12月27日，江阴靖江长江隧道路面铺装施工正式启动。 视频陈彦 扬子晚报/紫牛新闻记者笪越 江靖隧道路面铺装施工融合材料科学、智能技术与绿色理念，致力于打造"高耐久、低排放、智能化"的 隧道铺装示范项目，为今后类似跨江越海隧道建设提供了有益经验。 江阴靖江长江隧道全长约6445米，盾构段长4952米，隧道内路面铺装总面积超过16万平方米，设计铺装 厚度为5厘米，采用高韧冷拌树脂混凝土铺装材料，该材料可在常温条件下进行拌和与摊铺，实现全程 零烟尘、零有害气体排放，符合绿色环保施工标准。 项目团队自主建设了两套树脂混凝土拌和楼，研发胶结料智能控制平台及监控系统，实现环氧树脂胶结 料的自动精准投料与全流程可视化管控，从源头保障混合料质量稳定。同时为解决低流动性混合料易滞 留的难题，对摊铺机和压路机设备进行了多项改造升级，有效提升了铺装均匀性和效率。 ...

公司动态与产品突破 - 太原北方重工集团成功交付国内首台φ820mm特大型无缝钢管矫直机，该设备为中信泰富特钢量身打造，从设计到制造全由企业自主完成，标志着公司在重型装备制造领域取得新突破 [1] - 公司生产车间正同时为湖北客户生产无缝钢管生产线，为印度客户生产不锈钢管穿孔机组，预计春节前交付，显示公司订单饱满、生产繁忙 [1] - 公司已接到来自印度、俄罗斯及国内多家集团的订单，总金额达3200余万元，表明其产品已获得国内外市场认可 [1] 研发与技术创新 - 公司每年将产值5%以上的资金投入研发，并通过与高校联合攻关，攻克关键技术 [1] - 通过产学研协同，公司产品矫直规格范围从传统3倍扩大到4倍，精度控制在微米级，解决了世界级技术难题 [1] - 为匹配高精度制造，公司投入8000余万元更新设备，引入大型镗铣床、焊接机器人等，并上线ERP系统实现智能化管控，提升了产品质量与市场信赖度 [1] 发展战略与行业地位 - 公司负责人表示，创新是企业发展的核心，公司将锚定国际一流目标，以技术驱动升级，为装备制造业注入新活力 [1] - 国内首台特大型无缝钢管矫直机的成功交付，标志着我国在重型装备制造领域迈出新步伐，公司在该领域处于领先地位 [1]

两片罐行业概述 - 两片罐是金属罐的一种，由罐身和罐盖两部分构成，罐身采用冲床拉伸成型工艺一次加工而成，实现罐底与罐身一体化结构 [3] - 按材质分为铝罐和铁罐，其中铝罐因轻量化优势占据主流 [3] - 相较传统三片罐，两片罐具有密封性强、生产效率高及材料消耗少等特点，但对材料性能和生产设备要求较高 [3] - 广泛应用于碳酸饮料、啤酒等产气饮品包装 [3] 行业发展历程与技术进步 - 两片罐技术始于1959年，通过冲压和拉伸工艺直接形成罐身和罐底一体结构，消除了罐身接缝 [6] - 1960-1970年代，铝材引入及拉拔与再拉拔工艺突破，使铝成为主流材料，并形成了现代两片罐生产的标准D&I工艺 [6] - 1970-1980年代，技术进步使罐壁厚度从约0.22毫米下降到0.10毫米以下，降低了材料用量 [6] - 1980-1990年代，缩颈技术的应用进一步减少了铝材用量，并增强了罐体稳定性 [6] - 1990年至今，超高压技术、内涂层技术、数码印刷等技术得到应用，同时环保方面大量使用回收废铝罐，比用原生铝生产能节省高达95%的能源 [6][7] 产业链结构 - 产业链上游为原材料和设备，原材料包括铝材、镀锌板、镀铬板、油墨、密封胶等，设备包括冲床、清洗机、印刷设备等 [7][12] - 产业链中游为两片罐的生产制造环节 [7][12] - 产业链下游应用领域主要为饮料、食品、啤酒包装等 [7][12] - 2024年，中国金属包装容器制造行业累计完成营业收入从2015年的1384.22亿元增长至1508亿元，年复合增长率为2.9% [12] 市场需求与规模 - 2019年至2024年间，中国两片罐行业需求量从512.4亿罐增至617.4亿罐，年复合增长率达3.8% [8][14] - 预计2025年中国两片罐行业需求量将达到627.9亿罐 [8][14] - 中国两片罐行业市场规模在2018年曾下降至192.46亿元，自2019年起重回增长轨道，从229.59亿元持续提升至2024年的277.7亿元，期间年复合增长率达5.23% [7][14] - 预计2025年中国两片罐行业市场规模将增长至288.8亿元 [7][14] - 增长主要得益于饮料品类结构优化、啤酒罐化进程加速以及环保政策引导下的金属包装替代效应 [7][8] 市场竞争格局 - 2008年以前，中国两片罐市场主要由外资企业主导 [9] - 随着波尔、太平洋等外资企业逐步退出，以奥瑞金、宝钢包装为代表的本土企业迅速崛起并占据市场主导地位 [9] - 自2016年起，行业并购整合加速，部分中小企业退出，行业集中度进一步提升 [9] - 目前，行业代表企业主要包括宝钢包装、奥瑞金、昇兴股份、嘉美股份、华东制罐、北海金盟制罐、上海制罐等 [9][17] 行业发展趋势 - 行业将持续推进轻量化技术升级，通过优化设计和采用高强度材料降低单罐材料用量 [9] - 生产线将深度集成物联网、机器视觉与人工智能技术，实现全流程智能化管控 [9] - 绿色化将贯穿全生命周期，提高再生铝、再生钢的使用比例，并研发更易回收的单一材料解决方案 [9] - 为满足品牌差异化营销需求，两片罐将向小批量、多图案的柔性定制方向发展 [9]

公司发展历程与战略定位 - 公司扎根海南近二十年，于2006年带着传统芒果加工生产线进驻定安塔岭工业园区，2012年加盟田野创新股份有限公司[4] - 公司将“做中国杰出的热带果蔬制品供应商”定为第一阶段发展目标，依托海南热带果蔬资源与园区集群效应[4] - 借助自贸港建设机遇进行“二次扎根”，目标是成为全球热带食品与配料领域的领先企业[3][5][11] 产能与投资扩张 - 2023年启动“热带特色产业扩产”二期项目，总投资超3亿元，其中先进生产工艺装备投资超6000万元[6] - 扩产项目投产后，果汁、椰制品、茶饮原料年产能达4万吨，新增年产值超5亿元[6] - 公司生椰乳产量占全国市场50%以上，带动形成全国最大的椰乳生产集群[9] 技术创新与智能化升级 - 完成从传统制造向全自动化智造的转型，成为中国农副产品热带果蔬加工细分行业头部制造商[6] - 车间配备国内领先的热带果浆和椰浆智能化生产线，采用超高压杀菌等智能工艺锁住水果营养与风味[7] - 通过“中控管理系统”实现全流程数字化管控，利用传感器与AI算法大幅降低次品率并减少能耗浪费[8] 政策红利与成本优势 - 受益于自贸港“零关税”、“双15%”所得税等政策，企业所得税减免资金反哺研发和数字化升级[5] - 《海南自由贸易港建设总体方案》将食品加工纳入加工增值免关税范围[5] - 计划依托2025年全岛封关和RCEP机制，拓展“妆食同源”产品线及海外市场[11] 产业链整合与社会效益 - 企业累计带动海南、广西6000多户农户增收，并通过果皮果渣发酵技术形成循环经济链条[9] - 参与构建的椰乳生产体系助力园区形成产业集群，带动上下游配套企业集聚发展[9] - 借助印尼帕鲁港至洋浦港“椰子快线”，截至2025年6月已累计运输进口椰子5万吨，降低运输时间与损耗[10]

危险废物管理模式创新 - 胜利石油工程公司管具技术服务中心实现危险废物"五即"管理模式正式落地运行 包括即产生 即包装 即称重 即打码 即入库五个环节 [1] - 该模式实现从危废产生到处置的全过程智能化管控 大幅减少中间环节滞留时间 显著提升管理效能和本质安全水平 [1] 标准化设施建设与技术应用 - 公司通过对定制化加工中心油管厂南侧库房实施全面改造 完善防渗 通风 消防等基础设施 为危险废物"即入库"提供安全存储保障 [1] - 科学规划分区隔断工程为"即包装"和分类存放提供物理条件 规范设置的标识系统为"即打码"和流程追溯提供可视化指引 [1] - 建成的智能化视频监控系统与山东省"无废山东"智慧管理平台直联 省级监管部门可实时调取危废作业全过程视频监控影像 [1] 管理体系与运行成效 - 公司建立"人防+技防"双重防控体系 实现危废从产生到处置的全过程闭环管理 [2] - 标准化建设与先进管理模式相互促进 协同增效 彰显良好运行效果 [2]