - 硫回收智能巡检在关键区域安装14台设备，精准识别风险，识别准确率超95% [7]

合作背景与核心成果发布 - 山东能源集团与华为公司于10月29日联合举办成果发布会，推出六大核心创新成果及云鼎伏羲化工大模型与六大应用场景 [1] - 合作由2022年成立的山东能源-华为联合创新中心主导，云鼎科技联合华为油气矿山军团共同攻关，旨在为能源行业提供可规模化复制的智能化转型路径 [1] - 自2021年达成战略合作以来，双方合作领域从煤炭主业逐步延伸至化工、高端制造等多个板块 [2] 联合创新成果详情 - 矿山大模型新场景：基于视觉技术实现甲烷传感器监测、压滤机异常识别；在赵楼煤矿部署煤泥浮选智能控制系统，使浮选药耗降低0.05kg/t、精煤产率提升0.1%；依托NLP技术构建安全生产知识问答系统，知识获取效率提升超50% [4] - 综合承载网：以SRv6、FlexE硬切片技术打造工业生产环网，实现“一网承载”矿井全业务，具备5/10万兆大带宽，支持链路智能切换与分钟级故障定位 [4] - 班组协同交互通讯系统：研发煤矿行业首款矿用本安型骨传导耳机，在杨村、滨湖等矿井实现工作面任意位置即时通信 [4] - 云鼎仓颉智能体平台：通过低代码编排降低开发门槛，实现知识获取从小时级缩至秒级，数据分析耗时压缩至3分钟 [4] - 云鼎神农数字化平台：以“应用组装+系统集成+AI开发”为核心，解决企业80%通用数字化问题，已在36个项目落地，累计创造超千万元经济效益 [6] - 非煤矿山智能化解决方案：整合勘探、采矿、选矿、冶炼全环节能力，已在武穴民本矿、陕西庞家河金矿、锡铁山铅锌矿等项目成功应用 [6] 云鼎伏羲化工大模型应用 - 气化配煤智能优化：构建高精度煤质预测模型，灰熔点、黏温特性等指标预测偏差<3%，煤质检测周期从1-2周缩至5分钟，吨煤成本降低0.5元 [7] - 甲醇精馏工艺智能优化：融合AI大模型与APC先进控制，实现吨甲醇蒸汽消耗量下降3.95%，年综合创效300多万元 [8] - 低温甲醇洗运行优化：通过“AI+机理+APC”技术，使操作频次降低90%，提升装置运行稳定性 [9] - AI综合分析识别与预警：覆盖20余类风险监测，异常事件发现时间<3秒，告警准确率超92% [10] - 带式输送机智能监管：部署64台高清摄像仪，实现皮带跑偏、溢煤等异常实时预警，巡检工作量降低70% [11] - 硫回收智能巡检：在关键区域安装14台设备，精准识别火焰异常、人员误入等风险，识别准确率超95% [12] 行业影响与发展模式 - 中国煤炭工业协会副会长刘峰表示，此次合作成功探索出行业数字化转型的可复制、可推广路径，为行业转型树立标杆 [2] - 华为油气矿山军团副总裁陈银绪指出，双方已验证一套将AI大模型、工业互联网等技术与行业知识深度融合的“工厂式”开发模式，正从煤炭行业走向更广泛的矿山、冶炼、化工等重工领域 [3] - 云鼎科技已累计构建220余类AI应用场景，覆盖近百家单位，形成一套可复制、可推广的行业智能化“云鼎方案” [3]

合作成果发布 - 山东能源集团与华为在第21届中国国际煤炭采矿技术交流会及设备展上共同发布云鼎伏羲化工大模型及六大成熟应用场景，以及六大核心创新成果[1] - 该批成果由2022年成立的山东能源—华为联合创新中心主导、云鼎科技联合华为油气矿山军团共同攻关而来[1] - 合作旨在为能源行业提供可规模化复制的智能化转型路径[1] 云鼎伏羲化工大模型 - 云鼎伏羲化工大模型由山东能源旗下云鼎科技历时2年研发，深度融合化工工艺机理、专家经验、设备及质量数据训练而成[4] - 模型功能包括气化配煤智能优化、甲醇精馏工艺智能优化、低温甲醇洗运行优化、AI综合分析识别与预警、带式输送机智能监管、硫回收智能巡检[4] - 该模型已在榆林能化、鲁南化工、未来能源等化工企业落地应用[4] 六大创新成果 - 发布的六大创新成果包括矿山大模型新场景、综合承载网、班组协同交互通讯系统、云鼎仓颉智能体平台、云鼎神农数字化平台、非煤矿山智能化解决方案[4] - 成果全面覆盖矿山生产、网络支撑、协同管理、平台赋能及非煤矿山领域[4] 合作历程与模式 - 自2021年达成战略合作以来，双方依托联合创新中心，以云鼎科技为数字化先锋，成功打造5G+智慧矿业实验室、智能开采试验中心等前沿创新阵地[5] - 合作领域从煤炭主业逐步延伸至化工、高端制造等多个板块[5] - 双方验证了一套将AI大模型、工业互联网等技术与行业知识深度融合的"工厂式"开发模式，该模式正从煤炭行业走向更广泛的矿山、冶炼、化工等重工领域[5] 行业影响与应用规模 - 中国煤炭工业协会副会长刘峰表示，双方成功探索出行业数字化转型的可复制、可推广路径，为行业转型树立了标杆[4] - 自2023年盘古矿山大模型发布以来，已累计构建220余类AI应用场景，覆盖近百家单位，形成一套可复制、可推广的行业智能化"云鼎方案"[5]