项目进展 - BEST装置首个关键部件杜瓦底座于10月1日成功安装就位，标志着项目主体工程建设步入新阶段[1] - 杜瓦底座是国内聚变领域最大的真空部件，直径约18米，高度约5米，总重量400余吨，将承载总重约6700吨的主机[1] - 杜瓦底座由中国科学院合肥物质院等离子体所牵头的项目联合团队研制，为后续核心部件的安装和调试奠定坚实基础[5] 技术挑战与精度要求 - 吊装精度要求极高，表面水平高差需控制在15毫米以内，落位位置偏差不得超过±2毫米[3] - 作业空间极度狭小，底座外边缘与主机坑屏蔽墙的最小间隙不足100毫米，安装精度直接关系到整个工程的稳定性和安全性[3] - 项目团队相继攻克高精度成型和焊接、毫米级形变控制、高真空密封等关键技术[5] 项目目标与时间规划 - BEST是紧凑型聚变能实验装置，采用紧凑高场超导托卡马克技术路线，将首次在国际上验证聚变可在真实燃料环境下实现净输出能量[6] - 项目总装工作于2025年5月正式启动，预计将在两年后建成，并在全球范围内首次实现聚变能发电演示[6] - 到2030年，有望通过核聚变点亮第一盏灯[6]

项目进展 - 紧凑型聚变能实验装置（BEST）首个关键部件杜瓦底座于10月1日成功落位装配 [3] - 杜瓦底座的落位装配标志着BEST项目建设取得关键性突破 [3] 部件规格与技术 - 杜瓦底座是BEST装置主机的首个真空大部件，设计工况复杂，接口数百个 [3] - 部件结构尺寸巨大，直径约18米，高度约5米，总重量400余吨 [3] - 该部件是BEST主机系统中最重的部件，也是国内聚变领域最大的真空部件 [3] - 杜瓦底座承载着BEST装置近七千吨重量支撑和绝热功能 [3] - 项目团队攻克了高精度成型和焊接、毫米级形变控制、高真空密封等关键技术 [3] 项目意义 - 杜瓦底座的安装精度直接关系到整个工程的稳定性和安全性 [3] - 该部件的成功研制和落位装配为BEST装置后续核心部件的安装和调试奠定了坚实基础 [3]

项目进展 - BEST项目建设取得关键突破，其主机关键部件杜瓦底座研制成功并完成交付安装，标志着项目主体工程建设步入新阶段[1] - 杜瓦底座是国内聚变领域最大的真空部件，直径约18米，高度约5米，总重量400余吨，将承载总重约6700吨的主机[1] - 杜瓦底座安装精度要求极高，表面水平高差需控制在15毫米以内，落位位置偏差不得超过±2毫米，其安装精度直接关系到整个工程的稳定性和安全性[3] 技术成就 - 项目团队攻克了高精度成型和焊接、毫米级形变控制、高真空密封等关键技术[5] - 杜瓦底座的制造交付和落位装配为BEST装置后续核心部件的安装和调试奠定了坚实基础[5] 项目目标与规划 - BEST是燃烧等离子体物理实验装置，采用紧凑高场超导托卡马克技术路线，将首次在国际上验证聚变可在真实燃料环境下实现净输出能量[7] - 项目总装工作于2025年5月正式启动，预计两年后建成，并计划在全球范围内首次实现聚变能发电演示[7] - 到2030年，有望通过核聚变点亮第一盏灯[7]

项目进展 - 紧凑型聚变能实验装置（BEST）主机首个关键部件杜瓦底座于10月1日成功落位安装，标志着项目主体工程建设进入新阶段 [1] - 杜瓦底座安装完毕后，主机核心部件将陆续进场安装，项目计划于2027年底建成 [5] 技术与工程细节 - 杜瓦底座重400余吨、直径约18米、高约5米，是BEST主机中最重的单体部件，也是国内聚变领域迄今最大的真空部件 [3] - 安装精度要求极高，表面水平高差需控制在15毫米以内，落位位置偏差不得超过正负2毫米，项目团队通过专用吊具和激光跟踪技术实现了毫米级精准安装 [5] - 杜瓦底座将承载整个主机6000余吨设备的重量，研制过程突破了高精度成型焊接、毫米级形变控制和高真空密封等关键技术 [3][5] 项目意义与目标 - BEST装置将实际演示氘、氚等离子体“燃烧”，并有望实现世界首次聚变能发电 [1] - 项目建设的稳步推进对我国率先开展前沿聚变科学研究、验证未来聚变堆关键技术、持续引领国际聚变能发展具有重大战略意义 [5]