永安药业收购凌安科技少数股权 - 公司拟以2700万元收购控股子公司凌安科技少数股东持有的49.2%股权，收购完成后将持有凌安科技100%股权 [3] - 凌安科技已完成业务转型，现从事一水肌酸业务，为公司重点培育板块，全资控股旨在强化管控、降低管理成本与控制风险，并加速其业务拓展与市场布局 [3] 东方材料收到监管措施 - 公司收到中国证监会安徽监管局行政监管措施决定书，指出存在会计基础工作不规范、内部控制不完善等问题，被责令在30日内完成整改并提交书面整改报告 [4] - 公司表示将按要求整改，并表示不会对日常生产经营活动产生影响 [4] 中微半导申请H股发行 - 公司已于2025年9月23日向香港联合交易所递交发行H股股票并在主板挂牌上市的申请，并于同日在香港联交所网站刊登申请资料 [5] 康泰生物流感疫苗申请获受理 - 公司研发的流感病毒裂解疫苗上市许可申请获国家药监局受理，该疫苗适用于3周岁及以上人群，用于预防相关型别流感病毒引起的流行性感冒 [6] - 若疫苗顺利获批上市，将丰富公司产品布局，增强核心竞争力，提升市场地位 [6] 佳力奇转让君晖航空股权 - 公司拟向实控人控制的云枢智航转让所持参股公司西安君晖航空科技有限公司35%股权，交易价格为2086.99万元，交易完成后公司将不再持有君晖航空股权 [7] 金马游乐董事长减持股份 - 公司董事长邓志毅于9月15日至9月23日期间通过集中竞价、大宗交易方式累计减持公司股份383.36万股，占公司总股本的2.43%，减持计划已实施完毕 [9] 恒瑞医药签署授权许可协议 - 公司与Glenmark Specialty S.A.签署瑞康曲妥珠单抗项目授权许可协议，Glenmark Specialty将向公司支付1800万美元首付款，公司有资格获得最高10.93亿美元的里程碑付款及销售提成 [11] - 瑞康曲妥珠单抗为公司自主研发的以HER2为靶点的抗体偶联药物，已获批用于治疗HER2突变非小细胞肺癌，此次合作有助于拓宽该药物海外市场，提升公司创新品牌形象和海外业绩 [11] 林洋能源中标国家电网项目 - 公司在国家电网2025年第五十三批采购项目中中标10个标包，中标总额约1.42亿元，占公司2024年度营业总收入的2.1% [12] - 中标预计将对公司2025年及2026年经营工作和经营业绩产生积极影响 [12] 石化油服子公司签订重大合同 - 全资子公司中国石化集团国际石油工程有限公司与道达尔能源拉塔维项目公司签订伊拉克拉塔维油区二期井场及井间管线项目合同，合同金额为3.59亿美元，约合人民币25.53亿元，占公司2024年营业收入的3.15% [13] - 合同履行期为41个月，预计于2029年3月31日完成机械完工 [13]

合同签署 - 公司全资子公司中国石化集团国际石油工程有限公司与道达尔能源拉塔维项目公司签署伊拉克拉塔维油区二期井场及井间管线项目合同，合同金额3.59亿美元（约合25.53亿元人民币）[1] - 合同模式为设计、采购、供应、施工、试运交钥匙固定总价合同[1] 财务数据 - 公司2025年1-6月营业收入构成中钻井业务占比51.45%，工程建设占比23.47%，井下特种作业占比14.68%，测录井占比8.24%，其他业务占比10.53%[1] - 公司当前市值392亿元人民币[1] 汇率基准 - 人民币兑美元汇率按2025年9月24日中间价1美元兑7.1077元人民币计算[1]

合同签署 - 全资附属公司中国石化集团国际石油工程有限公司与道达尔能源拉塔维项目公司签署伊拉克拉塔维油区二期井场及井间管线项目设计、采购、供应、施工、试运交钥匙固定总价合同 [1] 合同金额与占比 - 合同金额为359,118,182美元（约人民币25.53亿元） [1] - 约占公司中国会计准则下2024年营业收入的3.15% [1] 付款与工期安排 - 将按里程碑节点和工程进度付款 [1] - 合同将于2029年3月31日实现机械完工 [1]

项目合同 - 公司全资附属公司与道达尔能源签署伊拉克拉塔维油区二期井场及井间管线项目合同 合同金额3.59亿美元（约25.53亿元人民币）[1] - 合同金额约占公司2024年中国会计准则下营业收入的3.15% 付款方式按里程碑节点和工程进度执行[1] - 项目工期41个月 计划于2029年3月31日实现机械完工[1] 项目内容 - 项目类型为EPSCC交钥匙固定总价合同 涉及5座新生产及回注井场建设及11座老井场改造升级[1] - 工程包含44条集输管线（总长约140公里）及配套光缆、电缆等设施[1] - 项目实施主体为公司全资附属公司中石化石油工程建设有限公司[1]

合同签署 - 公司全资附属公司中国石化集团国际石油工程有限公司与道达尔能源拉塔维项目公司签署伊拉克拉塔维油区二期井场及井间管线项目固定总价合同 合同金额3.59亿美元（约25.53亿元人民币）[1] - 合同金额约占公司中国会计准则下2024年营业收入的3.15% 将按里程碑节点和工程进度付款[1] - 合同将于2029年3月31日实现机械完工 工期41个月[1] 项目内容 - 项目为EPSCC合同 涉及5座新生产及回注井场建设 11座老井场改造升级[1] - 项目包括44条集输管线建设 总长度约140公里 以及配套光缆和电缆等设施[1] - 项目由公司全资附属公司中石化石油工程建设有限公司负责实施[1]

合同签署 - 公司全资附属公司与道达尔能源拉塔维项目公司签署伊拉克拉塔维油区二期井场及井间管线项目设计、采购、供应、施工、试运交钥匙固定总价合同 [1] - 合同金额为3.59亿美元（约人民币25.53亿元） [1] - 合同金额约占公司中国会计准则下2024年营业收入的3.15% [1] 项目执行 - 项目由公司全资附属公司中石化石油工程建设有限公司负责实施 [1] - 项目类型为EPSCC合同 工期41个月 [1] - 项目涉及5座新生产及回注井场、11座老井场改造升级、44条集输管线约140公里以及配套光缆和电缆 [1] 财务影响 - 合同将按里程碑节点和工程进度付款 [1] - 合同预计于2029年3月31日实现机械完工 [1] - 合同履行对2025年度资产总额、净资产和净利润不构成重大影响 [1] - 合同实施后将对未来3-4年营业收入和利润总额产生积极影响 [1]

合同签署 - 公司全资附属公司与道达尔能源拉塔维项目公司签署伊拉克拉塔维油区二期井场及井间管线项目设计采购供应施工试运交钥匙固定总价合同 合同金额3.59亿美元（约25.53亿元人民币）[1] - 合同金额约占公司中国会计准则下2024年营业收入的3.15%[1] - 合同计划于2029年3月31日实现机械完工 工期41个月[1] 项目内容 - 项目涉及5座新生产及回注井场建设 11座老井场改造升级 44条集输管线约140公里以及配套光缆电缆等设施[1] - 项目类型为EPSCC合同（设计采购供应施工试运交钥匙）[1] - 全资附属公司中石化石油工程建设有限公司负责项目实施[1] 财务影响 - 合同付款方式按里程碑节点和工程进度支付[1] - 合同履行对2025年度资产总额净资产和净利润不构成重大影响[1] - 合同实施后将对未来3-4年营业收入和利润总额产生积极影响[1]

核心观点 - 胜利石油工程公司管具技术服务中心通过实施基于分时电价的精益用电管理模式，成功降低了生产用能成本并提升了能源使用价值，该模式已在威玛项目成功试点并推广至其他生产环节 [1][2] 管理策略与执行 - 公司深入践行“一切生产用能资源都可调可控”的精益管理理念，以威玛项目为试点，精准识别生产用能环节中的浪费现象 [1] - 公司采用“三早”工作法，将生产计划与分时电价机制深度融合，精准挖掘电价谷段运行潜力 [1] - 公司严格执行“谷段优先”原则，将高耗能设备集中在电价低谷时段运行，低耗能环节则安排在峰段或平段，实现用电成本的精细控制 [1] - 公司建立了一套基于分时电价的生产调度体系，并推广“谷段主战、峰段转辅”用电模式至钻具检维修等环节 [1] - 通过严格执行“分时运行表”，每日班前会动态对接生产任务与电价时段，确保设备启停与电价波动同步 [2] - 公司加强人员“一专多能”培训，优化人力资源配置，以保障谷段高耗能岗位满负荷运转，峰段人员灵活转向其他工作 [2] 实施成效 - 今年6月，管具五队工作量同比提升12% [2] - 今年6月，关键设备在电价高峰时段使用率下降40% [2] - 今年7月，电费支出同比节约1万元 [2] - 该模式不仅显著压降了整体用能成本，更为各生产单元打造出可复制、可推广的“管具样本” [2]

危险废物管理模式创新 - 胜利石油工程公司管具技术服务中心实现危险废物"五即"管理模式正式落地运行 包括即产生 即包装 即称重 即打码 即入库五个环节 [1] - 该模式实现从危废产生到处置的全过程智能化管控 大幅减少中间环节滞留时间 显著提升管理效能和本质安全水平 [1] 标准化设施建设与技术应用 - 公司通过对定制化加工中心油管厂南侧库房实施全面改造 完善防渗 通风 消防等基础设施 为危险废物"即入库"提供安全存储保障 [1] - 科学规划分区隔断工程为"即包装"和分类存放提供物理条件 规范设置的标识系统为"即打码"和流程追溯提供可视化指引 [1] - 建成的智能化视频监控系统与山东省"无废山东"智慧管理平台直联 省级监管部门可实时调取危废作业全过程视频监控影像 [1] 管理体系与运行成效 - 公司建立"人防+技防"双重防控体系 实现危废从产生到处置的全过程闭环管理 [2] - 标准化建设与先进管理模式相互促进 协同增效 彰显良好运行效果 [2]

公司运营与管理升级 - 胜利石油工程公司管具技术服务中心已完成固定式危废间视频监控和在线称重系统与山东省“无废山东”智慧管理平台的全面联网 [1] - 此举标志着危险废物“五即”管理模式正式落地运行，该模式涵盖即产生、即包装、即称重、即打码、即入库五个环节 [1] - 该模式实现了从危废产生到处置的全过程智能化管控 [1] 硬件设施与标准化建设 - 公司通过对定制化加工中心油管厂南侧库房实施全面改造，完善了防渗、通风、消防等基础设施，为“即入库”提供安全存储保障 [1] - 科学规划的分区隔断工程为“即包装”和分类存放提供了物理条件 [1] - 规范设置的标识系统为“即打码”和流程追溯提供了可视化指引 [1] 技术应用与监管体系 - 建成的智能化视频监控系统与省级平台直联，省级监管部门可实时调取危废作业全过程视频监控影像 [1] - 监管平台可直接掌握危废产生、包装、称重、打码、入库等环节现场情况，为“即称重”和全过程监管提供技术支撑 [1] - 公司构建了“人防+技防”的双重防控体系，实现了危废从产生到处置的全过程闭环管理 [2] 管理模式创新与成效 - “五即”管理模式与标准化库房结合，是软硬件结合的创新实践 [2] - 该模式确保危险废物在产生后立即进入标准化处置流程，大幅减少了中间环节滞留时间 [2] - 该体系的建成显著提升了管理效能和本质安全水平，体现了标准化建设与先进管理模式相互促进、协同增效的效果 [2]