文章核心观点 - 全球固态电池产业化进程持续提速 韩国首尔国际电池展览会（InterBattery 2026）全面展示了行业最新技术动态与未来发展趋势 其中固态电池技术及产业链布局成为各方关注焦点 [1][2] 电池企业：固态路线提速与多元场景落地 - **卫蓝新能源**：以“固态技术赋能全场景”为主题 展示覆盖无人机、新能源汽车、储能等多场景电池产品 展会期间与马自达汽车就下一代固态电池在新能源汽车领域应用落地交换意见 马自达表达深化合作意愿 同时LG集团电池研发代表团到访并发出技术交流邀请 [3][4] - **LG新能源**：展出面向电动汽车、储能系统、机器人、无人机、人工智能基础设施的下一代电池解决方案及“能源即服务”商业模式 具体包括面向电网与数据中心的首款搭载磷酸铁锂电池的电网用储能解决方案JF2 DC LINK 5.0 面向人工智能数据中心的磷酸铁锂JP6 UPS用机架系统 高功率圆柱形电池备份单元 面向电动汽车领域首次公开富锂锰电池 并展示人工智能电池诊断与预测技术、电池长寿管理方案Better.Re以及BaaS商业模式 同时展示与K-无人机联盟合作开发的血液运输无人机及航空立方体卫星模型 并以全固态电池为核心展出锂金属电池、双极电池、钠离子电池等下一代技术 [6][7] - **三星 SDI**：在展会首次公开面向物理AI应用的软包型全固态电池样品 产品聚焦人形机器人场景 优化安全性与输出性能 采用软包形态实现轻量化设计 该产品针对机器人安装空间有限、瞬时功率峰值高的特点开发 兼顾高能量密度、小型化、长续航与高输出能力 公司此前以电动汽车方形全固态电池为研发方向 后续计划通过多形态电池拓展应用场景 覆盖人形机器人、各类机器人平台、航空平台及下一代可穿戴设备 [9][10] - **SK On**：重点展示软包储能电池 该产品能量密度较传统磷酸铁锂电池提升14%至19% 同期首次展出搭载电化学阻抗谱预防诊断系统的集装箱式直流储能系统 并展示与SK Enmove联合研发的浸没液冷技术 该技术通过电池全浸没水冷设计降低火灾风险 [12] 设备企业：智造与测试升级支撑固态量产 - **测试与安全设备**：拓米洛、广东贝尔带来覆盖充放电、高低温、循环寿命、安全性能等维度的电池性能与安全测试方案 为研发、生产、质检提供数据支撑 星云股份展出覆盖电池全生命周期的测试系统 可精准匹配固态电池充放电标定、稳定性测试等研发与量产需求 [14][23] - **生产与制造设备**：汇乐技术展示包含工业除尘、防爆粉尘治理、中央集尘及产线定制化设计的电池生产除尘解决方案 兴禾自动化展示适配储能与动力电池产线升级的叠片、封装、整线集成技术 易鸿智能展出1500mm大宽幅辊压分切一体机、全极耳圆柱电芯高速装配线及全形态机器视觉检测方案 精实展示固态电池热压夹具（凭借均匀受力与精密温控设计提升电芯一致性）、高压直流水冷容量一体机、智能物流堆垛机等锂电池测试段整线方案 杭可科技带来全新方形分容设备 嘉拓智能展示隔膜涂布机、极片涂布机、注液机、干法极片机、氦检机等关键设备 尚水智能展示覆盖制浆、涂布、辊分环节的新能源电池极片段全工序一站式方案 海目星首发固态干法方案并展出锂电制片系列装备 逸飞激光展出圆柱全极耳电芯、软包电芯组装解决方案 [14][15][16][17][18][19][24][25][26] - **材料处理与极片制造设备**：华燚工程以焙烧窑炉技术创新4.0为核心展示锂电材料烧结方案 其磷酸铁锂烧结方案采用四代密封机构与3.0抄板设计提升工艺精度与产品一致性 禹龙科技发布50立方米大型批混机解决磷酸铁锂正极材料大批量生产的批次差异与混合死角问题 常州范群展示精密回转窑模型提供锂电池材料烧结、干燥工艺方案 曼恩斯特以干法成膜复合一体机、高温连续制浆涂布系统、双阶双支撑双螺杆等设备构建固态电池极片制造全套装备体系 解决干法成膜质量与面密度均一性难题 [19][20][21] 材料企业：关键材料突破保障产业链安全 - **万邦新能源**：展出硫化锂（在离子电导率与空气稳定性上实现突破）、多孔碳、锂镁合金带等固态电池关键材料 多孔碳与锂镁合金带适配硅基负极与金属锂负极需求 支撑固态电池上游材料供应 [27] - **江苏一瑞达**：带来纳米硅复合隔热材料 产品具备超低导热系数、A级不燃、耐1200℃高温、轻薄柔性、化学稳定等特点 适配动力电池与储能系统热防护需求 相关PCT专利已获得美国、韩国授权 [27] - **圣泉集团**：展示多孔碳、硅碳、硬碳等负极材料 适配动力电池、储能电池、钠离子电池场景 [28] - **乐恒节能**：提供正极材料生产MVR蒸发结晶、连续冷冻结晶等工艺包方案 并与华燚工程合作推出动力电池回收打粉、火法与湿法冶金协同技术 实现有价金属回收与废水处理 推动资源循环 [28]

文章核心观点 - 特斯拉宣布实现干电极工艺规模化生产突破 该工艺被视作锂电池生产技术重大突破 可降低成本、能耗及工厂复杂性并提高可扩展性[1] - 干法电极工艺是固态电池优选方案 预计2026年进入设备定点定型关键期 2027年实现小批量出货 有望重塑锂电产业格局[1][2] 干法电极工艺技术优势 - 干法工艺无需溶剂 省去干燥及溶剂回收 总成本下降15% 总制作时长较湿法减少16%-21%[1] - 工艺无溶剂可避免有毒气体释放 降低CO₂排放 对溶剂敏感的固态电解质兼容性好 适配厚电极技术[1] - 聚合物纤维化是目前应用最广的固态电池干法工艺 宁德时代使用该工艺制备的电极厚度可控在50-70μm 能量密度达320Wh/kg 较传统湿法提升约15% 制造成本下降10%[1] - 干法工艺有望成为固态电池重要增量环节 需22辊甚至更高辊数辊压机配置[2] 行业发展与市场空间 - 国内企业2025年基本建成或在建全固态电池中试线 2026年左右启动装车测试 2027年实现小批量出货[1] - 干法工艺2026年将进入设备定点、定型的关键时期[1] - 2025年全球固态电池需求量预计达44.2GWh 干法工艺相关设备需求将随固态电池扩产增长[2] 相关公司进展 - 先导智能自主研发的干法成膜复合一体机良品率突破95% 实现90%国产化率 单线产能覆盖5-8GWh 成功打入QuantumScape、PowerCo等国际巨头供应链[3] - 宏工科技与清研电子合作 共同研发的干法电极前段工序核心设备——混合均质一体机性能指标已达国际一流水平 解决传统高混机因残留造成的过纤维化问题[3]

中期业绩表现 - 上半年营业收入8648万元 归母净利润亏损7241万元 主要由于收入确认周期问题 [1] - 在手订单金额达11.07亿元 其中新接订单超8亿元 头部电池厂商订单占比超85% [1][3] 锂电设备业务与技术优势 - 产品覆盖锂电制造中后道设备 提供智能制造高端装备及自动化解决方案 [2] - 开发干法成膜复合一体机 采用干粉直涂热复合技术 实现一步成型 减少粘结剂含量 不依赖高粘接强度 保持原有孔隙率 提升电池倍率放电性能和高容量设计 [2][3] - 设备适用于厚电极制备 极片活性物质厚度达湿法工艺2-3倍 无需高压辊压 可同时制备正负极极片 显著提高生产效率和电池性能 [3] - 深化与头部电池厂商合作 截至2025年8月在手订单11.07亿元 头部厂商订单占比超85% [3] 固态电池布局进展 - 差异化布局固态电池领域 从干法电极设备及固态电解质两方面发力 实现能量型加快充型双路线布局 [3] - 卤化物固态电解质样品完成试制 初步电化学测试离子电导率达1.5-2mS/cm 显示良好电导率性能 [4] - 未来半年将进行正极材料包覆卤化物电解质全固态电池性能测试 并使用廉价金属对纯相铟基电解质掺杂改性以降低成本 [4] - 固态电池材料项目预计3年内建成量产中试线 推动能量型电解质装车验证与快充型适配无人机与超充桩场景 [4] 新兴领域拓展 - 业务拓展至固态电池 钙钛矿 新材料等新兴领域 [5] - 子公司亚微新材实现Micro LED巨量转移薄膜小批量出货 水汽阻隔率做到十的负四次方 [5] - Micro LED巨量转移薄膜已有1家主流客户小批量量产 1家进入中试阶段 数家客户测试中 水汽阻隔膜产品已向国内数家柔性钙钛矿厂商供货 [6] - 拟人体皮肤材料与部分磁电传感器 压阻传感器及FPC厂商对接送样 可应用于人形机器人 医疗 家居 汽车座椅等领域 [6] 行业竞争环境 - 锂电产业链结构性产能过剩 步入深度调整阶段 但产能扩张惯性未改 [2] - 业内公司采取赴港融资 出海扩张 加速创新等战略 技术迭代创新是企业高质发展的根本基底 [2] - 反内卷浪潮席卷光伏 锂电池 新能源汽车等行业 锂电池行业产能出清会议频开 多家企业联合声明摒弃恶性价格战 行业有望迎来估值修复和高端差异化竞争 [6] - 材料体系升级与设备工艺革新成为焦点 技术创新是企业在市场中实现高质竞争的护城河 [6]