行业整体趋势 - 风电齿轮箱行业国产化步伐明显提速，涌现出一批具备自研自制能力的企业 [1] - 中国风电装机规模已连续15年稳居全球第一，技术创新能力显著增强 [1] - 风电齿轮箱作为风机“心脏”，技术壁垒高、价值链条长，过去长期依赖进口 [1] - 行业当前处在“爬坡过坎、由大到强”的关键阶段，需加快形成自主可控的产业体系 [2] 市场竞争格局 - 2024年全球风电齿轮箱出货量排名前三为南高齿、远景能源与德力佳 [1] - 远景能源是榜单中唯一一家风电整机制造商，其齿轮箱市占率达11%，为全球第二大制造商 [2] - 远景能源齿轮箱2024年产值约38亿元，出货量约2700台，出货容量超16GW [2] 企业技术与能力 - 远景能源形成从整机设计到核心部件自研自制的完整能力 [2] - 其自主研发的齿轮箱与风机深度系统优化和验证，深度契合机组性能需求 [2] - 自主研发的齿轮箱已在全球多个风场长期稳定运行，展现整机商在核心部件自主可控与技术创新上的综合优势 [2]

公司技术进展 - 江苏海力风电与江苏海恒风电联合申请"海上风机塔筒焊接装置"专利 包含外部塔筒焊接装置和内部塔筒焊接装置 [1] - 内部塔筒焊接装置采用自行走车体搭载焊接机器人 车体配备主动轮通过回转机构设置及多个随动轮分布 [1] - 该技术实现塔筒内外侧同步焊接 缩短焊接时间并提升焊接效率 [1] 行业制造升级 - 海上风电设备制造领域出现新型焊接技术方案 通过自动化设备提升生产效能 [1] - 焊接机器人结合移动式车体设计 体现风电设备制造向智能化、精细化方向发展 [1]

产品性能表现 - 两叶片陆上智能样机在内蒙古稳定运行500天 可利用率高达99.3% MTBT达2444小时 年等效满发小时数3048小时 性能与同场三叶片风机相当[1] - 采用高稳定性高速双馈技术 基于Model X陆上智能风机平台进行模块化设计[1] - 通过自适应控制技术降低弯矩等载荷波动 实现疲劳载荷降低30% 载荷水平达到三叶片风机标准[4] 技术突破与创新 - 率先掌握新一代两叶片风机验证运行能力 解决整机振动过大和不平衡载荷难控制等关键风险[2] - 完成制造、运维、吊装等工程技术攻关 全面打通两叶片风机产品化流程[4] - 在中国首个多自由度整机加载测试台定义数十种独特工况 针对发电量、载荷控制、系统振动等核心问题进行全面检测验证[6] 经济性优势 - 在特定应用场景下可降低资本支出15% 优化平准化度电成本10%[2] - 具备高性能、轻量化、高效率特点 可结合绿电多元化消纳场景提供综合能源解决方案[2] 研发历程与技术积累 - 2012年在丹麦成功研发3.6MW两叶片海上风机"Game Changer" 成为首家在风电之乡竖立风机的中国企业[2] - 自2013年样机运行以来持续积累产品开发和运营经验 为新一代产品提供技术knowhow[2] - 测试验证持续数月 样机风场运行接近2年 通过多层级全流程测试体系验证技术成熟度[6] 行业意义与发展前景 - 两叶片技术在寿命、可靠性、安装和运维方面可能找到更优平衡点 已成为全球多家风机企业的研发共识[4] - 为漂浮式风电、绿电消纳等多种海陆应用场景提供新的技术解决方案[8] - 代表风电技术进步的重要方向 打破三叶片风机一统天下的市场格局[1][8]