智能工厂技术应用 - AI眼镜辅助工厂首检效率大幅提升 时间由15分钟缩减到30秒 平均提升效率80%以上 [1] - 具身机器人、机械臂、AMR、注塑机等智能终端在工厂大脑指挥下发挥作用 实现秒级响应完成传统人工小时级任务 [1] - 人形机器人"美罗"应用于品质首检、DMS巡回会议、TPM巡检、EHS巡检等高频次任务 实现实时响应与全流程自主决策 [2] 机器人系统功能 - "美罗"执行首检送检任务时自主进行尺寸外观检测 质检数据实时同步至品质智能体生成工单闭环 [2] - 玉兔-AI巡检机器人通过多模态数据空间感知实现复杂工业场景精准理解 巡检频次较人工提升100% [2][3] - 库卡"iico协作机器人"与计划智能体协同 自动解析机型特征并匹配多种产品型号 提升混线生产精准度与效率 [3] 工厂大脑架构 - 工厂大脑采用分布式多智能体架构 通过A2A通信实现智能体自治协同 集成工业大模型增强决策能力 [4] - 14个智能体覆盖38个核心生产业务场景 依托工厂大脑协同 具备端到端能力 排产响应速度提升90% [4] - 智能体工厂实现生产要素全域互联 智能终端被赋予感知、理解、决策及行动能力 [4][5] 战略规划与发展 - 公司2024年研发投入超160亿元 占营业总收入比例约3.9% [7] - 未来将智能体覆盖场景进一步扩大 加入更多具身智能终端设备 推动工厂大脑持续进化 [7] - 智能体工厂解决方案将快速复制到全球范围内其他工厂 目标覆盖100%场景实现自循环 [6][7]

智能体工厂认证与能力 - 美的洗衣机荆州工厂获得世界纪录认证机构WRCA"世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂"认证 [1] - 智能体工厂基于"美的工厂大脑" 由14个智能体覆盖38个核心生产业务场景协同作业 具备从感知、决策、执行、反馈到持续优化的端到端能力 [1] - 智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务 平均提效80%以上 其中排产响应速度提升90% [1] 工厂大脑架构与功能 - 美的工厂大脑是智能体工厂的"神经中枢" 采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构 通过Agent-to-Agent通信实现智能体自治协同 [3] - 集成工业领域大模型推理引擎增强智能决策能力 工厂大脑负责任务调度 智能体是面向特定任务的神经网络 智能终端负责实际任务执行 [3] - 在质检任务中 AI眼镜为工人提供易错点提醒 首检效率由15分钟减少到30秒 [3] - 在干衣机后盖自动锁附工站 通过实时上传图片自动解析机型特征并快速匹配多种产品型号 实现混流生产场景的柔性化作业 [3] 人形机器人应用 - 美的集团人形机器人已从实验室进入实际应用场景 在注塑车间完成阶段性调试并与工厂业务系统打通业务闭环 [5] - 自主研发"美罗"人形机器人作为工厂具身智能体的核心执行单元 在工厂大脑统一调度下与品质、DMS、TPM、EHS等智能体深度协同 [5] - "美罗"可以自主执行品质首检、DMS巡回会议、TPM巡检、EHS巡检等高频次任务 实现实时响应与全流程自主决策 [5] - 在执行首检送检任务时 通过高精度自研3D相机自主进行尺寸外观检测 质检数据实时同步至品质智能体生成首检工单闭环 [7] 产业发展与规划 - 人形机器人产业仍处于规模化应用的探索期 首要任务是解决场景问题以推动技术迭代和系统演进 [7] - 在工厂大脑统一调度下 多智能体协同作业持续加强机器人及各类具身智能终端的操作能力 有效提升作业效率 [7] - 除洗衣机荆州工厂外 美的集团将进一步扩大智能体覆盖的场景数量 快速复制到集团全球范围内的其他工厂 [9]

核心观点 - 美的洗衣机荆州工厂获认证为全球首个多场景覆盖智能体工厂 基于工厂大脑和14个智能体实现端到端智能化运营 生产效率平均提升80%以上 [1] - 智能体工厂通过分布式多智能体架构实现协同作业 在质检 混流生产等场景实现秒级响应 其中首检效率从15分钟缩短至30秒 [3] - 人形机器人"美罗"作为具身智能体投入实际应用 与工厂智能体协同执行品质检测 设备巡检等任务 实现全流程自主决策 [5][7] 智能工厂技术架构 - 工厂大脑作为神经中枢采用分布式多智能体架构 通过A2A通信实现智能体自治协同 并集成工业大模型增强决策能力 [3] - 系统包含14个智能体覆盖38个核心生产场景 具备感知 决策 执行 反馈到优化的端到端能力 [1] - 智能终端包括具身机器人 机械臂 AMR 注塑机等设备 均具备感知 理解 决策及行动能力 [5] 生产效率提升 - 智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务 平均提效80%以上 排产响应速度提升90% [1] - AI眼镜质检系统通过视觉技术比对图纸与实物 首检效率从15分钟减少到30秒 [3] - 协作机器人与计划智能体协同实现混流生产 自动识别机型并更新程序 提升柔性化作业精度 [3] 人形机器人应用 - 美罗人形机器人自主执行品质首检 DMS会议 TPM巡检 EHS巡检等高频任务 [5] - 在注塑车间完成阶段性调试 与业务系统打通闭环 使用自研3D相机进行尺寸外观检测 [7] - 检测数据实时同步至品质智能体 不合格时协同工艺智能体优化设备参数 [7] 战略部署规划 - 智能体工厂模式将扩大场景覆盖范围 快速复制到集团全球其他工厂 [9] - 通过丰富场景推动技术迭代 在多智能体协同下持续强化机器人操作能力 [7]

智能体工厂建设进展 - 美的洗衣机荆州工厂获得WRCA"世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂"认证 [1] - 工厂部署14个智能体覆盖38个核心生产业务场景 [4] - 采用"美的工厂大脑"作为神经中枢 通过分布式多智能体架构实现智能体自治协同 [4] 人形机器人技术应用 - 美罗人形机器人实现设备巡检、润滑油添加及零部件搬运等操作 [1][4] - 玉兔-AI巡检机器人移动速度超越人工 可进行昼夜不间断检测 [4] - 人形机器人结合多模态感知技术和具身智能操作技术实现黑灯工厂自主作业 [4] 机器人业务战略布局 - 公司围绕工业机器人智能化、家电机器人化、人形机器人价值化三大方向推进 [2][5] - 库卡机器人主要应用于消费电子、半导体、医疗及汽车零部件等工业场景 [5] - 积极拓展家庭和商业领域应用场景 持续扩大智能体覆盖场景数量 [4][5] 智能制造技术整合 - 工厂大脑集成工业领域大模型推理引擎增强智能决策能力 [4] - 通过Agent-to-Agent通信实现智能终端与机械臂、AMR等设备协同 [4] - 融合制造经验、大模型技术与具身智能构建无人化作业生态 [4]

智能体工厂建设进展 - 美的洗衣机荆州工厂获得WRCA"世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂"认证 [1] - 工厂部署美罗人形机器人执行设备巡检、零部件搬运等任务 工作已满百日 [1] - 14个智能体覆盖38个核心生产业务场景 平均提效80%以上 排产响应速度提升90% [3] 机器人技术应用成效 - 玉兔-AI巡检机器人巡检频次较人工提升100% 实现自主巡检-诊断-处理的秒级闭环 [3] - 美罗机器人具备多模态感知和具身智能操作技术 可自主执行品质首检、TPM巡检等高频任务 [2] - 智能体在工厂大脑调度下以秒级响应完成传统人工小时级任务 [3] 智能体系统架构 - 工厂大脑采用分布式多智能体架构 通过A2A通信实现智能体自治协同 [4] - 系统集成工业领域大模型推理引擎增强智能决策能力 [4] - 智能终端包括具身机器人、机械臂、AMR等 均被赋予感知、决策及行动能力 [4] 机器人业务战略布局 - 公司围绕工业机器人智能化、家电机器人化、人形机器人价值化三大方向发展 [1][6] - 通过收购库卡进入工业机器人领域 产品应用于消费电子、半导体、汽车零部件等行业 [6] - 截至2024年底具备年产8万台谐波减速机和12万台机器人伺服电机的制造能力 [6] 未来发展规划 - 计划扩大智能体覆盖场景数量 加入更多具身智能终端设备 [5] - 推动工厂大脑进化 将智能体工厂解决方案复制到其他工厂 [1][5] - 依托家电销售网络和数据积累 逐步实现人形机器人在家庭场景的应用 [6]

智能体工厂建设进展 - 美的洗衣机荆州工厂获得"世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂"认证 [1] - 工厂部署14个智能体覆盖38个核心生产业务场景 [3] - 智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务 平均提效80%以上 其中排产响应速度提升90% [3] 人形机器人技术应用 - 美罗人形机器人自主执行品质首检 DMS巡回会议 TPM巡检 EHS巡检等高频次任务 [2] - 玉兔-AI巡检机器人巡检频次较人工提升100% 实现异常发现到处理的秒级响应 [2] - 人形机器人结合多模态感知技术和具身智能操作技术 实现数字世界到物理世界闭环 [4] 智能工厂系统架构 - 工厂大脑采用分布式多智能体架构 通过A2A通信实现智能体自治协同 [3] - 系统集成工业领域大模型推理引擎增强智能决策能力 [3] - 智能终端包括具身机器人 机械臂 AMR 注塑机 摄像头 传感器等感知执行设备 [3] 机器人业务战略布局 - 公司围绕工业机器人智能化 家电机器人化 人形机器人价值化三个方向发展 [1][5] - 工业机器人主要应用于消费电子 半导体 医疗及汽车零部件领域 [4] - 截至2024年底具备年产8万台谐波减速机和12万台机器人伺服电机的智能制造能力 [4] 技术推广与产能规划 - 智能体工厂解决方案将复制到其他工厂 [1][4] - 家庭场景将依托家电销售网络和数据 通过家电机器人化实现人形机器人应用 [5] - 公司聚焦人工智能 人形机器人 新材料等新技术赛道加速突破 [4]

核心观点 - 美的集团旗下洗衣机荆州工厂获得全球首个多场景覆盖智能体工厂认证 标志着行业首个智能体工厂正式落地 通过14个智能体覆盖38个核心生产场景 实现从数字化工厂向自主进化型智能体生态的演进[2][10] 技术架构 - 采用多智能体协同架构重构生产逻辑 融合Agent自主决策+工业领域大模型+具身交互技术 实现全场景AI智能体自主服务与协同[2] - 工厂大脑作为神经中枢 采用分布式多智能体架构 通过A2A通信实现智能体自治协同 集成工业领域大模型增强决策能力[5] - 智能终端包括具身机器人/机械臂/AMR等 均被赋予感知/理解/决策及行动能力 形成端到端闭环系统[4][5] 运营效率提升 - 智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务 平均提效80%以上 其中排产响应速度提升90%[2] - 质检场景首检效率从15分钟减少到30秒 通过AI眼镜自动获取图纸并与实物比对形成检测闭环[5] - 干衣机后盖锁附工站实现混流生产实时识别机型 自动更新程序提升精准度与效率[6] - 玉兔-AI巡检机器人巡检频次较人工提升100% 实现自主巡检-诊断-处理全链路秒级响应[8] 人形机器人应用 - 美罗人形机器人作为核心执行单元 与品质/DMS/TPM/EHS等智能体协同 自主执行首检/巡检等高频任务[7] - 在注塑车间完成实验室到现场应用跨越 实现搬运/检测/数据同步全流程自主决策 不合格品自动触发参数优化[7] - 解决多机器人协同作业难题 实时控制多个机器人降低误差 提升协同连通性[9] 物流与运维系统 - 注塑车间81台AMR具备跨域调度/动态路径感知/自主绕障能力 通过工厂大脑指挥实现物料精准搬运无拥堵[8] - AMR主动上报任务状态/设备状态/二维码健康度等信息 实时推送维护信息简化运维流程[8] 战略意义与推广计划 - 为全球制造业提供高效/灵活/韧性的智能生态新标杆 彰显中国在智能制造技术整合与应用的引领地位[3][10] - 智能体工厂解决方案将复制到集团全球工厂 通过系统自治替代经验依赖 实时闭环优化取代事后补救[10] - 覆盖14个智能体实现全流程无人干预/全要素自我进化 为制造业提供可复用的智能体工厂新范式[10]