行业投资评级 - 行业评级为“看好”，预期未来6个月内行业指数优于市场指数5%以上 [8] 报告核心观点 - 中国首批15家领航级智能工厂的公布标志着我国智能制造正式迈入“智能化”跃升新阶段，旨在打造全球领先的智能制造标杆 [2][3][10] - 领航级智能工厂通过模式创新、技术融合及绿色精益协同，实现了生产效率的显著提升，并为产业链升级和技术外溢提供了强大动力 [4][5][6] - 短期投资可布局名单内的直接主体上市公司，中长期应聚焦技术输出、生态共建及相关的算力基础设施领域 [10] 事件描述 - 2025年11月27日，工业和信息化部等六部门联合公布中国首批15家领航级智能工厂名单，涵盖装备制造、原材料、电子信息、消费品四大核心行业 [3] - 入选企业包括南钢股份、中联重科、上汽通用五菱、海康威视、海尔智家等龙头公司 [3] 核心优势与技术突破分析 - **模式创新**：中联重科实现跨品类协同共享制造，结构件在制库存降低70%，挖掘机单台生产周期仅需6.5天 [4]；上汽通用五菱构建岛式制造柔性产线，支持24种车型混合生产，产线设备综合利用率达98.8%，车身车间换产耗时缩短67% [4]；宝钢股份采用预测式制造，成品库存下降超50%，订单交付效率提升30% [4] - **技术融合**：海康威视自研AI质检系统使产线换线时间下降50% [4]；京东方AI缺陷管理系统使产品良率超98.7% [4]；南钢股份构建全流程数字孪生工厂，订单准时达成率98.5%，研发周期缩短50% [4]；镇海炼化通过全局优化使生产效率提升30% [4] - **绿色与精益协同**：中联重科钢板材料利用率超90%，智能工厂建设成本降低15% [5]；格力电器“协同屋”模式实现人均制造效率增长200% [5] 对产业链的影响 - **技术外溢带动全链升级**：海康威视联动2000家供应商、80万家渠道商进行数字化协同 [6]；中联重科智能制造模式已复制至全球20余个工厂，并跨领域赋能农业机械、能源装备 [6] - **经济效能验证规模化路径**：全国已累计建成7000余家先进级、500余家卓越级智能工厂，智能制造装备、工业软件与系统解决方案的产业总规模已突破4.5万亿元 [6] - **政策催化产业集群发展**：领航工厂承担“智能制造母工厂”职能，例如湖南依托中联重科打造工程机械全球创新中心，江苏以南京为核心构建电子信息智能制造生态圈 [6][9] 投资建议 - **短期布局**：建议关注名单内的直接主体上市公司，如中联重科、海尔智家等，这些公司走在行业智能制造前端，其成功模式有望复制以提升效率 [10] - **中长期聚焦**：建议关注与领航公司深度绑定的供应商公司，以及因边缘计算与工业大模型训练需求提升而受益的算力基础设施领域，如AI芯片（寒武纪）、智算中心运营商 [10]

公司核心成就 - 公司入选国家首批领航级智能工厂培育名单，为湖南省唯一一家入选企业[1][2] - 公司突破行业“多品种、小批量”重型装备混流生产世界级难题，构建全球独一无二的工程机械协同共享智能工厂集群[1][2] - 公司在2025世界智能制造大会上与其他14家领航企业共同发出领航行动计划联合倡议[1] 智能工厂技术特征 - 工厂实现三项全球首创：挖掘机6大核心制造环节全流程智能制造、70余种型号挖掘机高效共享混流生产、挖掘机与起重机等跨品种协同共享联动[3] - 工厂以“共享”为核心，横向覆盖4大工程机械品类，纵向贯通数百道工序，3大共性制造中心实现多厂工序共享[3] - 人工智能技术场景应用率超80%，实现生产资源自组织、自优化，换产零切换[4] 运营效率与成本效益 - 钢板材料利用率超90%，智能工厂建设成本降低15%[3] - 结构件在制库存降低70%[3] - 从钢板下料到整机下线仅需6.5天，平均每6分钟下线1台挖掘机，生产节拍等核心指标为全球工程机械领域最短[4] 商业模式与行业影响 - 实现从“以产定销”到“以销定产”的商业模式变革，可根据客户需求实现定制化生产[4] - 智能制造解决方案已复制推广至全球20余个智能工厂，并跨领域赋能农业机械、应急装备等数百家企业[4] - 领航级智能工厂是智能制造梯度培育体系的“金字塔尖”，代表国家对企业智能制造水平的最高认可[2]

浙江省内河航运建设 - 浙江省召开推进会，高水平建设“航运浙江”，旨在降低全社会物流成本并推动内河航运高质量发展，同时签约一批“公转水”项目 [1] - 2025年为开局之年，已编制内河干线航道网规划，构建“五纵八横十干”布局，规划二级航道1400公里，并发布内河高等级航道技术指引2.0版 [1] - 海河联运通道取得新突破，四大通道协同推进，瓯江航道加速贯通，温丽集装箱海河联运常态化运行，衢州港吞吐量有望突破1000万吨 [1] - 浙江省坐拥世界第一大港宁波舟山港，去年货物吞吐量连续16年全球第一，集装箱吞吐量连续7年全球第三，内河航道近9800公里，国家高等级航道里程约1600公里排名全国第四 [2] - 内河水运成本仅为公路1/7、铁路1/3，单位货物碳排放仅为公路1/6、铁路2/3，一条三级航道运力相当于4条高速公路，能减少重型货车流量30% [3] - 浙江提出“亿吨转水、四个倍增”目标，并印发《实施意见》和《三年行动方案（2025—2027年）》明确建设路线图 [3] - 今年前10个月，浙江水运投资338.2亿元同比增长16.1%，内河港口完成货物吞吐量3.6亿吨同比增长9.3%，完成集装箱吞吐量193万标箱同比增长14%，内河集装箱航线增至84条腹地范围翻番 [4] 人工智能与智能制造产业动态 - 北京市发布促进“人工智能+视听”产业高质量发展行动方案（2025—2029年），目标打造具有国际影响力的“人工智能+视听”高地 [5] - 中国科学院工业人工智能研究所在南京成立，聚焦智能制造，承担工业人工智能全链条创新任务 [6] - 工信部等六部门公布首批15家领航级智能工厂名单，涵盖装备制造、原材料、电子信息、消费品等多个关键行业，代表中国制造业智能化最高标准 [14][16] - 领航级智能工厂是智能工厂四级培育体系中的最高等级，为工信部保留的唯一智能制造领域国家级试点示范 [16] 能源与基建项目 - 我国最大“沙戈荒”大基地项目——青海海南清洁能源外送基地电源项目开工，总投资近730亿元，电源总规模达1944万千瓦，新能源装机占比86.4% [10] - 项目建成后每年可向粤港澳大湾区输送电量达360亿千瓦时，对优化全国能源布局具有重大战略意义 [10] - 重庆市印发要素市场化配置综合改革试点行动方案，提出加快推进“疆算入渝”工程，建设全国一体化算力网络成渝国家枢纽节点 [7][8] 对外贸易与出口结构 - 今年1—10月，东盟首次超越欧盟成为浙江第一大贸易伙伴，浙江进出口总值4.60万亿元同比增长5.3% [13] - 浙江对东盟进出口总值达7106.1亿元同比增长16.2%，占浙江进出口总值的15.4%；对欧盟进出口7029.4亿元增长7.5% [13] - 浙江机电产品出口1.63万亿元增长8.4%，其中“新三样”产品出口1078.0亿元增长20.2%，贡献全省出口8.1%的增量 [13] - 浙江对东盟出口电动载人汽车增长195%，锂离子蓄电池增长67.2% [13] 人形机器人产业 - 国家发展改革委回应人形机器人“泡沫”争议，指出中国具身智能产业规模正以超50%增速跨越式发展，预计2030年达千亿元人民币市场规模 [11] - 中国目前已有超150家人形机器人企业且数量不断增加，半数以上为初创或“跨行”入局 [11] - 将着力防范重复度高的产品“扎堆”上市、研发空间被压缩等风险，并已开展系统谋划 [11][12]

大会概况与核心主题 - 2025世界智能制造大会于11月27日在南京开幕，主题为“数智驱动 新质领航” [1] - 大会举办1场主题大会、1场市场化展览、12场专题活动及16场同期产业生态活动，旨在构建国际化、高端化、专业化的全球智能制造交流合作平台 [1] - 大会通过展示最新成果和探讨技术融合路径，为全球制造业高质量发展注入动能 [1] 领航级智能工厂与行业标杆 - 领航级智能工厂是“智能工厂梯度培育行动”中的最高层级，聚焦数字化转型、网络化协同和智能化变革 [3] - 宝钢股份、徐工、海康威视、潍柴动力、格力电器等15家行业龙头企业作为首批领航级智能工厂主要负责人集体亮相并发起联合倡议 [3] - 此举旨在以领航工厂为纽带汇聚创新力量，探索未来制造模式 [3] 大会发布的重要成果与前沿洞见 - 大会举行了新一届国家智能制造专委会聘任仪式，并发布了2025智能制造系列蓝皮书、年度十大科技进展及全球合作发展倡议 [5] - 中国工程院院士周济、博世集团执行副总裁Uwe Loebel等国内外专家就智能制造前沿趋势与战略方向发表主旨演讲 [5] 世界智能制造博览会与产业生态 - 同期举办的世界智能制造博览会总面积达5.5万平方米，设置机器人、智能工厂等四大展馆 [9] - 博览会首次设立国际展区，吸引来自德国、美国等21个国家和地区的456家企业参展 [9] - 展览期间举办金融路演、新品发布等专场活动，促进产业链上下游供需对接 [9] 大会历史意义与产业推动作用 - 世界智能制造大会自2016年起已连续在南京成功举办九届，成为中国参与全球智能制造合作的高端平台 [9] - 本届大会紧扣江苏省“1650”产业体系建设，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，为发展新质生产力提供支撑 [9]

行业定义与分类 - 矿山挖掘设备是矿山开采的核心装备，用于矿岩的挖掘、装载等关键作业 [1][3] - 主要分为矿用挖掘机及钻机，矿用挖掘机又可分为液压挖掘机、轮式装载机、电铲；钻机又可分为牙轮钻机、潜孔钻机、凿岩台车等 [3] 市场规模与现状 - 2024年全球矿山挖掘设备市场规模达到3620亿元，占全球矿山设备的49.14% [1][5] - 预计2025年全球矿山挖掘设备市场规模将达到3789亿元 [1][5] - 市场规模增长受全球煤炭、金属及工业矿物等物料持续需求的推动 [1][5] 产业链结构 - 产业链上游主要包括钢材、铜、铝、橡胶、塑料等原材料，以及发动机、液压系统等核心零部件 [6] - 产业链中游为矿山挖掘设备生产制造 [6] - 产业链下游主要应用于煤矿、金属矿等矿山开采领域，也用于建筑、交通基建领域的土方工程 [6] - 2024年中国采矿业企业数量从2020年的9954个增加到12843个 [8] 行业竞争格局 - 国际巨头卡特彼勒、小松在营收规模、技术领导力和全球市场份额上遥遥领先 [11] - 国内企业中联重科、徐工、三一重工等已在中端市场形成优势，并向高端市场渗透 [11] - 临工重机、中信重工、广西柳工等国内企业也在持续加大投入，形成有力补充 [11] 代表企业分析 - 徐工集团产品线齐全，矿山露天挖运设备进位至全球第四，挖掘机位居全球第六、国内第二 [12] - 徐工集团2025年前三季度营业收入781.57亿元，归属于上市公司股东的净利润59.77亿元 [12] - 三一重工以挖掘机为核心，2024年挖掘机械、混凝土机械等主导产品国内市场份额第一 [14] - 三一重工2025年上半年实现营业收入174.97亿元，毛利率32.74% [14] 行业发展趋势 - 大型化、智能化、高效化成为全球矿业发展的必然趋势 [15] - 市场对成套化设备和解决方案的需求持续增长，如中联重科和徐工均推出相关产品组合 [15][16] - 电动化与智能化是重要方向，例如柳工大吨位电动挖掘机投入使用，中联重科打造智慧矿山全流程无人化解决方案 [17]

事件概述 - 我国首批领航级智能工厂名单正式公布，共15家企业入选，涵盖装备制造、原材料、电子信息、消费品等多个关键行业 [1] - 工信部等六部门于11月27日公布该名单，标志着智能制造进入从数字化、网络化迈向智能化的关键跃升期 [1] - 领航级智能工厂融合了新一代信息技术、先进制造技术、精益管理理念，代表我国制造业智能化最高标准 [1] 首批领航级智能工厂名单 - 首批公布的领航级智能工厂共15家，包括中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司、中海石油（中国）有限公司海南分公司等 [1][2] - 名单覆盖上海、江苏、浙江、山东、湖北、湖南、广东、广西、海南、四川等多个省份 [2] - 项目涉及高端绿色硅钢预测式制造、高可靠规模化宇航产品、全球定制敏捷交付移动式起重机、产业链深度协同特殊钢个性化定制等多个前沿领域 [2] 智能工厂建设成效 - 截至目前，我国已建成先进级智能工厂7000余家 [3] - 数百家智能工厂改造升级后，产品研发周期平均缩短29% [3] - 生产效率平均提升近22%，碳排放平均减少近20% [3]

公司入选与行业地位 - 公司凭借“中联重科挖掘机共享制造智能工厂”项目入选工信部2025年度领航级智能工厂培育名单，成为湖南省唯一入选企业[1] - 领航级智能工厂是智能工厂梯度培育体系（基础级、先进级、卓越级、领航级）中的最高层级，代表国内乃至全球智能制造最高探索水平[1] - 公司作为全球装备制造龙头企业，其项目突破了行业“多品种、小批量”重型装备生产的世界级难题[1] 智能工厂核心技术与成果 - 工厂实现三项全球首创：挖掘机6大核心制造环节全流程智能制造、70余种型号挖掘机高效共享混流生产、挖掘机/起重机/泵车/高空作业车跨品种协同共享联动[2] - 工厂人工智能技术场景应用率超过80%，从钢板下料到整机下线仅需6.5天，平均每6分钟下线1台挖掘机[2] - 生产节拍、换产时间、制造周期三大核心指标均为全球工程机械领域最短[2] 解决方案输出与生态构建 - 工厂培育的多品种小批量重型设备智能制造解决方案已形成超过50项企业标准，并参与编制6项行业和国家标准[2] - 相关技术已复制推广到公司全球20余个智能工厂，并培育了上千名智能制造专业人才[2] - 智能制造解决方案跨领域赋能农业机械、应急装备、能源装备等领域的数百家企业，构建“共享智造”生态网络[2]

大会概况 - 2025世界智能制造大会于11月27日在南京开幕，主题为“数智驱动 新质领航” [1] - 大会举办1场主题大会、1场市场化展览、12场专题活动、16场同期产业生态活动 [1] - 世界智能制造大会自2016年起已连续在南京成功举办九届，本届为第十届 [3] 领航级智能工厂 - 我国首批15家领航级智能工厂名单在大会公布，江苏的徐工、南钢成功入选 [1] - 领航级智能工厂是“智能工厂梯度培育行动”中探索培育的最高层级，聚焦数字化转型、网络化协同和智能化变革 [1] - 15家工厂分布于装备制造、原材料、电子信息、消费品等关键行业 [2] - 徐工通过人工智能驱动的研发与制造模式提升全球定制能力，订单交付周期缩短55% [2] - 南钢通过数字孪生与人工智能支撑特殊钢定制化生产，订单准时达成率98.5%，新产品研发周期较传统模式缩短50% [2] - 首批15家工厂主要负责人集体亮相并共同发起领航行动计划联合倡议 [1] 大会成果与活动 - 大会举行了新一届国家智能制造专委会聘任仪式 [2] - 重磅发布2025智能制造系列蓝皮书、2025年度世界及中国智能制造十大科技进展、全球智能制造合作发展倡议等一系列创新成果 [2] - 同期举办的世界智能制造博览会总面积5.5万平方米，设置机器人、智能工厂、工业软件与系统解决方案以及智能装备四大展馆 [2] - 博览会首次设置国际展区，吸引来自德国、美国、丹麦等21个国家和地区的456家企业参展 [2] - 展览期间将举办金融路演、新品发布、技术交流、产教合作等专场活动 [2] 行业意义与发展方向 - 智能制造是制造强国建设的主攻方向，对于加快发展现代产业体系、巩固壮大实体经济具有重要意义 [3] - 大会已成为中国深度参与全球智能制造合作交流的高端平台和展示江苏制造业高质量发展成效的重要窗口 [3] - 本届大会将全面推进制造业高端化、智能化、绿色化发展，紧扣江苏省“1650”产业体系建设 [3] - 大会旨在充分发挥国际交流合作平台作用，持续推动技术创新、产业升级和国际合作，为加快发展新质生产力提供支撑 [3]

股价与资金流向 - 11月27日盘中股价下跌2.09%，报7.98元/股，总市值690.15亿元 [1] - 当日成交2.70亿元，换手率0.47% [1] - 主力资金净流出1336.42万元，特大单净卖出1611.25万元，大单净买入274.83万元 [1] - 今年以来股价上涨15.15%，近60日上涨6.83%，近5个交易日下跌0.13%，近20日下跌0.62% [1] 财务表现 - 2025年1-9月营业收入371.56亿元，同比增长8.06% [2] - 2025年1-9月归母净利润39.20亿元，同比增长24.89% [2] - A股上市后累计派现288.80亿元，近三年累计派现80.13亿元 [3] 股东与股权结构 - 截至9月30日股东户数23.64万，较上期减少9.85% [2] - 香港中央结算有限公司为第七大流通股东，持股2.02亿股，较上期增加1973.44万股 [3] - 中国证券金融股份有限公司为第六大流通股东，持股2.33亿股，持股数量较上期不变 [3] - 华泰柏瑞沪深300ETF为第十大流通股东，持股8447.99万股，较上期减少432.63万股 [3] 公司业务概况 - 公司主营业务为工程机械和农业机械的研发、制造、销售和服务 [1] - 主营业务收入构成为：起重机械33.69%，混凝土机械19.59%，土方机械17.27%，高空机械10.43%，其他机械和产品10.09%，农业机械8.00%，金融服务0.93% [1] - 所属申万行业为机械设备-工程机械-工程机械整机，概念板块包括固废处理、工程机械、农机、氢能源、节能环保等 [1]

政策与行业里程碑 - 六部门联合公布首批15家领航级智能工厂名单，标志着智能制造进入从数字化、网络化迈向智能化的关键跃升期 [2] - 领航级智能工厂融合了新一代信息技术、先进制造技术、精益管理理念，代表制造业智能化的最高标准 [2] - 首批工厂涵盖装备制造、原材料、电子信息、消费品等多个关键行业 [2] 首批领航级智能工厂名单 - 名单共15家企业，分布于上海、江苏、浙江、山东、湖北、湖南、广东、广西、海南、四川等地 [3] - 项目名称凸显智能化方向，如“高端绿色硅钢预测式制造”、“全球定制敏捷交付”、“大规模个性化定制”、“产业链深度协同”等 [3] 智能工厂建设成效 - 截至目前已建成先进级智能工厂7000余家 [3] - 数百家智能工厂改造升级后，产品研发周期平均缩短29% [3] - 改造后生产效率平均提升近22%，碳排放平均减少近20% [3]