文章核心观点 - 国投集团作为央企代表，正通过大规模投资和产研融合模式，加速布局生物制造这一国家战略新兴产业，特别是在新质蛋白领域已构建完整产业链，旨在推动产业成为新的经济增长点 [1][2][4] 国投集团的战略布局与投资规模 - 国投集团是国务院国资委指定的生物制造产业培育牵头单位，通过“直投+基金”双轮驱动体系进行布局 [4] - 公司管理国家级基金，已在生物制造领域投资布局项目118个、金额达225亿元人民币，带动投资超过1000亿元人民币，被投企业总市值过万亿元 [1][4] - 在生物医药细分领域，已累计投资98个项目、总金额184亿元人民币，带动社会资本投资超过1086亿元人民币，并培育出信达生物、科伦博泰等行业龙头 [4] - 2024年12月，国投集团成立国投生物制造创新研究院，注册资本达60亿元人民币 [4] 新质蛋白领域的合作与产业化进展 - 国投生物制造创新研究院与泰兴市东圣生物科技有限公司签署股权转让协议，并启动新质蛋白产业化项目，标志着公司在该领域构建起“技术研发+产业落地”的完整链路 [2] - 新质蛋白产业基于合成生物学技术，通过工业微生物发酵改革传统蛋白质获取方式，是生物制造新质生产力的典型代表 [2] - 国投创新院控股东圣生物后，将以东圣生物为核心产业平台，依托其在食品酶制剂、菌丝蛋白等方向的产业基础，与无锡新质蛋白中心形成“科研-产业”双向联动，加速产业化进程 [5] - 东圣生物是全球谷氨酰胺转氨酶（TG酶）龙头企业，产品远销43个国家和地区，国内市场占有率达60%，是国家专精特新小巨人企业 [4] 生物制造行业前景与战略意义 - 中国工程院院士陈坚表示，生物制造正处在从科技向产业转化的爆发期，产业规模预计将从2025年的1.6万亿元人民币发展到2030年的3万亿元人民币 [2] - 新质蛋白是在保障粮食安全和可持续发展背景下兴起的重要概念，旨在减少对传统养殖业的依赖，是全球生物安全的战略必争之地 [2] - 随着中国技术的快速发展，国际上对中国构成的专利和产品垄断正在改观 [2] - “十五五”规划建议明确提出要前瞻布局未来产业，推动生物制造等成为新的经济增长点 [1] - 国务院国资委2023年启动的未来产业启航行动，将生物制造列为15个重点产业领域方向之一 [4]

公司概况 - 公司Planetary成立于2021年，致力于研发菌丝蛋白发酵技术 [3] - 公司由首席科学官Marison Ian与执行官David Brandes共同创立，首席科学官在工业发酵领域拥有40多年经验 [3] - 公司为生物质发酵和精密发酵领域头部企业提供工业规模的制造服务，并以B2B形式销售菌丝蛋白原料 [7] 技术与产品 - 公司拥有专有的BioBlocks™发酵技术及AI平台，可对真菌菌株和发酵条件进行高通量筛选和实时监测 [8] - 公司生产的菌丝蛋白PDCAAS（蛋白质消化率校正氨基酸评分）达0.996，成品评分为1 [8] - 菌丝蛋白每公斤成品产生的二氧化碳当量仅为0.79，远低于其他同类产品 [8] - 菌丝蛋白是一种全食物成分，天然富含蛋白质、纤维和脂肪，且无异味，所需香料和掩盖剂更少 [7] - 公司提供的蛋白原料和最终产品不含致敏原，相较肉类及其他植物性蛋白更具价格优势 [9] - 公司生产的菌丝蛋白可用于牛奶、牛排、冷切肉、汉堡与鸡胸肉等多种最终产品 [8] 商业模式与运营 - 公司对外提供CDMO服务，通过向合作伙伴授权发酵技术，帮助生物基产品企业实现商业化规模生产 [8] - 公司首座工业级真菌蛋白生产基地已落户瑞士阿尔贝格，是欧洲大陆目前唯一的工业真菌蛋白发酵基地 [8] - 2025年7月，瑞士零售折扣店Aldi Switzerland开始销售由Planetary菌丝蛋白制成的素食鸡柳，覆盖瑞士242家分支商店 [9] - 公司计划在全球建设、拥有并运营生物质发酵产能网络，以破除行业产能瓶颈 [9] 融资与投资 - 2022年4月，公司完成750万瑞士法郎种子轮融资，由Astanor Ventures领投，资金用于启动瑞士旗舰生产基地工程建设 [9] - 2025年1月，荷兰农业合作社完成对公司的300万瑞士法郎投资，双方将共同探索菌丝蛋白商业化路径 [9] 行业背景与市场需求 - 动物源性肉类和乳制品产生全球20%以上温室气体，占用全球30%以上水资源及70%以上农田资源 [5] - 发酵衍生蛋白质所需水源和土地资源更少，温室气体排放量低，且产品多样性高 [5] - 工业规模的设施和产能匮乏是当前生物质发酵发展的主要瓶颈 [5]

公司概况 - 公司成立于2021年，致力于研发菌丝蛋白发酵技术，为微生物精准生产和菌丝生物质发酵企业提供工业级规模化生物质发酵产能支持及菌丝蛋白原料产品 [2] - 公司由首席科学官Marison Ian与执行官David Brandes共同创立，前者在工业发酵领域拥有40多年经验，后者为Peace of Meat联合创始人兼联合首席执行官 [2] - 公司是2025年《瑞士创新100强》上榜企业，该榜单是瑞士科技创新领域最具国际影响力的标杆 [11] 技术与服务 - 公司为生物质发酵和精密发酵领域头部企业提供工业规模的上游和下游制造服务（CDMO），并以B2B形式销售菌丝蛋白原料 [7][8] - 公司拥有专有的BioBlocks™发酵技术及可进行高通量筛选和实时监测的AI平台，能大规模生产经济实惠的菌丝蛋白 [8] - 公司发酵加工过程简单，无蛋白质提取、喷雾干燥、挤压成型过程 [8] - 公司通过向合作伙伴授权发酵技术，定制产线、工艺开发等，帮助生物基产品企业以最佳成本和可持续性实现商业化规模生产 [8] 产品与市场应用 - 菌丝蛋白是一种全食物成分，来源于丝状真菌的根部（菌丝体），天然富含蛋白质、纤维和脂肪，且无异味，所需香料和掩盖剂数量更少 [7] - 菌丝蛋白PDCAAS达0.996，成品评分為1，每公斤成品产生的二氧化碳当量仅为0.79，远低于其他同类产品 [8] - 产品可用于生产牛奶、牛排、冷切肉、汉堡与鸡胸肉等多种最终产品 [8] - 2025年7月，瑞士零售折扣店Aldi Switzerland开始销售由公司菌丝蛋白制成的新型素食鸡柳，覆盖瑞士242家分支商店 [9] - 公司提供的蛋白原料和最终产品不含致敏原，相较牛肉、鸡肉等肉类及其他植物性蛋白原料及产品更具价格优势 [9] 行业背景与机遇 - 动物源性肉类和乳制品产生全球20%以上温室气体，占用全球30%以上水资源及70%以上农田资源 [5] - 发酵衍生蛋白质是更好的替代方案，所需水源和土地资源更少，产生的温室气体排放量低，且产品多样性高 [5] - 工业规模的设施和产能匮乏是当前生物质发酵发展的主要瓶颈 [5] - 公司通过提供制造服务和建设产能网络，旨在解决行业产能瓶颈问题 [7][9] 产能与基础设施 - 公司首座工业级真菌蛋白生产基地已落户瑞士阿尔贝格，这是欧洲大陆目前唯一的工业真菌蛋白发酵基地 [8] - 未来计划在全球建设、拥有并运营生物质发酵产能网络，以破除行业产能瓶颈 [9] 融资与发展规划 - 2022年4月完成750万瑞士法郎种子轮融资，由Astanor Ventures领投，资金用于启动瑞士旗舰生产基地的工程建设 [9] - 2025年1月获得荷兰农业合作社300万瑞士法郎投资，双方将共同探索菌丝蛋白商业化路径及新的生物质基食品应用领域 [9]

公司业务进展 - 公司已建成菌丝蛋白中试生产线并完成中试生产工艺研究 [1] - 公司具备产业化基础和推广条件 [1] - 新的生产工厂已经开始建设 [1] 项目财务预期 - 项目全面投产后预计年营业收入为13亿元 [1]

文章核心观点 - 中国生物制造产业总规模已近万亿元，发酵产能占全球70%以上，产业处于稳健前行的快速发展阶段 [1] - 生物制造技术，特别是微生物蛋白和合成生物技术，在食品、医药等领域展现出颠覆性创新潜力，具备高效、绿色、低成本的优势 [1][2][3][4] - 从基础研究到产业落地的快速转化需要学界创新与企业工程化相结合，并依赖耐心资本、针对性产业政策及产业链协同作为规模化量产的助推器 [5][6][7] 微生物蛋白技术 - 利用工业发酵生产菌丝蛋白，20小时即可完成，蛋白含量超过50%，在营养、口感、风味上接近动物源肉 [1] - 微生物蛋白生产效率远超传统养殖，占地5000平方米、年产2万吨的菌丝蛋白工厂可替代5万吨大豆或10万头牛或2400万只鸡产生的蛋白，减少超过90%的土地、水资源利用和碳排放 [3] - 该技术可拓展多元化食物供给体系，革新传统农业获取蛋白的方式，是保障粮食安全、减少进口依赖的关键路径 [3] 合成生物技术在医药领域应用 - 通过生物合成技术制取熊去氧胆酸，有效成分制剂价格从天然熊胆粉1万元一瓶降至100元/盒以内，大幅降低制药成本 [3][4] - 突破合成生物技术实现胆红素生产，体培牛黄价格约12万元/公斤，不到天然牛黄的1/10，胆红素占合成牛黄总成本的70% [4] - 合成技术的普及应用解决了名贵动物药材资源枯竭问题，降低安宫牛黄丸等中成药成本，并有利于保护野生动物 [3][4] 微生物资源与产业基础 - 微生物资源发掘与开发处于大蓝海时代，目前发现的微生物种类不到地球上的1% [2] - 未来60%-70%的原料或化学品可通过生物制造方式生产，微生物菌种库是进行原始创新和保障产业安全、避免核心菌种资源被“卡脖子”的关键一环 [2] - 微生物底盘、基因元件和酶分子是合成生物学和生物制造的基石，是生物制造产业的“芯片” [2] 产业创新与成果转化 - 推动“基础研究—中试验证—产业落地”的衔接，通过“政、产、学、研”四方协同和产业链上下游联动实现快速迭代 [6][7] - 学界创新与企业工程化模式的成功移植需要技术底层具备规模化基因、产业链生态协同创新以及耐心资本和长期政策的支持 [6] - 截至2025年8月，湖南合成生物制造产业创新中心已推动8项科研成果在常德本地转移、转化 [7] 政策支持与产业前景 - 工信部已遴选发布16项人工智能在生物制造领域应用典型案例，并组织开展生物制造标志性产品、生物制造中试平台遴选及生物反应器揭榜挂帅等工作 [7] - 下一步将突出创新引领，加快新成果在应用场景方面先行先试成果转化，加力推动生物制造产业创新发展 [7]

政策发布与目标 - 天津港保税区发布《行动方案》和"生物制造十条"，旨在推动生物制造产业高质量发展 [2] - 到2027年目标建成"空港科技研发区、临港规模生产区"，形成初具规模的"生物制造+"和"+生物制造"产业体系 [3] - 到2030年目标建成全球研发引领、创新转化活跃的生物制造产业发展格局 [3] - 力争未来五年内产值规模超100亿元、重点项目投资超100亿元、区级预算投入超10亿元 [4] 政策支持措施 - 对年度研发费用达500万元且增长10%以上的企业，按上一年度研发费用加计扣除数额的50%给予支持 [4] - 对新引进的技术技能型、工匠型人才提供每人每年1.2万元生活补贴，最长3年 [4] - 对进入产业化阶段的企业按固定资产总投资额的10%给予支持，后续每年最高400万元 [4] - 对注册资本50亿元以上的产业化项目按实际固定资产总投资额的30%给予支持，最高1.5亿元 [4] 重点项目与签约 - 12个生物制造领域重点项目集中签约，涉及健康糖、骨化二醇、菌丝蛋白产业化等项目 [5] - 怡和生物累计申请发明专利56项，国际专利32项 [5] - 瑞合生物实现完全自主知识产权的骨化二醇生物合成工艺突破 [5] - 瑞普生物的菌丝蛋白营养价值优于传统肉类，应用场景广泛 [5] - 国投集团投资60亿元成立国投生物制造创新研究院，支持酶制剂、氨基酸等科研成果转化 [6] - 中合基因已完成两轮近亿元融资，预计6月实现产能5倍提升，今年营收有望超1500万元 [6] 产业布局与成果 - 构建"空港科技研发+临港规模生产"空间布局，实现从"0到1到10"和"10到100到规模化"的全链条支撑 [4] - 已涌现二氧化碳人工合成淀粉、健康糖、菌丝蛋白、骨化二醇、DNA合成仪等标志性产业化项目 [6] - 中国科学院天津工业生物技术研究所已达成技术合作12项，合同交易额近8000万元 [6] - 7个生物创新项目展现底盘细胞、发酵制备等关键领域技术突破与产业转化潜力 [6]