5G技术应用成效 - 运用UPF下沉技术实现大带宽传输与超低网络时延 确保生产数据园区内闭环流转 [1] - 通过5G连接AGV与智能立库实现物料自动分拣 叫料及跨区域运输 [3] - 关键设备数据采集率达100% 生产全流程可追溯 良品率进一步提升 [3] - 集成5G+AI安防和能源监控应用 实现人员行为智能预警与能耗动态优化 [3] 生产效率提升 - 整体产能提升5% 生产效率大幅提升且成本显著降低 [3] - 建设生产信息化MES系统 实现柔性生产 仓库系统与物料系统无缝对接 [3] - 智慧工厂项目为制造业两化深度融合和智能制造战略转型树立新标杆 [5] 行业示范效应 - 助力长远锂科 三一重工 惠科光电3家单位入选工信部5G工厂名录 [5] - 三一重工和惠科光电获评湖南省5G+工业互联网示范工厂称号 [5] - 三一重工项目获2024年绽放杯先进制造及5G+应用安全双赛道三等奖 [5]

据厦门海关所属泉州海关统计，今年上半年，泉州陶瓷产品出口27.7亿元，同比增长36.6%。在外贸整 体形势较为严峻的情况下，泉州陶瓷产品出口呈大幅增长态势，热销100多个国家和地区。其中，民营 企业是开拓国际市场的主力军，上半年出口陶瓷产品25.9亿元，增长38.2%，占泉州陶瓷产品总值的 93.5%。 与福建省泉州龙鹏集团有限公司不同，陆升(福建)集团有限公司瞄准新骨瓷酒店系列产品及高级日用西 餐炻器的生产研发，产品深受香格里拉、新加坡航空、莱佛士等知名酒店的认可，并建立了长期稳定的 合作关系。此外，该公司还在创建5G智慧工厂方面迈出新步伐。"通过创建5G智慧工厂，引进全自动成 型机、上釉机器人、无人叉车等自动化设备以及信息化系统，我们实现了陶瓷生产全程数字化管理。不 仅日产量提高10倍以上，而且提高了产品质量，增强了市场竞争力。"陆升(福建)集团有限公司董事长 助理、管理部经理郑富垚介绍。 为促进陶瓷产品扩大出口，泉州海关根据国外相关标准及技术要求，帮助企业加强自检自控能力建设， 确保陶瓷产品的铅、镉溶出率达标。结合"进千企、解千题"活动，该关加快"经认证的经营者"(AEO)培 育进度，引导企业利用各项惠 ...

技术突破与研发历程 - 梦金园攻克首饰弹簧扣技术壁垒，打破国外垄断并主导制定国际标准[1] - 弹簧扣工艺难度极高，需在0.7毫米壁管中安装6-8毫米弹簧，年开合次数达700次以上[3] - 公司2008年研发黄金无焊料焊接技术，纯度提升至999.9‰，2020年至今自研设备超300套、模具超3200套[4] 行业痛点与进口替代 - 国内曾每年进口3吨K金弹簧扣和15吨中高端银制弹簧扣，依赖意大利厂商且供货不稳定[4] - 进口替代产品存在体积大、易开口等问题，梦金园通过技术革新实现国产化[4] - 2024年公司弹簧扣海外收入同比增长超700%，业务扩展至东南亚、中东、欧美等地区[13] 智能制造与5G应用 - 公司自主研发生产线，结合5G技术实现大数据传输和即时处理，建成黄金珠宝行业首家"5G智慧工厂"[8] - 2021年启动数字化车间建设，2023年智能制造中心启用，获工信部认证[8] - 产品通过8万次疲劳测试（相当于100年使用周期），获2023年中国珠宝玉石首饰行业协会产品创新一等奖[10] 国际标准制定进展 - 公司参与ISO/TC 174会议，推动"首饰用弹性连接件"国际标准立项，2024年6月进入全球投票阶段[14][15] - 标准制定需满足技术先进性、利益相关方协商、市场适应性三大条件[13] - 行业标准已通过北京立项答辩，若获批将填补领域空白并引领全球发展[15] 市场反馈与竞争力 - 初期需主动推销国产弹簧扣，现已成为国内市场主流并反向吸引加工商采购[11] - 产品性价比优于进口，支持个性化定制，供应速度更快[10] - 自主研发设备投资超千万元，通过持续改良关键部件实现稳定量产[5][7]