中国发动机技术发展 - 中国发动机开发竞争日益激烈 技术研发持续发力 包括热效率突破40%和开发水平对置发动机等 [3] - 浙江吉利控股集团极氪9X插电混动版搭载2L涡轮增压发动机 热效率高达46% [5] 日本车企对中国发动机的评价 - 马自达社长毛笼胜弘承认中国制造发动机技术水平正在提高 [6] - 中国发动机设计以混动系统集成为前提 通过限定运转条件范围提高热效率 而马自达SKYACTIV-Z发动机致力于全区域热效率提升 开发难度更高 [6] - 马自达认为在全区域热效率提升方面 中国企业可能难以跟上其技术 [6] 行业活动与调研 - 调研信息来源于2025上海车展(第21届上海国际汽车工业展览会)及日本国内相关采访活动 直接获取日本车企对中国发动机及市场竞争的看法 [3]

中国汽车产业发展历程 - 2000年中国乘用车销量约80万辆，自主品牌市场份额20%，排放标准为国一（比欧洲欧Ⅰ宽松）[2] - 2024年中国汽车销量达2760万辆，自主品牌占比65%，排放标准升级至国六（严于欧Ⅵ），油耗限值进入第四阶段[2] 自主品牌技术演进四阶段 - **第一阶段（2000-2004年）**：依赖外购发动机或引进二手生产线，仅能自主生产手动变速器[3] - **第二阶段**：以奇瑞为代表开启发动机和变速器正向研发[3] - **第三阶段（2010年前后）**：建立动力总成品牌（如ACTECO、BLUECORE），加速电气化驱动研发[3] - **第四阶段（2020年后）**：掌握混动架构核心技术，推出串并联插电混动等新能源车型，推动市场份额增长[3] 插电混动技术竞争力 - 自主品牌车型（如上汽、比亚迪、吉利）在加速性能和能耗表现优于外资竞品，价格与传统燃油车相近[4] - 中国成为全球最大汽车市场及新技术首发地，企业数量多导致激烈竞争，缩短产品开发周期并优化成本[4][5] 行业竞争与"内卷"现象 - 竞争体现在续驶里程、发动机热效率、智能驾驶等领域，部分导致资源浪费[5] - 插电混动车型WLTC工况下，重量每增加100公斤油耗上升5%（传统燃油车为8%）[7] - 建议优化油箱体积（如50升减至25升可降重20公斤，能耗降低1%），平衡续驶里程与能效[8] 发动机热效率争议 - 自主品牌发动机热效率达国际领先水平，但插电混动系统能效受多重因素（电机效率、制动回收等）影响[9] - 第三方热效率认证被指脱离实际（未考虑排放、噪音等约束），可能误导研发方向[10][11] - 历史案例显示控制器参数设定可操纵热效率与排放（如大众柴油车排放造假事件）[11][12] 可持续发展建议 - 应聚焦整车系统能效优化，减少无价值内卷，通过技术创新提升用户实际价值[13] - 认证机构需将发动机与控制器参数作为整体检测，确保结果符合法规和应用条件[13]