文章核心观点 - 中国产业用纺织品行业在“十四五”期间实现了规模、质量、技术创新的多维突破，稳居全球最大生产国、消费国和出口国地位，并正从“规模领先”向“质量引领”和“全球创新伙伴”升级 [2][4] - “十五五”期间，行业将迎来从规模扩张向质量效益的转变，通过科技自主创新、标准引领、数智化转型和绿色发展，实现在全球产业格局中地位的全方位跃升 [6][7][8] “十四五”发展成就总结 - **规模与全球地位**：2024年行业纤维加工量达2138.4万吨，占全球总量约40%，非织造布产量856.1万吨，“十四五”期间年均复合增长率分别为3.3%和1.4% [2] - **出口表现**：2024年非织造布出口量151.6万吨，出口额40.4亿美元，均创历史新高，行业主要产品产量与出口额均占全球30%左右 [2] - **企业成长**：共有110家企业入选工信部专精特新“小巨人”企业名单，通过深耕高端领域提升竞争力 [2] - **科技创新**：非织造布类专利数量达1.65万件，其中发明专利7931件，立体编织预成型体、闪蒸法非织造布国产化、静电纺丝技术等取得重要进展 [3] - **智能制造**：骨干企业在关键环节数字化改造、先进数字设备应用、在线监测及智能仓储物流系统等方面加快升级 [3] - **绿色发展**：截至2025年8月，共有35家企业的60个认证单元通过“可生物降解”认证，8家单位的9个认证单元通过“可冲散”认证 [3] - **标准化建设**：2024年成立全国产业用纺织品标准化技术委员会，截至2024年末共有国家标准63项、行业标准72项、团体标准32项 [3] 国际地位与竞争力 - **出口复苏**：2024年行业出口额413.4亿美元，同比增长6.7%，扭转了自2021年以来连续3年出口下滑的趋势 [4] - **产品竞争力**：袋式除尘器成功出口至欧美、东南亚市场，土工布应用于多个国际项目 [5] - **技术话语权**：积极参与国际标准化工作，2024年11月在ISO/TC 221会议上提出多项新工作提案，国际标准参与度显著提升 [5] - **企业全球排名**：浙江金三发集团有限公司进入全球非织造布销售额前10位，另有7家企业进入前40位，产品延伸至纳米纤维过滤材料等高端领域 [5] “十五五”发展前景与方向 - **发展模式转变**：行业将从规模扩张向质量效益升级转变，在战略地位、技术水平、产业生态和国际影响力方面实现全方位跃升 [6] - **科技自主创新**：将成为突破发展瓶颈、构筑竞争壁垒的核心引擎，推动行业从“跟跑”向“并跑”“领跑”跨越 [6] - **基础研究投入**：将加大在高性能纤维、复合材料、生物基材料等核心方向的基础研究投入，形成完整创新链条，支撑航空航天用高强度织物、医疗植入式纺织品等战略产品自主开发 [6] - **关键共性技术攻关**：聚焦产品性能优化和工艺装备稳定性提升，在生产节能减排、效率提升方面取得突破，形成“高端引领、中端提质”的格局 [7] - **标准体系引领**：先进标准的研制将与国际前沿技术同步，推动科技成果快速转化，实现“标准先行、技术跟进”的发展模式 [7] - **人工智能与数字化**：全面应用将重构生产模式与价值链，推动行业进入“智能智造”新阶段，提升生产效率与产品质量 [7] - **绿色可持续发展**：在“双碳”目标下，绿色制造与绿色消费深度融合将重塑行业发展逻辑 [7] - **新兴领域突破**：将紧扣国家战略，在新能源装备、海洋工程等新兴领域实现突破，形成多领域融合发展的新格局 [7]

行业地位与规模 - 行业是全球最大的产业用纺织品生产国、消费国和出口国，2024年纤维加工量占全球总量的40%左右，主要产品产量与出口额均占全球30%左右 [2] - 2024年行业纤维加工量达2138.4万吨，“十四五”时期年均复合增长率3.3%；非织造布产量达856.1万吨，年均复合增长率1.4% [2] - 2024年非织造布出口量151.6万吨、出口额40.4亿美元，均创历史新高；同年全行业出口额达413.4亿美元，同比增长6.7%，扭转了连续3年出口下滑的趋势 [2][4] “十四五”发展成就 - 企业成长显著，共有110家企业入选工业和信息化部公布的前六批专精特新“小巨人”企业名单 [2] - 科技创新成果丰硕，非织造布类专利数量达1.65万件，其中发明专利7931件；立体编织预成型体、闪蒸法非织造布国产化、静电纺丝技术等关键领域取得重要进展 [3] - 智能制造持续推进，骨干企业在关键环节数字化改造、先进数字设备应用、在线监测及智能仓储物流系统等方面加快落地 [3] - 绿色发展取得成效，截至2025年8月，共有35家企业的60个认证单元通过“可生物降解”认证，8家单位的9个认证单元通过“可冲散”认证 [3] - 标准化建设成果丰硕，2024年成立全国产业用纺织品标准化技术委员会，截至2024年末共有国家标准63项、行业标准72项、团体标准32项 [3] 国际竞争力与形象 - 行业国际形象实现从“低成本供应商”到“全球创新伙伴”的升级，产品竞争力稳步提升 [4] - 技术话语权增强，从国际标准跟随者变为参与者甚至引领者，积极组织参与国际标准化组织（ISO）工作并提出多项新工作提案 [5] - 企业跻身全球第一梯队，浙江金三发集团有限公司进入全球非织造布销售额前10位，另有7家企业进入前40位，产品向纳米纤维过滤材料等高端领域延伸 [5] - 具体产品如袋式除尘器、土工布成功出口至欧美、东南亚等市场并应用于国际项目 [5] “十五五”发展前景与方向 - 行业将迎来从规模扩张向质量效益升级的转变，有望在战略地位、技术水平、产业生态和国际影响力实现全方位跃升 [6] - 科技自主创新成为核心引擎，将加大在高性能纤维、复合材料、生物基材料等基础研究投入，构建完整创新链条以支撑航空航天用高强度织物、医疗植入式纺织品等战略产品自主开发 [6] - 关键共性技术集中攻关将在节能减排、效率提升等方面取得突破，形成“高端引领、中端提质”的格局 [7] - 标准体系完善将推动产业发展从“规模导向”向“标准引领”转变，实现与国际前沿技术同步 [7] - 人工智能与数字化技术全面应用将推动行业进入“智能智造”新阶段，重构生产模式与价值链 [7] - 在“双碳”目标下，绿色制造与绿色消费深度融合将重塑行业发展逻辑，推动可持续发展 [7] - 行业将紧扣国家战略，在新能源装备、海洋工程等新兴领域实现突破，形成多领域融合发展新格局 [7][8]

核心业务与技术 - 公司拥有两大环保标签：循环经济与低碳，致力于废旧聚酯的物理化学法再生技术研发，该技术于2018年获国家科技进步奖 [2] - 再生纤维材料通过回收利用上游废旧原料，显著减少废气、废水排放，助力实现2030年碳达峰与2060年碳中和目标 [2] - 低熔点涤纶短纤维应用可消除传统化学黏胶剂带来的挥发性有机物污染，推动资源节约型社会建设 [2][3] 战略布局与投资 - 在西藏投资设厂旨在响应国家西部大开发战略，实现就近供货、降低运输成本，并提升区域响应效率 [4] - 本地化生产有助于公司参与雅鲁藏布江工程及其他基础设施项目，预期带来可观经济效益 [4] 毛利率提升措施 - 通过迭代更新"物理化学法"，使原料从单组分单次再生变为可包容氨纶、锦纶等杂质的多组分多次再生，降低原料成本 [5] - 研发新型材料替代传统材料，在细分领域实现极致定制化、差异化与功能化 [5] - 生产线具备柔性切换能力，客户分散度高，避免因客户集中导致毛利率大幅波动 [5] - 通过提升自动化、智能化水平及应用AI技术，优化设备维护、质量控制与研发流程，提高生产效率 [5]

外贸发展总体情况 - 德州市举行2025年前三季度外贸发展情况主题新闻发布会 [1] 提质工程强监管 - 升级铁海E通系统优化卡口动态监控和转关单核销等内容提高运行效率 [3] - 综合运用视频监控与现场巡查方式开展监管视频在线率连续保持100% [3] 增量工程拓平台 - 货物通过转关等方式实现一次申报一次查验一次放行1—9月份监管转关货物集装箱量214标箱 [3] - 完成1家运输公司和6辆运输车的注册登记推动开通首条德州—莫斯科国际公路运输TIR线路实现TIR业务零突破 [3][4] - 德州国际陆港正式启用以来发运出口集装箱15544标箱同比增长13.2%产品涉及大豆蛋白土工布等主要发往丹麦泰国德国等国家 [4] 助航工程增便利 - 召开4次关地企座谈会走访调研30余家大型企业帮助企业了解政策 [5] - 通过海铁联运铁海E通等模式每个集装箱可为企业节省通关成本300元至500元 [5] - 在内陆港设立海关政策服务站为外贸企业开通绿色通道在规定时间内优先办理业务 [5] 未来发展举措 - 德州海关将在智慧海关建设上持续发力完善全链条监管业务流程指导完善陆港功能创新监管举措推进模式改革助力国际陆港高质量发展 [5]