山西省能源与化工产业发展规划 - 山西省在“十四五”期间于现代煤化工示范基地等“能源五大基地”建设上发力 创新驱动成果丰硕 未来将持续培育壮大现代煤化工等新兴支柱产业 大力推动能源转型 着力推进产业升级 全面促进高质量发展 [1] - “十四五”时期 山西省非常规天然气累计产量达750亿立方米 煤基科技创新成果涌现 循环硫化床锅炉技术世界领先 “晋华炉”煤气化系列产品全国市场占有率达到50%以上 产业转型步伐加快 炼焦先进产能占比100% T1000碳纤维等新技术实现突破 [1] - “十五五”时期 山西省计划推动煤炭产业由低端向高端、煤炭产品由初级燃料向高价值产品攀升 计划非常规天然气产量2030年达到300亿立方米 打造千亿级产业链 [1] 现代煤化工与碳纤维产业发展 - 山西省将积极探索优质、稀有煤种高值化利用和战略储备路径 加快布局建设煤制烯烃、低阶煤热解联产分质分级利用、焦化化产深加工等项目 [2] - 山西省将拓展T800、T1000碳纤维等应用市场 打造国内领先的高性能碳纤维产业基地 [2] 非常规天然气产业发展 - 山西省将加快非常规天然气增储上产 推动大吉煤层气田等项目建设 力争产量突破200亿立方米 [2] - 山西省将推动瓦斯全浓度综合利用 构建勘探开发、储运利用、装备制造全产业链 [2] 传统产业升级与低碳发展 - 山西省将加快焦化、化工等产业提质升级步伐 促进其低碳化、制品化发展 [2]

科技创新成果与突破 - 手撕钢、核电钢、煤海蛟龙、T1000碳纤维等新技术新产品实现突破 [1] - 全球首套极地新能源系统落地南极秦岭站 [1] 创新体系建设现状 - 怀柔实验室山西研究院已入轨运行 [3] - 全省高新技术企业数量突破4500家 [3] - 在晋两院院士数量突破两位数 [3] - 两所大学的3个学科跻身“双一流” [3] “十五五”时期量化目标 - 力争国家级实验室再增加2家至4家 [3] - 研发经费投入年均增长10%以上 [3] - 到2030年技术合同成交额达到600亿元 [3] 2026年具体行动计划 - 计划新建省重点实验室、省技术创新中心、省工程研究中心各20家 [3] - 计划新建70个博士创新站 [3] - 积极争取煤炭、智能电网等2030国家科技重大专项 [3] - 实施10个以上省级科技重大专项 [3] - 建设10家以上中试平台和概念验证中心 [3] - 争取京津冀等地区优质科技成果在山西中试、落地转化 [3] - 企业培育目标为全年新认定高新技术企业1400家以上 [3] 人才引进与保障 - 持续打造“人到山西好风光”“智汇山西”等品牌 [4] - 强化人才服务保障，让各类人才安心安身、安居乐业 [4]

核心观点 - 中国科学院山西煤炭化学研究所成功实现具有完全自主知识产权的T1000级高性能碳纤维的稳定生产，标志着中国在高性能碳纤维领域实现了从“跟跑”到“并跑”的重要跨越，为航空航天、新能源、低空经济等领域提供了自主可控的关键材料 [2][5] 技术突破与产品性能 - 成功研制并稳定产出T1000级高性能碳纤维，攻克了T1000、T1100级碳纤维等关键技术，为千吨级高性能碳纤维示范项目提供技术后盾 [2][3] - T1000级碳纤维单丝直径不足人头发丝直径的十分之一，抗拉强度超过6600兆帕，相当于一根一米长的碳纤维可拉动约200公斤物体，并具备耐腐蚀、耐高低温等特点 [3] - 技术发展路径从湿法T300、T700、T800碳纤维，转向攻克第二代干喷湿法碳纤维技术，在基础原理、核心工艺、国产化设备方面持续发力 [3] 产业发展与项目进展 - 千吨级高性能碳纤维一期项目从动工到投产仅用一年半时间，实现了实验室成果与产业化需求的无缝对接 [5] - 此次投产助力填补国内高端产能的空白 [5] - 科研人员与工厂工程师从研发初期便“并肩作战”，体现了基础研究、技术攻关、工程放大、产业应用的深度融合 [5] 行业背景与历史沿革 - 碳纤维被誉为“黑色黄金”与“新材料之王”，强度远超钢铁，重量轻，是高性能、轻量化复合材料结构件的优选材料 [2] - 2005年前后，一些国家对我国实施碳纤维技术封锁和产品禁运，导致我国高端领域使用碳纤维陷入“断粮”境地 [2] - 我国自20世纪70年代开展碳纤维研究，T700、T800等牌号碳纤维逐步实现量产，高性能碳纤维需求量快速增长，国产化占比逐年提升 [3] - T300碳纤维（横截面1平方毫米可吊起重约百公斤的物体）曾是大国重器的关键支撑 [2]

行业地位与战略意义 - 碳纤维被誉为“现代材料之王”，其重量仅为钢的四分之一，强度却是钢的七到十倍，在太空环境下能耐受上千度高温，在零下两百度仍能保持稳定 [1] - 碳纤维是关键的军民两用材料，应用范围极广，大到洲际导弹、运载火箭外壳、飞机机身、顶级跑车座舱，小到马拉松跑鞋碳板、钓鱼竿、公路自行车，以及风力发电叶片、高铁车头、氢能汽车储氢罐和“低空经济”飞行器都不可或缺 [2] - 中国碳纤维产业实现了从“被人卡脖子”到“占据全球产能的半壁江山”的跨越，完成了高端碳纤维的“无中生有”和“由弱变强” [1][19] 历史背景与初始挑战 - 2005年左右，因高性能碳纤维属于敏感物资，日美对中国实行出口管制，导致中国面临“无米下炊”的窘境，严重制约了国产大飞机项目、国防武器及运载火箭的发展 [3] - 以日本东丽为首的日美企业通过长期技术垄断，占据了全球大部分市场份额，并建立了以T300、T700、T800等为代表的行业技术评价体系 [4][5] - 2001年，师昌绪院士指出高性能碳纤维与微电子芯片是中国国防科技的两大隐患，此举促成了国家“863计划”碳纤维专项的设立 [6] 技术突破历程 (T300) - 2005年，中国科学院山西煤炭化学研究所（山西煤化所）接下国家任务，立下军令状要在2008年6月30日前量产T300级碳纤维 [5] - 研发团队放弃国际主流的“连续聚合法”，采用更易控制变量的“间歇聚合法”进行攻关，并得到中科院旗下多个研究所的协同支持 [7][9] - 2008年6月最后期限前，团队成功量产性能稳定的T300碳纤维，打破了国外的技术封锁，具备了自主保障国防需求的能力 [10][11][12] 技术升级与产业化 (T1000) - T300仅是起点，国内企业如中复神鹰、光威复材、恒神等持续在中高端型号上爬坡，T700、T800量产逐渐站稳脚跟 [12] - T1000是碳纤维产业中性能最高的型号之一，拉伸强度达6400兆帕，一根细丝能承载200千克载荷，代表最高技术水平 [12] - 山西煤化所张寿春团队攻克了T1000的实验室制备技术，但面临从实验室到规模化生产的“工程化鸿沟”挑战 [12] 产业合作与产能建设 - 山西华阳集团（前身为阳泉煤业）凭借资金实力和煤化工产业链优势，与拥有核心技术的山西煤化所张寿春团队合作，共同推进碳纤维产业化 [13] - 2022年，大同市政府、华阳新材料科技集团与中国科学院山西煤炭化学研究所共同签约，在大同建设高性能碳纤维生产基地 [14] - 项目采用最先进的“干喷湿纺”工艺，该工艺技术难度极高，曾被严密技术封锁，被称为“碳纤维工业的分水岭工艺” [15][16] - 华阳集团联合国内顶尖化工工程企业赛鼎工程进行核心设备国产化攻关，张寿春团队在极寒环境下长期调试，排除了数百个工程隐患 [17] - 到近期11月，生产线完成连续运行验证并试产成功，一期工程具备年产约200吨T1000级碳纤维的生产能力 [17] 当前产业格局与影响 - 中国已形成以华阳集团、中复神鹰、光威复材为核心的碳纤维“第一梯队”，全面覆盖从T800到T1000的高端技术与产品 [18] - T1000级碳纤维的量产成功，标志着国产碳纤维在技术上迈入国际先进行列，使国产大飞机、运载火箭、洲际导弹等国之重器的碳纤维供应不再受制于人 [17] - 山西通过从煤炭到高端碳材料的产业升级，实现了产品价值的成千上万倍提升，完成了跨越半个世纪的产业转型 [19][20]