3D打印技术在PEEK医疗应用中的变革 - 聚醚醚酮（PEEK）作为高端特种工程塑料，正通过3D打印技术推动医疗植入领域的变革，替代传统钛合金材料 [1] - PEEK具有耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解、抗压、耐腐蚀等特性，适合替代人体内大部分骨头 [1] - 传统钛合金存在弹性模量高、不耐人体体液腐蚀、长期释放金属离子等问题，PEEK成为理想替代材料 [1] 3D打印技术对PEEK产业链的赋能 - 3D打印技术加速PEEK在异形且强度要求不高部位的替代，提供有效的个性化产品定制方案 [2] - 3D打印通过数字化模型直接制造，将PEEK植入物设计优化周期从数月缩短至数天，极大加速临床验证与改进流程 [2] - 阿博格的Freeformer系列打印机采用无模成型技术（APF），支持多种工程塑料和生物可降解材料的3D打印 [2] 阿博格在PEEK增材制造领域的参与 - 阿博格将出席2025高分子3D打印材料高峰论坛，分享"推动颗粒料PEEK在医疗方向的增材制造的发展" [1][5] - 阿博格展示了基于VICTREX威格斯的PAEK 103GRA和EMS艾曼斯的PA12 Grilamid TR90等材料的3D打印产品 [2] - 阿博格增材制造经理季仲恺将在论坛上探讨PEEK医用材料的重要性、高性能专用料开发及批量制造突破等议题 [5] 2025高分子3D打印材料高峰论坛概况 - 论坛将于2025年7月18-20日在浙江杭州召开，聚焦航空航天、汽车、无人机、人形机器人、生物医疗等高端应用场景 [11] - 论坛旨在搭建材料科学、尖端技术、先进装备于一体的综合性交流平台，推动增材制造产业上下游深度合作 [11] - 核心议题包括增材制造的机遇与挑战、工业领域3D打印技术创新、生物医疗领域3D打印技术前沿热点等 [15][16][17] 增材制造技术的行业应用与挑战 - 增材制造技术凭借高度设计自由度、卓越材料利用率及强大定制化能力，成为驱动航空航天、生物医疗等领域发展的重要技术 [10] - 在"人工智能+"赋能下，增材制造技术为产业智能化升级带来新机遇，但仍面临多品种、大批量、难加工等挑战 [10][11] - 生物医疗领域议题涵盖生物墨水研发、个性化医疗植入物应用、组织工程异质结构设计等前沿方向 [17]

医疗技术创新 - 济宁市第一人民医院手外科足踝外科团队成功完成鲁西南第一例全踝关节置换术并持续创新 [1] - 团队率先运用3D打印定制技术 人工智能术前规划与关节置换技术攻克传统手术难题 [1] - 3D打印全踝关节置换手术比传统手术时间减少90分钟 术后踝关节活动度增加30度 [1] 手术案例详情 - 77岁患者因严重右侧踝关节骨性关节炎接受3D打印全踝关节置换手术 [1] - 患者术前仅能行走100米 术后肢体畸形明显纠正 假体位置及力线良好 [1][2] - 手术采用术前设计的3D模具精准截骨 成功纠正距骨外翻力线 [2] 技术突破意义 - 该手术填补鲁西南地区在数字骨科领域的医疗技术空白 [2] - 人工智能辅助的3D建模技术缩短2/3手术时间 提高截骨精准度 [2] - 标志着足踝外科进入"个体化精准修复"新阶段 为患者提供新治疗选择 [1][2]

术前，手足外科专家联合医学影像、数字医学等多学科团队，利用患者的CT扫描数据，通过三维重建技术精确模拟病变部位的骨骼形 态。随后，运用3D打印技术，使用特殊的生物相容性材料，定制出与患者骨骼解剖结构高度匹配的距骨假体。这一过程不仅确保了假体 与患者骨骼的完美契合，还大大缩短了手术时间，降低了手术风险。手术过程中，手足外科团队凭借丰富的经验和精湛的技术，顺利完 成了坏死距骨切除与假体植入。整个手术耗时不到两小时，出血少。术后，患者恢复情况良好，各项指标正常，目前正在接受进一步的 康复治疗。 本次首例3D打印距骨假体植入手术的成功实施，是济医附院骨科技术创新的又一重要成果。3D打印技术的应用，为复杂骨病患者提供了 更加精准、个性化的治疗方案，有效提高了手术成功率和患者的生活质量。未来，医院将继续加强多学科协作，不断探索和应用新技 术，为广大患者提供更加优质高效精准的医疗服务。 该患者因距骨骨折造成距骨部分破坏，踝关节炎传统的治疗方式难以满足其复杂的病情需求。手足外科专家韩清銮、张磊、栗威等教授 充分评估患者病情，并采用魏本磊副主任医师在上级医院进修学习到的足踝外科先进置换理念，决定利用先进的3D打印技术为患者定制 ...

思宇年度活动回顾与展望 - 首届全球眼科大会、骨科大会、心血管大会已成功举办 [1] - 2025年将举办首届全球医美科技大会（6月12日）、第二届全球医疗科技大会（7月17日）、第三届全球手术机器人大会（9月4-5日）[1][14][15] 创新医疗器械进展 - 2025年6月3日NMPA公示6款产品进入创新通道，包括爱康医疗的胸腰椎后路内固定磁控连接棒系统 [1] 脊柱疾病治疗需求 - 青少年脊柱侧凸发病率1-3%，传统生长棒需每6-12个月手术调整 [2] - 中国60岁以上人口占比21%（2024年），老年退行性脊柱疾病增多 [2] - 传统胸腰椎后路内固定存在手术次数多、精准度不足等局限 [2] 磁控生长棒技术 - 磁控生长棒（MCGR）通过外部电磁控制器实现非侵入式调节，减少二次手术 [4] - 欧美已广泛应用（如NuVasive MAGEC系统），中国普及率较低 [4] 爱康医疗创新产品 - 胸腰椎后路内固定磁控连接棒系统针对脊柱侧凸等疾病，采用磁控技术减少手术次数 [5] 骨科器械市场分析 - 2024年全球骨科器械市场规模530亿美元（CAGR 5.6%），其中骨科植入物占60%（318亿美元）[6] - 北美占全球市场45%（238.5亿美元），欧洲25%（132.5亿美元），亚太20%（106亿美元）[6] - 中国骨科植入耗材市场规模2024年预计超600亿元，脊柱植入物占30%（180亿元，CAGR 12-15%）[6] 竞品分析 - NuVasive MAGEC系统2017年获FDA批准，用于早发性脊柱侧凸（EOS）[10] - Medtronic CD Horizon为传统脊柱内固定系统，含多系列产品 [11] 爱康医疗公司背景 - 成立于2003年，2017年港股上市（01789 HK），全球最早商业化3D打印骨科植入物企业之一 [13] - 拥有3D ACT等四大技术平台，2015年获NMPA批准3D打印髋关节系统 [13] - 研发中心覆盖北京、上海、英国谢菲尔德，制造基地分布于中国及英国 [13]

3D打印高分子材料行业概述 - 3D打印高分子材料占据市场一半以上份额 主要类型包括光敏树脂 高分子粉末和丝材 [1] - 光敏树脂适用于光聚合技术 需满足化学 光学和流变性能要求 [1] - 高分子粉末主要用于SLS和MJF技术 以PA12为主 PEEK PPS等也受关注 [1] - 高分子丝材主要用于FDM技术 包括非结晶型和半结晶型材料 [1] 应用领域 - 医疗领域用于定制化义齿 骨科植入物 [2] - 汽车领域制造轻质零部件 降低车辆重量和燃油消耗 [2] - 航空航天领域用于发动机部件和隔热材料 [2] - 消费电子领域制作个性化配件 [2] 主要企业及产品 阿科玛 - 展示N3x tDimension®光固化液态树脂和Orgasol® PA12等材料 [4] - Orgasol® PA12S提升表面光洁度 新粉添加比例低至10-20% [5] - Rilsan® PA11具有100%生物基特性 降低碳足迹 [5] 三绿 - 展示PA6-GF PA12-CF等产品 [6] - PA6-GF热变形温度高于210℃ 尺寸稳定 [9] - PA12-CF耐高温175℃ 密度小质量轻 [9] 阿奈索 - 研发CFC专利技术 推出连续纤维3D打印设备 [11] - 连续碳纤维打印强度达900MPa 支持PA6/PA12/PEKK等基体材料 [14] 远铸智能 - 提供PEEK PEKK等材料的一站式解决方案 [16] - PA-CF机器人外壳重量减轻70% 成本降低40% [17] Polymaker - 展示工程材料 高性能复合材料等 [21] - Fiberon™复合材料用于无人机80%零部件制造 [21] eSUN易生 - 展示碳纤增强系列和柔性系列材料 [22] - TPU系列具有优异延展性和耐磨性 [25] Forward AM - 提供光敏树脂 热塑性粉末和金属材料等 [27] 阿博格 - Freeformer系列打印机支持多种工程塑料 [31] 超领智能 - 展示PEEK-CF PETG-CF等材料 [34] 丰原生物 - 推出PLA PHA等生物基材料 [35] - 聚乳酸材料具有快速生物降解特性 [36] 黑格科技 - 开发高透树脂 弹性工具树脂等 [41] 雷孚斯 - 展示碳纤维增强PPS PLA等材料 [43] 行业趋势 - PEEK PEKK等高性能材料应用广泛 [54] - 连续纤维3D打印技术成为热点 [55] - 多场景解决方案和可持续性发展受关注 [56] 行业活动 - 2025高分子3D打印材料高峰论坛聚焦航空航天 汽车等领域 [57]

3D打印行业变革 - 3D打印技术从工业级向消费级市场渗透，安克旗下品牌eufyMake推出全球首款个人级3D纹理UV打印机E1，众筹12小时突破1000万美元，创历史纪录 [1][4] - E1打印机支持300多种材质微米级浮雕打印，体积仅微波炉大小，众筹价1699美元，定位"消费级高端-工业级入门"价格带 [4][5] - 3D打印技术推动环保应用，增材制造减少废料，可回收材料使用增加，UV打印机简化仿天然纹理制作流程 [3][6] 环保与家装应用 - 荷兰公司The New Raw利用再生塑料3D打印城市家具，项目Print Your City将塑料垃圾转化为公共设施 [6][8] - 3D打印技术在家装领域实现仿天然纹理制作，提升质感并简化流程，推动建材行业可持续发展 [6] - 混凝土3D打印公司XtreeE与Seaboost合作设计"下一代珊瑚礁"，通过多孔结构恢复海洋生态系统 [9][11][12] 航空航天与食品创新 - 中国航天科工集团利用3D打印技术将巡航导弹气舵生产周期从1-2月缩短至1周，原材料利用率提升数十倍 [13][14] - 食品3D打印公司Upprinting将废弃食物制成可食用产品，与高端餐厅合作减少食物浪费 [14][15][17] 技术突破与市场前景 - 3D打印从工业级向消费级市场扩展，生产数量从几百件跃升至百万级，应用场景覆盖消费电子、汽车零件等领域 [14][17] - 软硬件技术迭代释放成本效率限制，行业处于产业化拐点，设备及服务厂商将直接受益 [17]

职业教育成果展示 - 内蒙古自治区职业教育活动周以"一技在手 一生无忧"为主题，展示职业技能成果、非遗传承、校企对接等内容，突出"职业教育成就出彩人生"理念 [2] - 鄂尔多斯准格尔旗职业高中师生研发"智能语音垃圾桶"，融合语音识别、红外感应、机器学习技术，提高垃圾分类准确率并减少交叉污染 [4] - 内蒙古机电职业技术学院学生设计3D废料回收机，获2025年"挑战杯"创新创业大赛校赛一等奖，计划冲击更高级别赛事 [4] - 鄂尔多斯生态环境职业学院研发"可以吃的口红"，融合酥油提纯、天然植物色粉与蜂蜡技术，体现"技能让生活更美好" [4] 职业体验与启蒙教育 - 中小学生通过体验3D建模、扎染、皮画技艺及新能源装备技术等活动，重新认识职业教育的科技含量与发展潜力 [7] - 呼和浩特市成立职业启蒙教育教师培训基地，旨在将职业认知与体验融入基础教育，帮助学生发现兴趣与潜能 [7] - 初三学生反馈职业教育项目科技感强，如绿色智能家居馆改变了对职业教育的刻板印象 [7] - 职校学生张思敏通过参观活动坚定了在风力发电设备运行与维护专业发展的决心 [7] 产教融合与校企合作 - 内蒙古建筑职业技术学院无人机应用技术专业与内蒙古空域信息技术发展有限公司合作，精准对接低空经济产业需求，企业参与课程设置与真实项目教学 [10] - 内蒙古商贸职业学院餐饮食品系通过校企合作推动非遗饮食活态转化，如开发草原灌汤牛肉包产品，并启动校企科研项目揭榜挂帅活动 [11] - 智能炒菜机根据学生设计的数字菜单现场烹制标准化菜肴，展示现代餐饮食品行业产教融合成果 [11]

博览会概况 - 第四届中国—中东欧国家博览会暨国际消费品博览会主题为"向新 向实 向未来"，在宁波举行，展期22日至25日 [1] - 参展国家包括14个中东欧国家及英国、法国等9国，展区面积、参展商数量和商品数量均创新高 [1] - 中东欧展区面积达2万平方米，400多家展商带来8000多种商品，涵盖水晶、蜂蜜、奶酪等传统商品及智能家电等新品 [1] 主宾国与重点参展企业 - 斯洛文尼亚和斯洛伐克共同担任主宾国，斯洛文尼亚组织15家企业参展，涉及轻型飞机、化妆品等行业 [1] - 斯洛文尼亚企业通过科佩尔港与宁波港合作强化双边经贸联系，期待拓展汽车、文体产业合作 [1] - 一家斯洛文尼亚跨境合作企业近年促成中欧企业合作数量年均增速达30%，反映双方市场关注度提升 [1] - 斯洛伐克医疗植入物企业首次参展，使用3D打印和钛金属技术生产高生物适应性产品，寻求中方合作伙伴 [2] 物流与贸易便利化 - 中东欧商品采购联盟与顺丰速运合作，将商品进口周期从海运40-60天缩短至4天，运费从每公斤1.5-2欧元降至1欧元 [2] - 新物流方式促进果汁等保质期敏感商品贸易，推动中欧双边贸易发展 [2] 文化展示与市场潜力 - 首次设立魅力中东欧专区，通过旅游推介、时装秀等活动展示各国文化风情 [2] - 波黑精油企业瞄准中国中等收入群体消费潜力，计划通过展会精准对接超大规模市场 [2][3] - 匈牙利12家企业参展，覆盖消费品、软件工程和AI解决方案，数字合作成为亮点 [3][4] 企业合作与市场机遇 - 中国市场为欧洲企业提供销售、分销及合作伙伴寻找机会，博览会搭建高效对接平台 [2] - 匈牙利出口促进局强调匈中良好关系推动经贸合作，数字解决方案在中国生产使用 [3][4]

年度活动回顾与规划 - 首届全球眼科大会、骨科大会、心血管大会已成功举办 [1] - 2025年将举办首届全球医美科技大会（6月12日）、第二届全球医疗科技大会（7月17日）、第三届全球手术机器人大会（9月4-5日） [1][26] 产品获批与研发背景 - 深圳中科精诚的含镁可降解高分子骨修复材料获NMPA创新产品注册（国械注准20253130952） [1] - 产品由PLGA、β-TCP和金属镁组成，采用低温增材制造技术，适用于四肢骨缺损填充修复 [1] - 传统骨移植存在供区创伤问题，镁材料因生物相容性优异（弹性模量41-45 GPa接近人骨）成为革命性医用金属，但单一镁合金降解过快需复合材料解决 [2] 产品技术特点 - 三元复合材料设计：镁中和PLGA酸性降解产物，提升生物相容性 [4] - 国际首创低温沉积3D打印技术实现仿生结构控制，力学强度达52.01 MPa接近松质骨 [7][8] - 降解速率与骨再生动态匹配，孔隙率优化骨细胞粘附增殖，176例临床试验显示植骨融合率超98% [9][11][13] - 镁离子释放具有抗菌性能，体内实验显示可抑制骨肿瘤复发 [12] 临床数据与学术成果 - 8家医院多中心试验显示术后4-8周新骨小梁厚度、BMD等参数显著优于对照组 [14] - 技术成果发表于《Advanced Materials》《Biomaterials》《Nature Communication》等期刊，获日内瓦国际发明奖和中国专利奖 [14] 市场分析 - 全球骨修复材料市场2025年预计达150亿美元（CAGR 6.5%），中国2024年规模超50亿元（CAGR 18%） [19] - 国内年骨缺损患者超600万，国产化率约30%，进口品牌主导（Stryker、Geistlich等） [19] 竞品对比 - Stryker Vitoss®：β-磷酸三钙材料孔隙度达90% [20][22] - Geistlich Bio-Oss®：牛源天然骨替代材料搭配胶原膜Bio-Gide® [22] - Zimmer Biomet RegenerOss：β-磷酸三钙合成材料 [23] - Medtronic INFUSE®：含BMP-2蛋白诱导骨形成但价格高 [24] 公司背景 - 中科精诚成立于2013年，由中科院深圳先进院孵化，团队来自深圳先进院和香港中文大学 [25] - 专注骨科/神经外科/口腔科器械研发，覆盖骨科内植物、心血管支架等领域 [25]

纪要涉及的公司 华工科技、立讯精密、天娱数科、苹果、华为、OPPO、vivo、小米、荣耀、通用公司 纪要提到的核心观点和论据 - **合作方面** - 华工科技与立讯精密合作成立苏州利华科技，整合双方优势，加速 3D 打印技术在消费电子和汽车电子领域商业化落地，推动产业升级，打造智能化 3D 车间，提供一体化解决方案[2][5][8] - 天娱数科与华工合作，因华工在激光、光路系统及自动化设备方面有强积累和能力，结合规模制造能力及市场出口效应，能提供性价比高的方案[12] - **业务发展方向** - 围绕技术迭代、效率提升和成本优化推进 3D 打印业务发展，横向拓展至通信和新能源汽车领域，纵向聚焦高性能金属材料研发[2][6] - 创新方向包括高性能材料研发、工艺优化以及横向扩展行业应用[2][7] - **市场预期与前景** - 3D 打印技术在消费电子领域应用前景广阔，钛合金已批量使用，铝合金产品即将面世[2][10] - 未来 3D 打印技术发展方向包括尺寸大型化、增加激光头数量以提高效率、持续降低成本，将成为传统制造的替代或互补方案[22] - 3D 打印在机器人、低空经济、医疗和航空航天领域具有巨大潜力，2025 年市场空间接近 1000 亿人民币，未来有望达到 3000 亿 - 5000 亿人民币[25] - **公司优势** - 掌握从材料到装备的核心技术，具备持续迭代能力，与合作伙伴在 3C 精密金属结构件制成工艺方面有深厚理解[2][18] - 在激光、光路系统及自动化设备方面积累深厚，结合规模制造能力和市场出口效应，能提供性价比高的 3D 打印解决方案[2] - 核心部件已实现国产化，不存在供应链卡脖子问题，具备随时扩张产能的能力[3][20] - **财务与投资** - 计划在 SLM 3D 打印领域进行大规模投资，初期投资 2 亿，并持续加大研发和固定资产投入[3][28] - 今年感知和激光加智能制造业务增长较快，连接业务呈爆发式增长[29] 其他重要但是可能被忽略的内容 - **产品与应用** - 合作产品涉及铜、铝和陶瓷等打印产品，预计电子屏折叠屏铰链、中框、眼镜架等产品将得到大量应用机会[9] - 3D 打印在消费电子中的应用已证明可使用性，下一步需突破应用成本边际和效率边际，并扩展至更多产品[13] - 与国内安卓系客户如华为、OPPO、vivo、小米等品牌的合作正在积极推进，许多产品已进入打样测试阶段[23] - **成本与定价** - 定制化产品定价模式涉及原材料成本、打印时间、工艺难度以及批量大小等因素，回款节奏视具体项目情况而定[15] - 降本方向包括材料成本、装备成本、自动化产线运营成本及工艺技术迭代，有较大优化空间[16] - **生产与效率** - 通过技术迭代提升设备使用效率、提高粉末利用率、自动化数字化过程管理以及改进设备控制技术及光路系统来提高生产效率和良率[26] - **泰国工厂** - 泰国工厂已正式投产，希望 6 月份达到月产 25 万个 800G 模块的能力，准备购买土地建设 4 万平方米新厂房[33]