文章核心观点 - 山西省在2026年两会期间明确将能源转型与构建新型能源体系作为核心发展目标 标志着该省在“十五五”开局之年将加速推动能源生产、消费及发展动力的全面转型 并致力于初步建成新型能源体系 [1] 能源转型成果与目标 - “十四五”期间 山西省能源转型已取得显著进展 智能化煤矿达到400座 煤炭先进产能占比提升至84% 晋电外送覆盖24个省份 非常规天然气累计产量达750亿立方米 使该省成为天然气净输出省份 新能源和清洁能源装机占比首次超过煤电 [1] - 2026年及未来五年 山西省将推进新能源规模化基地化开发 除风电光伏外 还将高效开发利用地热能、生物质能、氢能、绿氨绿醇 [1] - 有建议指出 应在省级层面加强顶层设计 科学评估风、光、地热、生物质等各类新能源资源潜力与开发条件 制定差异化发展策略 以破解土地等要素制约 [1] 新型电力系统与煤化工升级 - 在构建新型电力系统方面 山西省提出发展能源互联网 促进煤与煤电、新能源、储能等融合发展 并建议发展智能电网 应用先进调度和智能控制技术 以增强电网对高比例新能源的接纳能力 [2] - 在现代煤化工领域 山西省提出探索优质稀有煤种的高值化利用和战略储备路径 并计划打造国内领先的高性能碳纤维产业基地 [2] - 有建议提出 应依托山西省新能源发电优势 推动煤化工与绿电、绿氢、绿氨等新能源耦合发展 促使煤化工产品向高端化、多元化发展 [2] - 同时建议集聚科研资源 推动煤炭高价值利用 开展煤基负极材料和碳纤维技术攻关 并促进科技成果就地转化和产业化 以提升资源转化的科技含量和附加值 [2]

环保业务发展 - 环保业务以垃圾焚烧发电、城乡环卫服务和环保装备制造为三大压舱石，并布局热电联产、协同处置及“垃圾焚烧+IDC”等新业务模式以培育新利润增长点 [2] - 公司是国家级制造业单项冠军，拥有世界顶级的环保装备制造能力，核心炉排炉技术市场认可度高，设备出口至法国、新加坡、马尔代夫等多个国家 [5] 国际化战略与海外布局 - 海外业务重点布局“一带一路”沿线国家，采用BOT、EPC等模式，并实施本土化战略，业务从前端环卫延伸至末端处置，向综合环境服务商转型 [4] - 越南河内朔山生活垃圾焚烧发电项目完成扩容，总装机容量从75MW提升至90MW并进入商业运营，是中国企业在海外投资的最大垃圾焚烧发电厂 [4] - 未来国际化战略将借助越南等标杆项目的示范效应，持续开拓东南亚市场，致力于成为具有全球竞争力的环保新能源综合服务商 [4][5] 氢基能源产业布局与项目进展 - 公司构建覆盖“风光发电—储能—制氢—氢基衍生物”的完整氢基能源产业链生态，分别在吉林辽源和黑龙江安达投资绿色甲醇/甲烷项目 [6] - **辽源项目一期**：建设内容包括514.8MW上网风电、443MW离网风电、电解水制氢、生物质余热利用以及17万吨/年电制甲醇项目，已全面进入施工安装阶段 [6] - **安达项目一期**：建设内容包括400MW上网风电、400MW离网风电、电解水制氢、生物质余热利用以及17万吨/年电制甲醇项目，化工部分已开始土建施工，风电部分进入施工阶段 [7] - **辽源项目绿色甲烷部分**：采用“绿电电解水制氢+绿色CO2合成”工艺，配套104,000 Nm³/h制氢装置（含104台1000 Nm³/h碱性电解槽）和18万吨/年甲烷装置，产品面向欧洲减碳市场 [7] - 辽源天楹氢基能源一体化项目为吉林省“绿氢+”标志性工程，规划建设20座制氢厂房、365台7.15MW风力发电机组等，全部建成后可年产绿色甲醇10万吨、绿色甲烷19万吨 [7] - 辽源项目一期工程计划于2026年二季度末具备绿色甲醇生产能力；目前化工板块10座制氢厂房、22个储氢罐正加紧施工，56台电解槽已进场安装 [7] 技术路线与市场规划 - 一体化项目采用成熟的碱性电解水ALK四拖一制氢工艺，融合柔性化工合成设计，并匹配“荷随源动”与“源随荷动”智慧能源管理系统 [7][8] - 绿色甲醇产品已获得欧盟ISCC EU等绿色认证，计划2030年前具备100万吨ISCC RFNBO标准电制甲醇供货能力，并与德国马博石油、中远、中船燃等合作锁定终端应用场景 [7] - 氢基能源核心产品绿色甲醇的二氧化碳转化率超98%，核心装备与系统集成达国际先进水平 [9] - 政策层面，《船用绿色燃料发展路线图》设定2030年船舶氢基能源占比超15%的目标 [9] 政策与资金支持 - 公司辽源、安达两大氢基能源项目成功获得国家政策性金融工具2.8亿元资金支持 [9] - 该资金源自国家发改委推出的5000亿元政策性金融工具，已全部精准投放至绿色低碳转型等领域 [9]

高端化发展路径 - 现代煤化工产业需摆脱"低端大宗商品"标签，向高端化、绿色化、智能化转型 [1] - 重点发展α-烯烃、特种油品、功能材料等石油化工难以生产的高附加值产品 [1] - 电子级磷酸生产、过程强化等关键技术已取得阶段性突破 [1] - 大型化、高压化气化技术和电解槽耦合技术成为煤炭清洁利用方向 [1] 细分领域实践案例 - 天然碱法制纯碱被确认为纯碱行业低碳转型的有效路径 [2] - 宁东基地精细化工产业产值占比达13.9%，已形成电子化学品、聚氨酯等产业链集群 [2] 绿色转型技术突破 - 二氧化碳加绿氢制甲醇技术具备产业化基础，绿色甲醇成为清洁燃料焦点 [3] - 全国合成氨和甲醇生产年排碳量各约2.2亿吨，占化工行业总排碳量50% [3] - 低阶煤分质利用技术实现低碳排放，能耗降低，正探索与新能源融合 [4] - 煤气化工艺需提升能效利用水平，研发高效低碳新工艺 [4] 数字化转型应用 - 人工智能在煤化工领域实现全厂自动投用率超99%，系统能效提升1.7% [5] - AI技术可优化高附加值化学品工艺路径设计，催化剂研发效率提升显著 [5] - 生产端AI应用覆盖工艺控制、设备诊断、能耗管理等全流程优化 [5]