国家电网黑龙江公司农时保电服务 - 公司为涉农企业开辟办电“绿色通道” 提供便捷服务 例如通过现场讲解、建立微信服务群、推广“网上国网”手机应用等方式[1] - 公司组织农时保电服务队主动走访农业用户 截至新闻发布时已走访15669户 累计消除设备安全隐患1379处 排除客户侧用电安全隐患1321起[2] - 公司高标准实施农网巩固提升工程 新建改造线路6600千米 新扩建及改造变电容量32万千伏安 以持续为农业发展注入电力动能[3] 电力保障支持粮食产后加工 - 在粮食加工关键期 企业的烘干、加工设备高度依赖稳定供电 公司通过梳理涉农配电线路和设施 开展隐患排查 对重点线路进行通道清理、红外测温、防雷接地装置整治等工作以保证设备安全运行[1] - 公司工作人员主动上门为粮食加工企业进行用电安全检查并快速排除隐患 例如在宁安市华欣农业科技有限公司发现并紧固电机接线 仅用10分钟便排除安全隐患[2] - 公司为满足企业增产需求快速提供电力增容服务 例如为甘南县铕源米业公司新增两台总容量120千伏安的变压器 从竣工到验收送电仅用两个工作日[1] 节能服务助力农业降本增效 - 公司服务队深入粮食烘干企业 结合其用电特点和生产规模 “一点一策”制定专属节能服务方案以助力降低用电成本[2] - 公司为大型农业企业提供定制化节能方案 例如为北大荒集团黑龙江八五二农场有限公司的9家粮食烘干点制定方案 该农场日烘能力达1000吨且此前已满负荷运转[2]

公司运营效率提升 - 公司通过自主技术研发和系统优化精馏操作流程，预计每年可节约蒸汽成本近1000万元 [1] - 通过调控关键参数和工艺优化，创新应用脱除技术，使蒸汽单耗比去年同期直降8.8% [1] - 技术团队构建精馏系统关键参数数据库，开发萃取剂精制方案，使精馏系统酯醇杂质平均含量下降75% [1] 技术研发与工艺优化 - 技术团队针对精馏单元高能耗痛点，精准锁定萃取剂残留的微量酯醇类杂质是导致分离效率降低的核心因素 [1] - 利用酯醇杂质与萃取剂相溶共沸特性，动态优化萃取剂关联温度设定值，使精馏系统分离效率大幅提升 [1] - 此次攻关成功印证降低能耗可通过深度理解流程、精准把控关键因素及创新性小改小革实现，释放广阔降本空间 [1]

文章核心观点 - 化工企业的节能降本行动是实现“双碳”目标与成本控制的关键，是企业生存发展的“必答题”，而非环保合规的“附加题” [1] - 化工企业需在复杂生产体系中精准“做减法”、科学“做加法”，以破解节能不增效、降本难持续的困境 [1] - 节能降本的关键在于把握“加减”辩证关系：“减法”减浪费与负担，为发展腾空间；“加法”加创新与价值，为增长注动能，以应对碳中和与成本管控的双重挑战，实现可持续高质量发展 [3] 成本优化与效益提升 - 化工企业成本链条长、环节多，隐性浪费常藏于流程细节，成本“减法”需通过流程优化砍掉冗余环节，激活资源价值，将节省的资金与精力投向高价值领域，实现“减冗余”与“增效益”的双向转化 [1] - 扬子石化在物资供应中推行“需求驱动型”计划申报管理，通过小批量、多频次配送，确保物资“到货即能用、用完无剩余”，避免了各类物资的库存积压和长流程周转 [1] 能耗降低与技术创新 - 化工生产的高能耗特性使节能成为降本重要突破口，能耗“减法”不能以牺牲生产效率为代价，而应通过技术创新提升能源利用效率，用“创新加法”支撑“能耗减法” [2] - 扬子石化对加热炉烟道气氧含量进行集中攻关，使用新技术检测隐秘漏风点，通过软件模拟核算加热炉燃料气热值均值并调整风量参数，有效降低加热炉氧含量0.5%以上，将热效率提高至94% [2] - 上述技术改进使加热炉年节约燃料气逾万吨，实现了节能与创效双丰收 [2] 排放减少与价值创造 - 在环保政策日益严格背景下，化工企业的“减排”已非单纯的“合规成本”，而是可通过“变废为宝”延伸产业链条，在“排放减法”基础上实现“价值加法”，让“废弃物”成为新资源 [2] - 扬子石化近3年内投入环保废气废水治理设施项目69个，采取前置介入模式从装置源头压减总量超50%以上 [2] - 公司同时建立污水回用系统，减少新鲜水取用，年回用水资源2000余万吨，使排江量减少五成（即50%） [2]

核心财务表现 - 一季度利润总额3.22亿元 同比增长184.03% [1] - 归属于上市公司股东净利润2.5亿元 同比增长167.99% [1] - 小改小革投入资金119.25万元 产生效益471.78万元 投入产出比同比提升23.43% [3] 生产运营情况 - 铁产量完成季度计划105.53% 钢产量完成105.96% 材产量完成106.56% [1] - 自发电量同比增长25.04% 吨钢转炉煤气回收热值总量同比增加10.12万千焦 [3] - 产销率超过100% 建材销量同比增长4.73% 工程销量同比提高19.6% [1] 市场拓展策略 - 推广"钢厂直发至客户终端工地"模式 新增直发站点降低客户物流成本 [2] - 开发数家新客户 工程直供比例提升 加强省内渠道管控并拓展省外市场 [2] - 完善弹扁产品结构 研发销售生产团队协作生产契合市场需求产品 [2] 成本控制措施 - 控制原燃材料采购成本 灵活运用品种替代开拓新资源 [2] - 科学研判进口矿期货与现货价差 增加非主流矿采购量 [2] - 制定日平均发电攻关方案 优化煤气蒸汽平衡管理 强化设备点检 [3] 创新与数字化转型 - 2025年定为"创新年" 通过激励机制激发员工创新活力 [3] - 与华为合作数智化转型规划及AI大模型 与宁德时代子公司合作新能源研发 [4] - 2025年计划引进500名硕士博士 三年累计吸纳1500名高层次人才 [4] - 推进46个新立项科研项目 涵盖安全管控平台与高性能弹簧扁钢开发 [4]