纯电动无人驾驶矿用卡车
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AI向实,迈向产业深水区
凤凰网财经· 2025-12-24 20:42
文章核心观点 - AI发展的关键已从模型本身的参数竞赛转向与实体经济复杂场景的深度融合,其价值在于实际应用而非单纯发明 [1][3] - 产业AI落地面临场景极端碎片化、流程复杂高风险、知识隐性专业化三大核心难题,需要构建连接通用大模型与具体产业的“适配网络” [4][5][7] - 通过“平台+生态”模式及“L0通用大模型+L1行业大模型+L2场景模型”的分层架构,能够实现产业知识的数字化沉淀与规模化创新,催生全新的人机协同关系 [11][12][14][15] 技术的价值在于落地 - 颠覆性技术的价值由其应用场景定义,历史表明如施乐的图形界面和鼠标直到被乔布斯用于个人电脑才开启时代 [4] - 当前AI处于类似十字路口,产业场景(如工业制造、能源开采)需要的不仅是通用大模型这类“发电厂”,更需要一套复杂的“适配网络”进行稳压、适配和传输 [4][5] - AI产业落地需解决三大难题:1) 场景极端性与碎片化,如地下500米矿井的环境或面板产线上百种微米级缺陷;2) 流程复杂与高风险,如炼钢工序环环相扣,AI决策“幻觉”可能导致数百万经济损失;3) 知识隐性与专业化,如资深工程师的隐性经验难以数据化 [7] - 解决这些难题决定了AI是昂贵玩具还是真正生产力工具,需要既懂AI又懂产业的新角色搭建连接两者的“神经网络” [7] 产业实践案例:伊敏煤矿无人驾驶 - 呼伦贝尔伊敏露天煤矿年产3000万吨,长期受安全风险、高燃油成本及司机短缺困扰,且极寒、富水、软岩等复杂地质条件对无人驾驶极不友好 [8] - 2024年5月15日,100台纯电动无人驾驶矿用卡车正式投运,成为全球率先实现极寒地区百台规模无人电动矿卡集群、中国率先取消驾驶室的无人矿卡项目 [8] - 项目由华能蒙东公司联合徐工集团、华为、国网公司、北科大等共同研发,基于华为5G-A技术,实现车—云—网协同调度,平台管控能力超过1000台,并创新工作面混编模式 [10] - 实践表明产业需要在标准化数字基础设施上培育专属模型与应用,核心思路是构建分层架构而非追求通用能力无限泛化 [11] 分层架构与生态模式 - 提出“L0通用大模型+L1行业大模型+L2场景模型”分层架构:L0层(如华为提供语言、视觉等通用AI能力)、L1层(行业伙伴注入数据训练出煤矿、政务等行业大模型)、L2层(解决方案伙伴开发具体场景应用) [11] - 该架构让懂AI者(提供连接、算力、平台的“建筑商”)与懂行者(如华能、国网等行业龙头企业作为“设计师”和“施工队”)各司其职、协同创新 [11] - “平台+生态”模式深刻改变产业知识传承与创新,将老师傅零散、隐性、非结构化的专家经验与生产数据结合,固化为可调用、可迭代的“行业知识模型”,使个人技能转变为行业数字资产 [12] - 该模式将智能化创新从项目制(成本高、周期长、难复制)转向平台化,L1行业大模型如同预制“发动机毛坯”,伙伴可基于其快速低成本开发L2场景应用,实现能力复用与规模化 [14] - 例如在矿山领域,基于盘古矿山大模型开发的皮带机异物识别应用,其核心视觉能力可快速被另一矿区的无人机巡检应用复用 [14] 产业智能的深层变革 - AI最终催生全新“人机协同”关系,目标是将人从重复、危险、低效劳动中解放,使其成为处理1%极端异常和进行优化创新的决策者与创造者 [15] - 深入产业的AI实践核心价值在于建立了一套全新的知识生产、复用和传承机制,让行业Know-How得以永续,降低创新门槛,体现人的价值 [15] - 技术发展的终极状态是从显眼到隐形,如同电力变成墙上插座,未来AI争论将聚焦于赋能工厂良率提升、供应链稳定等实际价值 [17] - 中国制造业指明方向:AI向实,让技术在真实世界中归位,把智能嵌入实体产业,在实际用户体验中兑现价值 [17]
AI向实,迈向产业深水区
凤凰网财经· 2025-12-22 10:51
文章核心观点 - AI发展的核心价值在于与实体经济复杂场景的深度融合与应用,而非单纯追求模型参数或技术发明 [1] - 产业AI落地面临场景极端化、流程高风险、知识隐性化三大核心难题,需要构建连接通用AI与产业需求的“适配网络”或“神经网络” [2][3] - 通过“L0通用大模型 + L1行业大模型 + L2场景模型”的分层架构与“平台+生态”模式,可实现产业知识的数字化沉淀、复用与创新,催生深层变革 [5][6][7][8] - 产业智能化的最终目标是建立新的人机协同关系,将人从重复劳动中解放,专注于决策与创新,让AI技术像电力一样成为隐形的基础设施 [9][10] 技术的价值在于落地 - 颠覆性技术的价值由其应用场景定义,历史表明技术发明若脱离应用则无法改变世界 [2] - 当前AI巨头将通用大模型视为“发电厂”式基础设施,但实体经济产业需要的是能将电力安全、适配地驱动具体设备的复杂“电网系统” [2] - AI产业落地需解决三大难题:1) 场景极端性与碎片化,如矿井恶劣环境或产线微米级缺陷;2) 流程复杂与高风险,如炼钢工序连锁反应可能导致重大经济损失;3) 知识隐性与专业化,如资深工程师的经验难以数据化 [2][3] - 解决这些难题决定了AI是“昂贵的玩具”还是“真正的生产力工具”,需要既懂AI又懂产业的新角色来搭建连接两者的“神经网络” [3] 构建产业智能的“神经网络” - 以内蒙古伊敏露天煤矿为例,其年产能3000万吨,长期受安全风险、高燃油成本及司机短缺困扰,极寒、富水、软岩等复杂地质条件对无人驾驶极不友好 [4] - 2024年5月15日,100台纯电动无人驾驶矿用卡车在伊敏煤矿投运,这是全球首个极寒地区百台规模无人电动矿卡集群,并率先取消驾驶室,融合了5G-A、云技术及端侧融合感知技术 [4] - 该项目由华能蒙东公司联合徐工集团、华为、国网公司、北科大等共同研发,基于华为5G-A技术构建车—云—网协同调度系统,平台管控能力超过1000台,实现秒级采图与分钟级地图更新 [5] - 核心架构为“L0通用大模型 + L1行业大模型 + L2场景模型”分层模式:L0由华为提供通用AI能力;L1由行业伙伴注入数据与知识训练行业大模型;L2由解决方案伙伴开发具体场景应用 [5] - 该模式让懂AI的“建筑商”提供基础能力,而懂行业的“设计师”和“施工队”(如华能、国网)负责具体创新与实施 [6] 产业智能的深层变革 - 变革一:改变产业知识传承与创新模式,AI大模型能将零散、隐性的专家经验与生产数据结合,固化为可调用、可迭代的“行业知识模型”,使个人技能转变为行业共享的数字资产 [7] - 变革二:改变智能化创新模式,从高成本、难复制的“项目制”走向平台化,“L0+L1+L2”架构如同工业化的AI生产线,L1行业大模型作为“发动机毛坯”,供生态伙伴快速开发定制化L2应用,实现能力复用与规模化 [8] - 变革三:催生全新“人机协同”关系,AI接管99%的常规工作,使人能专注于1%的极端异常处理与工艺优化创新,将人提升为决策者与创造者 [9] - 最终价值在于建立一套全新的知识生产、复用与传承机制,降低创新门槛,让行业Know-How得以永续 [10] - AI技术将经历从显眼到隐形的过程,最终评判标准将是其赋能的具体产业成果,如工厂良率、供应链稳定性等 [10]
矿山司机平均年龄超40岁,年轻人不愿来!近200台纯电无人矿卡开进新疆煤矿:换电只需6分钟,比加油快
每日经济新闻· 2025-12-09 21:45
行业转型背景与驱动因素 - 传统矿山作业每年因事故和职业病造成的损失超过250亿元,矿山司机平均年龄超过40岁,年轻劳动力招工难且人力成本持续攀升,挤压企业盈利空间 [3] - 在“双碳”目标和智能化转型双重要求下,传统柴油驱动、人工操作模式已难以适应发展需求,行业亟需技术革新以突破安全保障、生产效率、环保压力三重瓶颈 [3] - 国家层面高度重视矿山转型,国家矿山安监局等多部门要求到2026年煤矿智能化产能占比不低于60%、井下人员减少10%以上,新疆、内蒙古等资源大省也出台专项规划推动无人矿卡规模化应用 [7] 技术解决方案与运营模式 - 公司提出了“无人驾驶+无人换电”全流程运营模式,采用自主研发的纯电动无人驾驶矿卡,配备多传感器融合感知系统与全冗余线控底盘,确保复杂工况下的精准感知与稳定控制 [3] - 配套智能换电站实现了从车辆调度、换电操作到能源管理的全流程自动化,车辆可自主驶入换电区,由机械臂全自动完成电池更换,单次换电仅需6分钟,全程无需人工介入 [3] - 电池更换效率高于充电甚至传统加油方式,解决了纯电矿卡在连续作业中的补能焦虑,使其具备全天候、零中断的运营能力 [5] 市场应用现状与增长 - 近日,近200台纯电动无人驾驶矿卡及配套智能换电系统用于新疆某大型露天煤矿,这是全国单矿规模最大的电动无人驾驶矿卡商业化项目 [1] - 在替代人工需求下,2024年露天煤矿无人驾驶矿卡数量达到约2500辆,较2023年增长超过120%,今年落地数量预计超过5000台 [7] - 国家政策推动“人工智能+”能源发展,提出到2027年推动五个以上专业大模型在煤炭等行业深度应用,并探索露天煤矿自主采装与运输无人化等典型应用场景 [7] 经济效益与环保效益 - 相较于传统人工驾驶,无人驾驶矿卡实现了20%—30%的节油率,单台设备年均减少碳排放超过百吨,经济效益与环保效益显著提升 [8] 技术挑战与实施难点 - 矿山独特场景为无人驾驶应用带来挑战,如采煤区煤灰大、激光反射率低导致感知困难,非铺装路面坑洼、车辙多易损伤车辆,雨雪或泥泞路面易引发车辆侧滑偏移 [8] - 无人驾驶技术需与钻机、指挥车等其他矿山装备协同融合,实现“采—运—排”全流程无人化作业,需要对大量既有设备进行远程操控改造 [8] - 对大量吨位大、相对老旧的既有矿卡进行后装改造难度高,存在后装设备稳定性不如一体化前装设计、硬件抗震性待提高、软件算法需优化、运行效率相比有人驾驶较低等问题 [8]
我国首个百台级纯电动无人矿卡集群投运
快讯· 2025-05-15 15:21
行业动态 - 我国首个百台级纯电动无人驾驶矿用卡车集群成功投运 [1] - 矿山无人驾驶技术从实验迈向规模化应用 [1] - 智能矿山建设加速推进 [1]