财务表现 - 2025年上半年总收入达到人民币3980万元 同比增长9.3% [1] - 毛利同比大幅增长106.9%至人民币600万元 毛利率提升7.0个百分点至15.0% [1] - 净亏损收窄至人民币1190万元 较上年同期净亏损人民币1620万元有所改善 [1] 业务构成 - 鳞片石墨精矿销售表现突出 收入达人民币3030万元 同比增长20.7% [1] - 球形石墨及副产品销售收入大幅下滑至人民币480万元 同比下降52.9% [1] - 新增未加工大理石销售业务 贡献收入人民币460万元 [1]

财务表现 - 收益3979.5万元人民币 同比增加9.22% [1] - 股东应占亏损1189万元人民币 同比收窄26.69% [1] - 每股基本亏损0.74分 [1]

财务表现 - 公司收益3979.5万元人民币 同比增长9.22% [1] - 股东应占亏损1189万元人民币 同比收窄26.69% [1] - 每股基本亏损0.74分人民币 [1]

行业战略定位 - 中国矿业联合会为鹤岗市萝北县命名揭牌"中国石墨之城" 彰显其作为全球重要石墨产业基地的战略地位 [3] - 鹤岗市将石墨新材料产业作为城市转型和培育新质生产力的核心抓手 构建"1+N"产业发展体系 [7] - 通过"保护性开发+全链式发展"模式打造高端石墨产业集群示范区 形成以新能源材料为主体、多链条协同的产业格局 [8] 资源储备与产能 - 萝北县拥有全球最大单体晶质石墨矿——云山石墨矿区 被誉为"亚洲第一矿" [3] - 鹤岗石墨矿石资源总量达22.89亿吨 为产业发展提供坚实基础 [7] - 已建成全球单体储量与生产规模双第一的600万吨/年绿色智能石墨矿山 黑龙江石墨提纯加工中心技术领先 [7] - 五矿石墨年产1200万吨绿色智能石墨矿山二期项目正在加快推进 [7] 技术研发突破 - 地质过程与成矿预测全国重点实验室与中国五矿国家技术创新中心联合成立技术研发和示范中心 推动产学研用深度融合 [5] - 中国五矿集团已实现从实验室研发到连续化生产的全流程突破 推出多款高端石墨产品并获得良好市场反馈 [5] - 团队正全力突破"卡脖子"技术 加大装备投入 短期内有望实现从原料到终端产品的全链条国产化 [5] 产品矩阵升级 - 产品从最初石墨精粉、球形石墨拓展至高纯石墨、负极材料、石墨烯粉体、石墨烯润滑油等高附加值产品 [7] - 形成"资源+产能+技术+新材料"一体化集群 成为国内具有较强市场话语权的石墨新材料生产基地 [7] 绿色发展布局 - 以零碳园区建设为突破口谋划国家级零碳园区试点 推动产业发展与生态保护协同共进 [7] - 零碳园区建设将为能源结构绿色转型、产业深度脱碳及适应国际绿色贸易规则提供重要支撑 [8] 产业链协同 - 依托中国五矿、溢祥石墨等龙头企业实施"延墨"工程 推动产业链向高端延伸 [5] - 争创国家级石墨新材料产业示范基地 使"石墨之城"成为高质量发展引擎 [5]

公司成立信息 - 广东瑞盛源科技有限公司近日成立 注册资本100万人民币 [1] - 经营范围涵盖技术服务 技术开发 技术咨询 技术转让等科技服务类项目 [1] - 涉及石墨及碳素制品制造与销售 石墨烯材料销售等新材料领域业务 [1] 业务范围 - 包含电池制造与销售 电池零配件生产与销售等新能源产业链环节 [1] - 覆盖电子元器件制造 电子专用材料生产与销售等电子产业相关业务 [1] - 涉及化工产品生产与销售（不含许可类） 生物基材料制造等化工领域 [1] 其他经营活动 - 提供供应链管理服务 信息技术咨询服务等配套服务 [1] - 开展技术进出口 货物进出口等国际贸易业务 [1] - 包含标准化服务 科技中介服务等专业化服务项目 [1]

财务表现 - 公司预期2025年上半年净亏损不多于人民币1200万元 较2024年同期净亏损约人民币1620万元收窄约420万元 [1] - 亏损减少主要由于生产及成本控制措施推动毛利率上升 且行政开支较2024年上半年有所减少 [1] 经营改善 - 管理层在2025年上半年采取有效的生产及成本控制措施 [1] - 成本控制措施直接导致毛利率上升 [1] - 行政开支实现同比减少 [1]

财务表现 - 公司预期2025年上半年净亏损不多于人民币1200万元 [1] - 2024年上半年净亏损约为人民币1620万元 [1] - 净亏损同比收窄幅度至少达25.9% [1]

行业现状与竞争格局 - 碳素行业中低端产能过剩，高端产品依赖进口，特别是第三代半导体制造业用石墨90%依赖进口 [2] - 2023年碳素产品均价为2.16万元/吨，2024年降至1.75万元/吨，降幅接近20%，当前价格跌至成本线2万元/吨以下 [6] - 负极材料等新能源市场需求下滑，导致对应碳素材料需求下降，供给端仍处于偏过剩状态 [6] 高端特种石墨的发展机遇 - 8英寸碳化硅（SiC）半导体产线规模化普及将推动石墨耗材市场进入百亿美元级规模 [3][6] - 特种石墨在碳化硅（SiC）半导体制备中发挥不可替代作用，对机械性能、热性能、电性能要求苛刻 [3] - 国内特种石墨长期供给不足，大规格细颗粒高端产品主要依赖进口，存在国产替代空间 [8] 企业战略与技术创新 - 行业呼吁加强研发创新，高端特种石墨稳定量产将为行业注入信心和动力 [1][4] - 企业需从低端"内卷"中突围，通过技术升级和产品换代聚焦高端市场 [8] - 国际巨头如西格里占据全球45%等静压石墨专利，日本东洋碳素掌握半导体级石墨涂层技术，国内企业需加强基础研究打破垄断 [9] 新兴应用领域 - 快充、光伏逆变器、半导体等领域的新兴应用正在崛起，为石墨产业提供新增长点 [7] - 特种石墨广泛应用于光伏、半导体、新能源电池、人造金刚石等行业，终端应用技术升级带动需求增长 [8] - 碳化硅（SiC）半导体单晶生长、外延沉积、器件封装等关键环节依赖高性能特种石墨 [8]

文章核心观点 - 青岛市生态环境局发布第四批优化营商环境惠企措施 包含新增13条和修改完善6条措施 前三批33条措施继续执行 旨在通过简化环评审批 推广AI智慧服务 强化环保合规指导等方式减轻企业负担 优化营商环境 支持新兴产业发展和培育新质生产力 [1][2][3][4][5][6][7][8][9][10][11][12] 环评审批简化与试点扩大 - 新增5个"简化环评"试点园区 包括中日（青岛）地方发展合作示范区、即墨区灵山医药产业园等 试行告知承诺审批、打捆审批等改革举措 [2] - 在3个试点产业园区内对符合条件项目实行环评审批豁免 在2个试点产业园区内对符合条件项目实行环评文件降级、告知承诺制审批 [2] - 对磁存储芯片等12类项目提供从实验研究、中试到生产的全过程生态环境指导服务 新兴产业项目经确认可实施告知承诺审批 [2] - 纳入规划环评与项目环评联动试点的产业园区内或市级审批建设项目 氮氧化物等五项主要污染物单项新增年排放量小于0.5吨 氨氮小于0.05吨的 免予提交污染物总量来源说明 [8] AI技术与智慧环评服务 - 在2个重点行业试点开展AI智慧环评服务 企业输入项目信息即可获得选址选线合理性、环保政策符合性、污染防治措施可行性等多维度初步分析及意见建议 [3] - 环评AI助力企业预研判项目 辅助企业开展前期项目策划 [3] 行业环保指南与辐射安全许可优化 - 研究制定塑料制品、石墨及碳素制品2个行业《环保指南》 引导新建、扩建项目优化选址 完善污染防治措施 指导环保手续办理及合法合规运行 [4] - 简化优化销售Ⅱ、Ⅲ类射线装置的辐射安全许可证申请材料 符合条件单位可免于提交多项规定的相关材料 [4] - 辐射安全许可事项全程网上办、档案电子化 不再要求同步提交纸质材料 审批部门全程网办并实行档案电子化管理 [4] 环保合规助企服务与执法帮扶 - 推行"圆桌式"座谈帮扶 建立"收集—交办—反馈"全流程台账 明确责任人和办结时限 [5][6] - 开展"点单式"执法帮扶 搭建"线上+线下"点单平台 提供"一对一"精准帮扶 推行"柔性执法+点单服务"融合模式 [6] - 深化"一业一册"助企体检帮扶 编制重点行业环保合规指引手册 内容涵盖污染防治设施运行规范、排污许可申报流程、环境风险防控要点等 [6] - 拓展升级"企业环保法律服务日"活动 建立"一讲二诊三送"合规服务体系 推出8大领域共计34个定制课程包 开展多形式"法治问诊" 编制企业环保合规指南手册 [6] - 落实"首违不罚""轻微免罚" 推行柔性执法 [12] - 执法正面清单企业全部实施"自巡查"智慧监管 保持非现场执法占比45%以上 [11] 环境安全与土壤污染防治 - 强化生态环境安全"体检" 制作环境应急预案备案管理明白纸和"一图读懂" 邀请环境专家和安全专家为企业"问诊把脉" 指导开展环境安全隐患排查整治 [7] - 深化精准服务 为重点监管单位土壤污染防治"蓄力" 通过"培训+帮扶"双轮驱动 邀请专家开展专题培训 组建专家帮扶团队"上门帮扶" 助力企业掌握土壤环境风险识别、监测流程规范等核心技能 [6] 平台升级与行业管理优化 - 推出"青岛环境医院"平台2.0 新增云课堂、案例库等模块 强化科技帮扶 [9] - 对在青环评机构实施信用分级管理 奖惩结合 促进环评编制行业良性发展 [10] - 完善重点项目"攻坚帮扶""再提速"机制 建立"领导包联机制" 攻坚堵点并提供"定制化"解决方案 [8]

行业概述 - 人造石墨广义上指通过有机碳化再经石墨化高温处理得到的石墨材料，狭义上指以杂质含量较低的炭质原料为骨料、煤沥青为粘结剂制成的块状固体材料 [3] - 与天然石墨相比，人造石墨在循环性能（>1500次）、高温性能、电解液匹配性等方面优势显著，主要应用于动力电池、中高端消费锂电等领域 [3][5] - 天然石墨理论容量为340-370 mAh/g，人造石墨为310-360 mAh/g，但后者倍率性能更优，适用于锂离子快速扩散场景 [5] 市场规模与驱动因素 - 2024年中国人造石墨市场规模达438亿元，同比增长6.83%，锂电池负极材料需求（占比87%）是主要增长动力 [2] - 2024年中国锂电负极材料出货量208万吨，其中人造石墨占比达87%，高端制造业（如航空航天、半导体）需求推动产品结构向高附加值转型 [2] 技术特性对比 - 人造石墨原料来源广泛（石油焦、针状焦等），成本较高但循环性能（>1500次）显著优于天然石墨（>1000次） [5] - 高温性能方面，人造石墨与电解液兼容性好，而天然石墨兼容性差且不可逆容量高 [5] - 应用领域分化明显：天然石墨主要用于一般消费电池，人造石墨集中于动力电池及中高端锂电 [5] 发展历程 - 19世纪末至20世纪中叶为起步阶段，中国引进技术主要用于冶金和电解铝工业 [6] - 20世纪70年代产业化阶段，高功率石墨电极技术突破推动导电性提升，但产能集中在中低端产品 [6] - 2002-2010年快速发展期，贝特瑞打破日本垄断实现天然石墨国产化，杉杉股份成为人造石墨龙头 [7] - 2010-2020年结构调整期，政策推动产业整合（如《石墨行业准入条件》），技术向核石墨等高纯领域拓展 [7] - 2020年后爆发增长期，新能源汽车需求驱动连续石墨化技术突破，解决百年高温生产难题 [7] 产业链结构 - 上游涵盖针状焦、石油焦等原材料及破碎机、艾奇逊炉等设备 [9] - 中游为生产制造环节，下游应用包括动力电池（占比87%）、储能、钢铁、半导体及航空航天等领域 [2][9] 主要企业 - 上市企业包括贝特瑞（835185）、方大炭素（600516）、紫宸科技（603659）、杉杉股份（600884） [2] - 产业链相关企业涉及宝泰隆、中石化、宁德时代、比亚迪等，覆盖原材料供应至终端应用全环节 [2]