公司战略与业务重点 - 公司高度关注液冷散热（含新能源汽车、AI服务器）、机器人、航空航天等下游新兴领域机会 [1] - 公司依托高速钻攻中心、立式加工中心、数控车床等产品，针对性调整设备参数以适配液冷散热核心部件的加工需求 [1] 行业趋势与市场需求 - AI服务器算力密度提升，功耗激增，对液冷散热的需求快速提升，需要更高的散热效率和效果 [1] - 新能源汽车需依托液冷技术升级电池热管理系统 [1] 公司产品与解决方案 - 液冷散热核心部件（如液冷板、接插头）需要数控机床加工，且对加工的“精度、效率”要求较高 [1] - 公司的设备能更好匹配客户加工场景，有效满足客户液冷散热核心部件的精密加工需求 [1]

下游行业业绩增长 - 2025年前三季度，消费电子行业（销售占比约25%）实现翻倍增长 [2] - 2025年前三季度，模具行业（销售占比约6%）实现翻倍增长 [2] - 2025年前三季度，工程机械行业（销售占比约5%）实现翻倍增长 [2] - 2025年前三季度，汽摩配件行业（占比约16%，主要为新能源汽车相关）增长约80% [2] - 2025年前三季度，通用设备行业（占比约32%）扭转2024年下滑态势，同比增长超过10% [2] 公司核心竞争优势 - 生产与成本优势：核心零部件（主轴、动力刀塔、转台等）自制率高，通过垂直整合降低采购成本与供应链风险 [2] - 产品与技术优势：完成金属切削机床全产品系列布局，品牌知名度因上市和市场积累而提升 [2][3] - 营销优势：在华南、华东等客户集中区域采用直销模式，在客户分散区域采用经销模式，以扩大覆盖并降低成本 [3] - 服务优势：拥有经验丰富的服务团队，在全国设有37个常驻网点，提供高效、定制化的售前、售中、售后服务 [3] 3C电子行业机遇与业务前景 - 3C电子行业增长具备持续性，公司钻攻机产品前期受产能限制，随着产能释放，销售占比正快速提升 [3] - 增长驱动力1：3C订单结构性调整带来需求提升 [3] - 增长驱动力2：存量设备更新周期叠加国产替代趋势 [4] - 增长驱动力3：终端产品创新与材质升级（如折叠屏普及）驱动加工需求 [4] - 增长驱动力4：AI技术推动3C终端产品迭代加速，引发产能优化与扩充需求 [4][5] 核心部件采购策略 - 核心部件自制：主轴、动力刀塔、转台等已实现自主研发，以保障品质、提升效率并降低成本 [6] - 数控系统采购：主要选择发那科、三菱、西门子，并与华中数控、凯恩帝、广州数控等国产品牌合作 [6] - 丝杆、线轨采购：主要选择PMI、THK等品牌，同时已与部分国产品牌建立合作或联系 [6] 新兴下游领域布局 - 公司关注液冷散热（新能源汽车、AI服务器）、机器人、航空航天等新兴领域机会 [7] - AI服务器算力密度提升和新能源汽车电池热管理推动液冷散热需求快速增长 [7] - 公司利用高速钻攻中心、立式加工中心、数控车床等产品，调整参数以满足液冷板、接插头等高精度加工需求 [7]

财务业绩表现 - 2025年前三季度公司实现营收18.7亿元，同比增长56.7%，归母净利润2.8亿元，同比增长83.6% [1] - 2025年单第三季度公司实现营收6.6亿元，同比增长70.0%，环比下降10.7%，归母净利润1.0亿元，同比增长169.0%，环比下降6.4% [1] - 2025年前三季度公司净利率为14.8%，同比提升2.2个百分点，单第三季度净利率为15.1%，同比提升5.6个百分点，环比提升1.1个百分点 [3] 业务增长驱动力 - 公司营收高增长受益于3C消费电子、新能源汽车、航空航天、军工等新行业的市场拓展，以及传统通用设备行业的需求复苏 [2] - 截至2025年9月底公司合同负债为1.3亿元，同比增长32%，表明新接订单保持高速增长态势 [2] - 公司已针对液冷散热领域旺盛需求进行布局，其高速钻攻中心、立式加工中心等产品可满足液冷板加工需求 [3] 盈利能力与效率 - 2025年前三季度公司综合毛利率为29.5%，同比微降0.4个百分点，期间费用率为11.2%，同比下降3.7个百分点 [3] - 2025年单第三季度公司综合毛利率为28.4%，同比下降2.1个百分点，环比下降1.5个百分点，期间费用率为10.7%，同比下降7.7个百分点 [3] - 费用率下降显著，主要得益于规模效应显现 [3] 战略布局与未来发展 - 公司的车床和立加中心已在机器人行业应用，并组建专家项目组研发适配机器人行业需求的核心设备 [3] - 2025年上半年公司参股开普勒机器人，加大机器人相关领域的设备研发和合作力度 [3] - 研报将公司2025-2027年营业收入预测上调至27.9亿元、36.2亿元、47.1亿元，归母净利润预测上调至4.0亿元、5.3亿元、6.9亿元 [4]

投资评级 - 维持"买入"评级 [5] 核心观点 - 公司业绩实现高速增长，2025年前三季度营收18.7亿元，同比增长56.7%，归母净利润2.8亿元，同比增长83.6% [1] - 单季度来看，2025年第三季度营收6.6亿元，同比增长70.0%，归母净利润1.0亿元，同比增长169.0% [1] - 公司新接订单保持高速增长态势，截至2025年9月底合同负债为1.3亿元，同比增长32%，表明业绩高增具备较强持续性 [2] - 公司受益于3C消费电子、新能源汽车、航空航天、军工等新行业的市场拓展，以及传统通用设备行业的需求复苏 [2] - 公司在液冷散热和机器人领域进行重点布局，相关产品已实现应用并组建专家项目组，2025年上半年参股开普勒机器人以加大研发合作力度 [4] - 盈利能力持续改善，2025年前三季度净利率为14.8%，同比提升2.2个百分点，主要得益于规模效应带来的期间费用率下降 [3] 财务表现与预测 - 2025年前三季度综合毛利率为29.5%，同比微降0.4个百分点，但期间费用率大幅下降3.7个百分点至11.2% [3] - 单第三季度毛利率为28.4%，净利率为15.1%，同比提升5.6个百分点 [3] - 报告上调了公司盈利预测，预计2025-2027年营业收入分别为27.9亿元、36.2亿元、47.1亿元，归母净利润分别为4.0亿元、5.3亿元、6.9亿元 [5] - 预计2025-2027年每股收益（EPS）分别为3.31元、4.35元、5.71元 [5] - 以2025年10月29日收盘价82.53元计算，对应2025-2027年市盈率（PE）分别为25倍、19倍、14倍 [5] - 财务预测显示公司成长性强劲，预计2025年净利润增长率达94.9%，2026-2027年维持在31%以上 [10]

行业发展趋势 - 数控机床作为工业母机 广泛应用于通用设备 消费电子 汽摩配件 模具 工程机械 军工 能源 医疗器械 航空航天 通讯等领域 是国家重点支持的战略产业 [2] - 国产替代加速 国际化显现 机床进口增速放缓 出口快速增长 国产机床市占率持续提升 [2] - 市场需求叠加政策支持助力行业增长 2023-2024年金属切削机床产量稳步增长 2025年上半年延续向好态势 [3] - 数控化率持续提高 金属切削机床数控化率远低于发达国家水平 为数控机床企业带来增量机会 [3] - 竞争加剧 市场份额向头部集中 中小企业因技术储备不足 资金实力有限 市场份额逐步缩小 [3][5] 公司业绩表现 - 通用设备行业占总收入比重约36% 2025年上半年同比增长接近10% [3] - 消费类电子行业收入占比超过20% 2025年上半年增长约190% [3] - 汽摩配件行业占比约14% 主要为新能源汽车 2025年上半年同比增长约60% [3] - 模具行业占比约8% 2025年上半年同比增长约160% [3] - 工程机械行业占比约5% 2025年上半年同比增长约170% [3] - 航空航天 医疗器械等行业实现两位数增长 [3] 运营特点 - 业绩季度波动小 整体分布相对均衡 无严格传统淡旺季 [4] - 下游覆盖多个领域形成需求互补 规避单一行业周期波动 [4] - 通过前瞻性产能规划 模块化生产模式及精细化订单管理灵活响应客户需求 [4] 竞争优势 - 完成金属切削机床全产品系列布局 具备自动化组线能力 [6] - 研发团队超250人 研发能力强 快速响应精密加工需求 [6] - 销售服务团队超300人 小时级客户服务响应效率 [6] - 应用技术团队提供工艺 设备选型 整体解决方案等定制化服务 [6] - 研发 设计与生产一体化运作模式提升经营效率 [6] - 单元化 模块化生产方式及全流程品质管控保证产品稳定性 [6] 液冷板加工布局 - 液冷板是AI服务器 新能源汽车重要部件 加工对精度 效率要求高 [6] - 公司高速钻攻中心 立加 数控车床等产品可满足液冷板加工需求 [6] - 加强销售团队对接液冷散热市场需求 保障高效沟通及敏捷服务 [7] - 持续优化设备性能 加快新设备开发 适配液冷散热加工技术发展趋势 [7]

行业背景与市场格局 - 高端数控机床长期被国外品牌主导 国内企业正加速向高端市场攀升[1] - 中国是全球最大机床生产国和消费国 2023年数控机床市场规模约2000亿元 但高端产品占比仅10-15% 市场规模约200-300亿元[9] - 高端数控机床国产化率仅6% 中低端产品国产化率分别为65%和82%[9] - 全球机床市场2024年达1201.9亿美元 预计2025年增至1292亿美元[9] - 2024年金属加工机床进口额54.9亿美元同比下降9.9% 出口额82.1亿美元同比增长5.6% 实现贸易顺差27.2亿美元[18] 公司技术创新成果 - 在CIMT 2025展会发布9款全新高智能机床 涵盖高速钻攻中心、立式加工中心、卧式加工中心、五轴联动加工中心、七轴加工中心等多品类机型[4] - 核心技术包括AI智能控制系统 可实现加工参数自优化、故障自诊断 通过工业互联网实现设备互联与远程协同 加工精度达微米级[5] - 多轴联动技术突破复杂曲面加工瓶颈 满足航空航天、精密模具等高难度需求[5] - 优化动力系统和热管理设计 能耗降低20%-30%[5] - T-500B高速钻铣加工中心累计销量超10万台 T-V856S立式加工中心累计销量超4万台[5] - 七轴联动车铣复合加工中心可实现车、铣、钻、镗等多种功能复合化 一次装夹完成多种加工任务[6] 产品应用与市场表现 - 产品广泛应用于新能源、3C电子、汽车零部件、人形机器人、低空经济等战略性行业[4] - 在3C行业积累多重优势 市场占有率领跑行业[13] - 2024年总营收46.05亿元同比增长30.49% 归母净利润2.37亿元同比增长22%[14] - 3C钻铣加工中心销售收入19.26亿元同比增长197.43%[14] - 五轴数控机床和大型卧式加工中心销售2亿元同比增长39.09%[14] - 2025年一季度营收10.48亿元同比增长22.37% 归母净利润近亿元同比增长66.51%[14] - 当季3C钻铣加工中心销售收入4.10亿元同比增长26.60% 高端数控机床销售0.46亿元同比增长21.62%[14] 研发投入与战略布局 - 2024年研发人员370人 研发费用投入1.24亿元[12] - 2025年一季度研发投入超3000万元同比增长43.17%[16] - 研发重点包括高端数控机床攻关、客户定制化解决方案、通用产品序列拓宽、现有产品智能化升级[16] - 产品线涵盖钻铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、雕铣加工中心、型材加工中心、数控车床、走心机和五轴加工中心等多个系列[12] 国际化拓展 - 2024年海外收入2.07亿元同比增长42.61%[18] - 产品出口至越南、印尼、土耳其、意大利、墨西哥、巴西等市场[18] - 出口产品包括钻攻机、立加、卧加、龙门、五轴等 应用于3C零部件、AR/VR眼镜、医疗器械、新能源汽车、航空航天等领域[18] - 公司通过"高端化+全球化"双轮驱动战略持续巩固行业领先地位[19]