无纸化流程不仅带来效率提升，更实现了产品销售全流程的"透明化管控、全链条追溯"。通过销售计量 一体化平台，管理人员可实时查看车辆入厂、装车、出厂各环节进度，调取每一项订单、每一辆运输车 辆的信息数据，实现全流程可视化监控。同时，系统能够实现自动存储所有操作日志和数据记录，形成 不可篡改的电子档案，一旦出现问题可快速追溯源头，大幅提升了风险防控能力。 中化新网讯 近日，一车聚丙烯产品通过无纸化销售流程顺利出厂，标志着大港石化公司在打通无纸化 销售流程上取得阶段性成果，向推进产品100%"全流程线上管控、各环节无缝衔接"销售管理新格局迈 出关键一步。 该公司依托销售计量一体化平台等信息系统，在公共事务中心、质量检验中心、莱特化工及东北化工销 售公司等相关单位的支持下，实现了聚丙烯、粗氨、硫黄等产品的无纸化销售，产品进出厂效率大幅跃 升。 ...

项目概况 - 中国石化塔河炼化公司炼化一体化项目在新疆库车开工 作为新疆维吾尔自治区成立70周年重大庆典活动的一部分[1] - 项目采用中国石化自主知识产权、行业领先的绿色低碳工艺技术 主要建设内容包括16套炼化生产装置[3] - 项目初步计划于2029年全部建成[3] 产能建设 - 将150万吨/年1号常压装置扩能改造至500万吨/年常减压装置[3] - 新建240万吨/年加氢裂化装置[3] - 新建150万吨/年连续重整装置[3] - 新建80万吨/年乙烯裂解装置[3] - 新建80万吨/年芳烃联合装置[3] - 对现有350万吨/年2号常减压等4套装置进行改造[3] - 项目建成后塔河炼化公司原油加工能力将达850万吨/年 较现有500万吨/年产能提升70%[5] 经济效益 - 每年可新增产值约202亿元（按照原油价格60美元/桶测算）[5] - 每年可新增税收约35亿元[5] - 带动就业约1万人[5] 战略意义 - 项目是中国石化推动在疆产业链一体化发展的桥头堡项目[3] - 实现新疆资源就地转化利用[5] - 助力油气生产加工、纺织服装等产业集群发展[5] - 塔河炼化公司是中国石化在西北地区唯一的炼化企业[5] 现有业务 - 塔河炼化公司目前生产汽油、柴油、航空煤油、沥青、石油焦、硫黄、二甲苯、液化气等产品[5] - 拥有铁路专用线、公路运输、成品油输送管道等配套系统[5] - 近20年向新疆、甘肃、青海、西藏等地区供应产品7000多万吨[5]

硫黄进口情况 - 前7月全国硫黄进口量643.8万吨 同比增长8.9% [1] - 前7月硫黄平均进口价格240.1美元/吨 同比大幅上涨131.8% [1] - 7月单月硫黄进口量109.4万吨 环比增长10.6% [1] - 7月硫黄进口价格283.0美元/吨 环比下降4.0% [1] 硫酸进口情况 - 7月硫酸进口量0.8万吨 环比大幅下降67.6% [1] - 7月剔除高价酸后平均进口价格70.8美元/吨 环比增长4.0% [1] - 前7月硫酸进口总量7.7万吨 同比下降20.6% [1] - 前7月剔除高价酸后平均进口价格61.2美元/吨 同比上涨47.4% [1] 硫酸出口情况 - 7月硫酸出口量42.8万吨 环比增长10.0% [1] - 7月硫酸平均出口价格67.8美元/吨 环比上涨10.1% [1] - 前7月硫酸出口总量261.9万吨 同比大幅增长103.0% [1] - 前7月硫酸平均出口价格55.5美元/吨 同比大幅上涨146.4% [1]

硫黄市场价格走势 - 5月中下旬以来国内硫黄市场经历近一个月连续冲高行情 高点突破2600元/吨 随后触顶回落 截至6月19日主流成交均价2240元 环比跌幅5.5% 西北地区跌破2000元大关 [1] - 近5个月硫黄市场涨幅达68%以上并创近年新高 成为化工行业弱势背景下的一枝独秀 此轮冲高回落是供应增长 需求减弱 外盘疲软等多重因素共振结果 [1] - 受中东地缘冲突影响 外盘突然逆袭回涨或对港口价格形成支撑 6月13日以伊冲突当日镇江港 大丰港硫黄成交价格较前一日分别上涨至2305元 2295元 6月19日再次冲高至2460元 2440元 较前一周分别上涨6.7% 6.3% [5][6] 供应端变化 - 5月底全国硫黄主要港口库存量208.4万吨 较上月底增幅2.51% 当月进口量107.04万吨 增幅19.83% 当月国产93.87万吨 增幅2.3% [2] - 6月12日港口库存增长至222.76万吨 6月1日至12日国内产量42.8万吨 总体供应能力处于增长态势 [2] - 5月硫黄进口量增长加国产货源增量对国内高位成交市场形成冲击 港口库存增长导致高位成交受阻 贸易商加大出货力度 带动行情惯性下滑 [2] 需求端变化 - 5月硫黄表观消费量达199万吨 环比增幅5.1% 但预计6月表观消费量将减至168.24万吨 环比降幅15.46% 需求端支撑显著弱化 [3] - 5月硫酸 磷酸一铵 磷酸二铵 钛白粉产能利用率分别是66.46% 61.23% 50.52% 73.87% 环比均有所下降 表明需求明显萎缩 [3] - 5月己内酰胺产能利用率87.61% 环比增长0.59个百分点 但受大型企业突发停产及检修影响 6月将下降9个百分点左右 [3] 国际市场动态 - 国际硫黄市场5月保持高位稳定运行 进入6月后国际供应商被迫下调6月中东及加拿大货源报价 幅度达10～20美元 [4] - 当前买卖价差已压缩至CFR270～294美元 科威特硫黄价格稳定在FOB287美元 阿联酋6月合约报价涨至FOB290美元 但实际现货价格回落至FOB270美元区间中低位 [4] - 6月化肥及印尼镍需求已基本满足 买方对6月至7月货源兴趣有限 若国际资源出货一般 外盘行情存弱势震荡可能 [4] 行业预期 - 中东地区年产硫黄超过2000万吨 相当于中国全年需求量 其产能释放情况将影响国际市场变化 [5] - 化肥行业需求虽有萎缩但整体较为稳定 预计短期内高位回落整理空间不会太大 看多气氛开始积聚 [6]

项目投产与产能提升 - 天然气净化总厂万州分厂硫黄回收工艺升级改造项目投产，预计2025年增加原料气处理量3800万立方米，硫黄产量3839吨 [1] - 项目投产后可满足3800万户家庭一天的用气需求（按每户日均用气1立方米计算） [1] - 改造后装置日产量从135万立方米提升至150万立方米，硫黄日产量上升至153吨 [2] 公司技术能力与行业地位 - 天然气净化总厂是国内实际处理量最大的天然气净化厂，具备日处理原料天然气6280万立方米、年处理210亿立方米的生产能力 [1] - 万州分厂是中国石油首座实现自主设计、自主运营、自主管理的高含硫天然气净化厂，日产能200万立方米 [1] - 万州分厂应用"四新"技术，创下8项"首次"（包括CPS硫黄回收工艺、CPO氧化吸收尾气处理工艺等） [1] 技术应用与改造细节 - 项目采用"富氧克劳斯"技术（首次在天然气净化领域应用），通过增加膜分离制氧装置将富氧空气掺混至含氧量26%，替代原压缩空气 [2] - 改造工程历时30天，采用装置大修与改造同步推进的方式完成 [2] - 当前天然气净化总厂日处理原料气能力稳定在5100万立方米以上 [3] 行业需求与背景 - 原料气气质变化导致硫化氢、二氧化碳含量逐年升高，推动硫黄回收装置升级改造成为必然选择 [1] - 高含硫净化装置面临设备易腐蚀、泄漏、故障频发等挑战，需精准评估改造项目与施工节点 [2]

从现货市场看，涨幅前五名的石化产品分别为液氯上涨134.15%、聚合MDI上涨5.02%、硫黄上涨 3.90%、尿素上涨3.46%、PTA上涨3.40%；跌幅前五名的石化产品分别为氟化铝下跌7.37%、环己酮下 跌6.92%、裂解碳五下跌6.12%、苯胺下跌5.64%、石蜡下跌5.14%。 从资本市场看，上周沪深两市涨幅前五名的上市化企分别为润贝航科上涨31.17%、恒天海龙上涨 23.61%、渝三峡A上涨23.18%、亚太实业上涨21.26%、同益中上涨21.20%；跌幅前五名的上市化企分 别为艾艾精工下跌12.61%、广聚能源下跌11.76%、红宝丽下跌10.45%、嘉澳环保下跌9.11%、拉芳家化 下跌7.75%。 化工板块方面，化工原料指数累计上涨2.72%、化工机械指数累计上涨2.81%、化学制药指数累计上涨 0.65%、农药化肥指数累计上涨1.42%；石油板块方面，石油加工指数累计上涨0.86%、石油开采指数累 计上涨1.19%、石油贸易指数累计下跌4.56%。 上周，国际原油价格止跌回升。截至5月9日，纽约商品交易所西得克萨斯轻质原油期货(WTI)主力合约 结算价格为61.02美元/桶，较5月2 ...

核心观点 - 恒力橡塑开发的橡胶噻唑类助剂副产物综合处理工艺实现了高效回收MBT、苯并噻唑和硫黄，综合回收利用率达80%以上，树脂减量化率同样达80%以上，2024年累计处理废弃物8000吨，综合收益约3000万元 [1] - 新工艺解决了传统高温蒸馏法和加水共沸技术的安全、环境风险与水资源浪费问题，实现副产物全组分利用与溶剂循环 [2][3] 工艺技术优势 - 操作简便、成本可控，适合大规模工业生产，可回收副产树脂中夹带的硫黄及MBT、苯并噻唑，含碳树脂可作为防水材料添加物 [1] - 传统高温蒸馏法仅回收20%苯并噻唑并产生80%残渣，且产生剧毒硫化氢气体，而加水共沸技术吨耗水高达30吨，成本高且废水量大 [2] - 新工艺通过固液分离、液碱溶解、中和析出等步骤实现硫黄、MBT、苯并噻唑的分离提纯，溶剂可循环利用 [3] 经济效益与环保效益 - 2024年累计处理废弃物8000吨，综合收益约3000万元，MBT和苯并噻唑可直接用于下游生产 [1][3] - 树脂减量化率超80%，仅余少量含碳树脂，大幅减少废弃物处理成本 [1] - 消除硫化氢气体排放，降低水资源消耗，解决行业长期存在的安全与环境隐患 [2][3]

项目概况 - 大唐内蒙古多伦煤化工项目是中国大唐集团首个大型煤化工基地，也是国内首例利用劣质褐煤生产煤基烯烃的现代煤化工项目，属于国家能源战略鼓励项目[1] - 项目位于锡林郭勒盟多伦县，采用壳牌气化、鲁奇甲醇合成、陶氏烯烃聚合等先进工艺技术[1] - 年产能包括聚丙烯46万吨、甲醇168万吨，并副产石脑油、液化石油气、硫黄等[1] - 项目由7套主生产装置组成，包括褐煤预干燥、煤气化、合成气净化等，配套空分及动力装置[4] 技术突破 - 2号气化炉连续高负荷运行319天，刷新劣质褐煤为原料的世界最大规模气化炉运行纪录[1][4] - 煤气化装置采用3套壳牌气化炉，日投劣质褐煤8610吨，每小时生产有效合成气52.5万标准立方米，为全球最大褐煤气化炉[4] - 攻克"五高一强"劣质褐煤（高活性、高硫、高灰分、高内水、高灰黏性、强结渣性）的12项技术难题，包括烧嘴罩泄漏、旋风分离器磨蚀、渣口堵渣等[4] - 通过优化入炉煤指标、多煤种适配及精准配比实现稳定运行[4] 行业意义 - 验证劣质褐煤用于化工生产的可行性，为煤化工行业煤种选用开辟新路径[4] - 提升内蒙古能源化工产业实力，为区域可持续发展注入新动力[4] - 项目采用劣质褐煤作为原料和燃料，实现低热值资源高效利用[1][4]