文章核心观点 - “十四五”期间，中国石化行业绿色低碳转型成效显著，能源结构向清洁化、低碳化、多元化加速转型，并探索出从“固碳”到“用碳”的新路径，同时推动工业废弃物利用走向高端化 [1] 能源结构清洁化与低碳化转型 - 氢能产业快速发展，关键技术取得突破并带动产业化应用，产业链初步形成 [2] - 中国东方电气集团成功研发水电解制氢电解槽，最大制氢能力达250Nm³/h，制氢压力达3MPa，可利用光伏、风电等波动性可再生能源发电 [2] - 国家新型储能创新中心开发了液冷储能系统及新型“液氮+全氟己酮”灭火系统，提升了储能电站消防可靠性 [2] - 该中心创新研发的凝胶态电池循环寿命较传统电池提升1倍以上，已广泛应用于新能源电站储能等高要求场景 [2] - 国能集团通过高效转化技术生产可循环利用的煤基航天煤油，实现了全生命周期的降碳减排，并助力长征十二号运载火箭成功首飞 [2] 二氧化碳资源化利用与碳捕集技术 - 石化行业探索了二氧化碳资源化利用与捕集新路径，实现从“固碳”到“用碳”的跨越式发展 [3] - 中国科学院天津工业生物技术研究所的二氧化碳人工合成淀粉技术，合成效率是传统农业的8.5倍，降低了80%~90%的土地和淡水资源消耗 [3] - 国能集团泰州电厂二氧化碳捕集与资源化利用项目采用化学法捕集，成本为208元/吨，使用自主研发的三元复合胺吸收剂使再生热耗下降35% [3] - 江苏盛虹化纤新材料有限公司的二氧化碳捕集、利用与封存项目，可将捕集的二氧化碳提纯后生产聚酯纤维，碳排放较石油基路线降低28.4% [3] - 北京首钢朗泽科技股份有限公司利用合成生物技术将工业尾气中的碳转化为生物乙醇及微生物蛋白等低碳产品 [4] 工业废弃物高端化与资源化利用 - 石化行业工业废物综合利用水平显著提升，利用走向高端化 [5] - 安徽丰原集团有限公司以秸秆等农业废弃物为原料制备生物基聚氨酯，加工成汽车内饰皮革，生产流程碳排放显著降低，使用过程不释放有毒有害气体 [5] - 中国科学院兰州化学物理研究所开发的水处理催化剂是空间站水处理系统核心材料，可在低温低压条件下将废水有机污染物转化为二氧化碳和水，实现废水净化 [5] - 贵州磷化（集团）有限责任公司将磷石膏固体废弃物应用于建材、高分子填充、农业土壤改良等场景 [6] - 贵州磷化以磷石膏为原料建成年产2.5万吨无水石膏包装箱生产线，生产过程不消耗林木资源 [6]

技术布局与产业规划 - 公司已在固态电池领域进行技术布局并做了相关产业规划 [1] - 消费电池领域凝胶态电池方案已用于雾化器产品 致力于实现食品级安全 [1] - 动力及储能电池领域致力于提升能量密度 安全性和循环寿命以推动电动汽车及储能系统发展 [1] 固态电池量产进展 - 2025年9月固态电池研究院成都量产基地正式揭牌 总面积约11000平方米 [1] - 基地全面投产后年产能近50万颗电芯 分两期建设 [1] - 一期2025年12月建成具备60Ah电池制造能力 二期2026年12月实现100MWh年产能交付 [1] 产品开发路线图 - 计划2026年实现全固态电池生产工艺突破 推出高功率高环境耐受性全固态电池用于混合动力领域 [1] - 2028年推出400Wh/Kg高比能全固态电池 [1] - 当前下线"龙泉二号"10Ah全固态电池能量密度达300Wh/kg 体积能量密度700Wh/L [1] 应用领域拓展 - 凝胶态电池应用于雾化器产品 [1] - 全固态电池面向人形机器人 低空飞行器及AI等高端装备应用领域 [1] - 动力电池推动电动汽车发展 储能电池推动储能系统发展 [1]

固态电池技术布局 - 公司已在固态电池领域进行技术布局并做了相关产业规划 [1] - 计划2026年实现全固态电池生产工艺突破 推出高功率高环境耐受性绝对安全的全固态电池主要用于混合动力领域 [1] - 计划2028年推出400Wh/Kg高比能全固态电池 [1] 产品应用领域 - 消费电池领域凝胶态电池方案已用于雾化器产品 致力于实现食品级安全 [1] - 动力储能电池领域致力于提升能量密度安全性和循环寿命 推动电动汽车储能系统等领域发展 [1] - 龙泉二号10Ah全固态电池能量密度300Wh/kg 体积能量密度700Wh/L 面向人形机器人低空飞行器及AI等高端装备应用领域 [1] 产能建设进展 - 固态电池研究院成都量产基地2025年9月正式揭牌 总面积11000平方米 [1] - 基地全面投产后年产能近50万颗电芯 分两期建设 [1] - 一期2025年12月建成具备60Ah电池制造能力 二期2026年12月实现100MWh年产能交付 [1]