公司核心业务与产品 - 公司是国内首家实现聚苯砜特种工程塑料规模化生产的企业，成功打破国际垄断，现已成为全球第三家聚砜树脂供应商 [4] - 公司建成了国内首条千吨级医用聚醚砜树脂生产线及增韧剂定制线 [4] - 公司产品广泛应用于生物医疗、食品接触、航空航天、核电、半导体等高端领域，相关材料可承受180°C以上高温且稳定安全 [1][4] - 2025年，公司医用聚醚砜产品成功用于血液透析膜生产，实现了该领域的国产化替代 [6] 公司产能与运营 - 公司目前总产能已达6700吨，实现专线生产或柔性生产 [6] - 公司正在更换加固仓库和办公楼房顶，准备安装2MW分布式光伏电站，预计首年发电量将达270万千瓦时 [4] 公司绿色发展与技术 - 公司积极践行绿色低碳发展，实施节能技改，引进高温相变储能装置、高效蒸发系统、废气催化燃烧系统等先进设备以降低能耗 [5] - 2024年，公司完成了碳足迹核算报告，并通过数据管理能力成熟度模型二级认证，推动智慧生产 [5] - 公司荣获2025年度威海市“绿色工厂”认证，并计划在2026年申报省级绿色工厂 [6] - 2025年公司目标是建设并完善数字能源管理平台，逐步实现水、电、汽和二氧化碳消耗的自动采集与监测 [6] 公司行业地位与荣誉 - 公司被工信部授予专精特新“小巨人”企业和山东省瞪羚企业 [4] - 公司成功打破国际垄断，是全球第三家聚砜树脂供应商，并实现了血液透析膜等产品的国产化 [4][6]

行业竞争格局与国货发展挑战 - 国际品牌凭借全球化布局与历史积淀，长期在中国护肤市场占据优势地位 [1] - 国货美妆面临的竞争不仅是流量与营销的比拼，更是产品品质、技术积累与品牌建设的长期考验 [1] - 行业面临成分同质化、概念更迭快等挑战，消费者需求从“性价比”转向“质价比”，短期策略效果减弱 [1] 韩束的长期发展战略与实践 - 公司选择坚持自主研发与自主生产的重资产路径，而非轻资产运营和依赖代工 [3] - 公司认为“自主研发”是长期发展的重要路径，早在2003年品牌成立之初就自建研发中心 [3] - 公司于2016年在海外建立规模化研发中心，以对接全球前沿技术 [5] - 从2021年起，公司年均研发投入保持在1亿元以上，2024年达到1.8亿元，占营收比2.7% [5] - 公司搭建“1+N开放式创新自主研发平台”，构建产学研医合作的创新体系 [5] - 公司在全球设有2个研发中心、5个生产基地，并与上海交通大学、中国药科大学等国内外机构建立合作 [5] - 公司从全球引入专家组成“科学委员会”，2025年9月“全球多肽之父”卡尔.林特纳博士加入科研团队 [7] - 公司联合上海交通大学及美国团队，历时6年研发出环六肽-9，并获得沙利文“全球首个自研环肽的护肤品牌”认证 [7] - 该成果于2025年9月入选“中国十大科技进展” [7] 智慧生产与品质管控 - 公司投资建设智慧工厂，总投入超12亿元，其中智能设备升级耗资4亿元 [8] - 智慧工厂是国货美妆行业中较早建设的AI智能化妆品无人车间，实现原料AGV小车输送、工业机器人作业及智能视觉检测 [9] - “产研一体”模式构建了从原料入库筛查、配方自研管控到规模化生产的全链路自主运营品质管控体系 [9] - 智慧工厂的价值在于实现品质的“可控”与“可追溯”，将品质管控掌握在自己手中 [9] 品类拓展与市场策略 - 公司正从“以护肤为核心”向覆盖护肤、彩妆、男士、洗护等领域的“全品类美尚品牌”拓展 [10] - 产品策略在坚守与创新中平衡，持续优化红蛮腰等经典产品，并向更高端市场拓展X肽系列及推出玻色因系列 [10] - 公司也将玻色因等成分引入大众市场，体现了其供应链与成本控制能力 [11] - 发展目标是通过技术应用与效率优化，让好的成分与配方触达更广泛的消费者 [10] 品牌价值与社会责任建设 - 公司正在构建品牌公益体系，关注女性议题等社会话题，并通过成立“韩束慈善基金会”建立长期公益机制 [12][13] - 公司计划联动行业协会、权威机构开展科学传播，普及护肤知识，并参与推动行业技术标准的讨论与建立 [13] - 公司正从行业参与者转向规则共建者，旨在推动国货美妆整体向更透明、更科学的方向发展 [13] 国货美妆长期发展的阶段参考 - 第一阶段为“筑基”：通过自建研发、海外布局、建设智慧工厂解决自主可控的基础问题，从源头保障品质 [16] - 第二阶段为“系统发力与生态普惠”：在“产研一体”体系建成后，利用规模化与系统化优势，将好技术与产品带给更广阔市场 [16] - 第三阶段为“价值引领”：目标升级为推动行业发展、贡献社会，具体体现在推动建立行业标准和构建长期公益机制 [16] - 长期发展的回报是成为消费者信赖的品牌，提升国货的品牌价值 [16]

邹平市民营经济整体概况 - 邹平市民营经济贡献绝大部分经济增量，拥有市场主体8.3万余家、企业2.4万余家 [1] - 当地培育了1家世界500强企业、2家全国500强企业 [1] - 邹平市入选山东省首批工业十强县，被评为山东省县域经济高质量发展成效显著县 [1] 魏桥创业集团纺织业务创新 - 公司通过产学研合作攻克微纳米镶嵌纺技术，实现棉纤维与纳米纤维跨尺度融合，使纯棉面料具备温度调节功能 [2] - 相关创新产品在当年已创造经济效益1300多万元人民币 [2] - 智能化纺织工厂万锭用工仅需10人，较传统模式减少80%，生产效率提升超38% [2] - 工厂内应用35千米智能轨道输送系统、5G导航AGV小车和机械手自动落纱换管等技术 [2] 铝产业创新与绿色制造 - 铝产业是邹平民营经济核心支柱，产品向汽车轻量化、3C电子等高端化、多元化应用拓展 [5] - 山东创新金属科技有限公司是全球铝加工行业率先实现全流程碳足迹追踪的企业之一 [5] - 公司是国内铝合金圆铸锭领域首家开展碳足迹国际标准认证的企业，持续提升可再生资源循环利用和绿色清洁能源占比 [5] 钢铁与装备制造智能化升级 - 广富集团530精品钢管生产线正式投产，实现年产13万吨海工用高性能材料，带动就业1000余人 [5] - 生产线全程由中控室控制，应用集中控制中心与设备故障诊断系统进行实时监控和预警 [5] - 全流程数字化系统实现从钢坯加热到钢管成型各环节的虚拟"预演"，达成智慧生产 [5] 开泰集团国际化与技术创新 - 山东开泰集团自主研发的智能喷砂清理机器人填补国内空白，使工件寿命延长10至15倍 [6] - 集团通过并购4家海外企业，构建覆盖150余个国家的营销网络 [6] - 公司智能抛喷丸装备全球市场占有率超过23%，并主导3项国际标准制定 [6] - 并购国外企业助力公司开拓国内外市场，实现经营业绩稳步提升和国际贸易出口显著增长 [6] 区域创新生态体系 - 邹平市民营企业普遍建立研发机构，与清华大学等高校深度合作，专利转化率保持高位 [6] - 邹平市跻身全国科技创新百强县市，形成"研发—转化—产业化"的良性循环 [6]

核心观点 - 公司通过绿色低碳和数智化转型实现高质量发展 在特种水泥产品研发和能源效率优化方面取得显著成效 成为行业转型升级的示范标杆[1][2][9] 产品与技术优势 - 开发多场景定制化水泥产品 包括适配2000米深井高温高盐环境的特种油井水泥 以及用于矿井回填 核电工程 公路铁路等特殊场景的专业水泥[1][5] - 拥有超2400项知识产权 参与10余项国家及行业标准制定 获中国建筑材料科学技术奖等多项荣誉[2] - 研发混凝土用复合掺合料提升混凝土和易性和后期强度 已广泛应用于黄河流域防洪堤坝和河道治理工程[5] - 高钙石产品既可作为水泥原料提升强度 又可作为电厂钢厂脱硫材料 实现一材两用[5] 绿色生产成效 - 通过原燃料替代和生物质燃料使用 每年节约标准煤3万吨[2] - 采用光伏+生产模式 年余热发电量达17900万kwh 光伏发电量1000万kwh[2] - 荣获国家级绿色工厂 绿色供应链 能效领跑者和环保绩效A级企业等认证[2] - 研发低碳 早强 耐磨 快硬等多类创新产品 实现低碳与效益双赢[4] 数智化转型成果 - 投入6000万元打造矿车无人驾驶项目 填补全国水泥行业矿运全流程无人化空白[7] - 智能系统实现生产能耗参数实时优化 订单响应平台实现油井水泥当日下单三日送达[7] - 运营效率提升40% 能效优化15% 多项能耗指标达国际一流水平[7] - 通过云端三位一体架构整合生产 能源 运维等核心数据[7]