文章核心观点 - 中国石油集团在2026年工作会议上总结“十四五”成就并部署“十五五”战略 公司“十四五”期间经营业绩优异且转型加速 计划到2030年基本建成世界一流企业 并通过深化油气增产、炼化升级及新材料布局来推动高质量发展 [4][5][6][7] “十四五”期间成就总结 - 公司经营业绩连续四年利润位居央企第一方阵前列 [5] - 能源保供“顶梁柱”作用充分彰显 转型发展驶入快车道 [5] - 实现高水平科技自立自强 勇当国家战略科技力量 [5] - 深化改革强化管理成效显著 公司治理实现系统性提升 [5] - 平安、健康、绿色企业建设迈上新台阶 员工获得感增强 [5] - 服务国家重大战略贡献突出 大国重器挺膺担当 [5] “十五五”战略目标与方向 - 战略目标：到2030年全面实现高质量发展 基本建成世界一流企业 [6] - 具体目标包括价值创造行业先进、能源供给安全高效、产业体系转型升级、科技创新自立自强等 [6] - 发展方向：坚持智能化、绿色化、融合化 加快建设现代化能源与化工产业体系 [6] - 着力高水平科技自立自强 基本建成国家战略科技力量 [6] - 持续推进公司治理体系和治理能力现代化 [6] 各业务领域进展与规划 - **油气和新能源领域**：大力加强“增储上产” 2024年国内原油产量10615万吨 同比增长0.3% 国内天然气产量1586亿立方米 同比增长3.8% 海外油气权益产量10708万吨油当量 同比增长2.5% 推动非常规油气勘探开发 天然气销量持续增长且终端市场扩充 [7] - **炼化销售和新材料领域**：推动化工产品结构优化 加大新材料规划布局 着力增产高端高效产品 2024年公司炼厂29项主要技术经济指标中25项优于2023年 2024年生产新材料产品超过200万吨 形成ABS、丁腈橡胶、溶聚丁苯橡胶、乙丙橡胶、α-烯烃、PETG、石蜡、润滑油及添加剂等一批“巨人”产品 [7] - **支持和服务领域**：油田技术服务、油气工程建设、装备制造等业务为公司发展提供有力支撑 [7]

项目进展与完成情况 - 吉林石化转型升级项目历经近四年建设已基本收官 [1] - 截至2025年底，项目28套主要工艺装置中已有26套完成中间交接 [1] - 项目核心装置于2025年8月31日产出合格乙烯产品，实现一次开车成功 [1] 产能与产量关键指标 - 2025年公司原油加工量达到995万吨，创历史最高纪录 [2] - 乙烯产能由85万吨/年大幅提升至190万吨/年，从国内中游水平跻身国内前列 [2] - ABS产能位列国内第一 [2] - 丙烯腈、甲甲酯、乙丙橡胶产能位列国内第二 [2] - 聚乙烯、苯乙烯等产能位列国内前列 [2] 产品结构与发展 - “拳头产品”ABS产品牌号达到36个 [2] - 乙丙橡胶产品牌号达到38个 [2] - 未来将推动产品向精细化、差异化、高端化延伸，提升新质生产力发展水平 [2] - 计划通过延链补链强链构建相对优势 [2] 未来战略规划 - 下一阶段将以科技创新为引领，稳步实施碳达峰碳中和 [2] - 将夯实数字化转型智能化发展基础 [2] - 将推动一批战略性发展项目 [2] - 计划建成中国石油碳纤维产业基地 [2] - 计划建设中国石油生物制造产业运行工业示范基地 [2]

行业现状与破局路径 - 国内部分行业呈现“内卷化”态势，表现为产品同质化、产能低水平重复和边际效益递减 [1] - 破解困局的根本出路在于向科技创新要增长，以重塑竞争优势 [1] 构建集成化创新生态 - 改变创新要素分散、协同低效的旧有模式，推动创新链、产业链、资金链、人才链“四链”深度融合 [1] - 吉林石化以研究院为核心引擎，四大专业研发中心为支撑平台，联动N个生产单位与联合实验室协同攻关 [1] - 实现科研活动从孤立、零散的项目式研发，向有组织、体系化的“集团军作战”根本性转变，显著提升科技创新整体效能 [1] 攻坚关键核心技术 - 行业陷入“内卷”的根源在于技术雷同 [1] - 企业需结合自身实际，聚焦产业链痛点与“卡脖子”环节，进行精准、差异化的核心技术攻关 [1] - 吉林石化将研发力量精准投向合成树脂和合成橡胶两大领域 [1] - 在合成树脂领域着力打造ABS原创技术策源地，研发的“无调浆凝聚工艺技术”解决了行业共性难题，产品成本显著下降 [1] - 在合成橡胶领域自主开发的新型钒系催化剂，帮助高性能乙丙橡胶产品叩开高端汽车市场的大门，极大提升了企业竞争力 [1] 贯通“产销研用”转化通道 - 科技创新的最终价值在于创造市场需求与促进产业增长 [2] - 企业需聚焦市场需求高效转化科技成果，将技术优势转化为产品优势和产业优势，开辟价值创造的“新蓝海” [2] - 吉林石化坚持以市场为导向，畅通“产销研用”一体化通道 [2] - 在内部，其自有技术不仅在主体装置升级中广泛应用，更成功输出至广东揭阳的ABS新基地，近30个高性能ABS及乙丙橡胶新牌号被快速开发并推向市场 [2] - 在外部，其与下游龙头企业共建“协同创新中心”，将客户需求深度前置融入研发，从传统供应商转变为“创新合伙人”，驱动新材料产品产量实现数倍增长 [2]

行业产能扩张 - 华谊集团旗下广西华谊氯碱化工有限公司计划新建年产5万吨乙丙橡胶装置，项目于10月14日进行环评首次公示，建设地点位于中国（广西）自由贸易试验区钦州港片区钦州港石化产业园区 [1][8] - 利华益集团旗下利华益（利津）工程塑料有限公司计划建设5万吨/年乙丙橡胶项目，东营市生态环境局于2025年12月10日发布拟受理公示，项目位于利津滨海新区化工产业园，占地面积68024平方米 [3][10] - 内蒙古珂大新材料有限公司计划投资111016万元建设特种新材料项目，内容包括年产5万吨三元乙丙橡胶和年产5万吨稀土顺丁橡胶，项目已于2025年4月备案，建设地点位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路产业园煤化工基地 [4][11][12] 项目与公司背景 - 广西华谊氯碱化工有限公司是上海氯碱化工股份有限公司的二级子公司，隶属于上海华谊（集团）公司的三级公司 [2][9] - 乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体的合成橡胶，分为二元和三元乙丙橡胶，广泛应用于汽车部件、建筑防水材料、电线电缆护套、胶管胶带、密封件及润滑油添加剂等领域 [2][9] - 上述三个乙丙橡胶新建项目的建设内容均包括主体生产装置，并配套建设环保工程、储运工程及公用辅助设施 [1][2][3][4][8][9][10][11][12] 行业配套服务 - 橡胶技术网是橡胶行业交流平台，注册会员超过12万人，每月网站访问量超过100万人次 [6][12] - 橡胶人才网是橡胶技术网旗下的专业招聘网站，为橡胶企业和人才提供招聘求职服务 [6][7][12][13]

羰基新材料项目开工 - 陕西延长石油延安能源化工有限责任公司于11月21日举行羰基新材料项目开工仪式 [2] - 项目总投资53.21亿元 以乙烯、丙烯、丁烯羰基化为核心 生产醇、醛、酯等高附加值产品 并进一步延伸至聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和高端乙丙橡胶 [3] - 项目遵循“一体规划、分步实施”原则分三阶段推进 预计2026年底一阶段项目建成 [3] 项目分阶段规划 - 一阶段规划：2026年底前实施2.5万吨/年乙丙橡胶二线装置 5万吨/年MTBE装置(含丁烯异构化)和ACO技术改造项目 [3] - 二阶段规划：实施5万吨/年乙丙橡胶装置和10万吨/年MMA-PMMA一体化项目 [3] - 三阶段规划：实施甲基丙烯酸丁酯及其共聚物、2万吨/年POM(聚甲醛)、1万吨/年叔丁胺等装置 目前正开展可行性研究 [3] 延安能化公司现有产能 - 公司负责运营的延安煤油气资源综合利用项目于2020年7月进入商业运营 [4] - 项目建有8套主装置 包括180万吨/年甲醇、60万吨/年甲醇深加工、40万吨/年轻油加工利用、42万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯、20万吨/年丁醇、8万吨/年2-PH(二丙基庚醇)、2.5万吨/年乙丙橡胶 [4] - 其中轻油加工装置属国内首套 丁醇/2-PH联产装置为世界首套 乙丙橡胶装置是世界首套全流程采用意大利FasTech公司溶液聚合法工艺技术的装置 [4] 高分子循环再利用大会信息 - 高分子循环再利用大会将于12月11-13日在浙江宁波举行 [8] - 专题一为高分子循环再利用产业宏观论坛 解读欧洲、中国、东南亚地区的政策、市场、法规、规划 [8] - 专题二为先进回收技术 涵盖废弃高分子转化为单体/低聚物/热解油的技术 如热裂解、催化裂解、醇解、酶解等 [8] - 专题三为PCR/PIR高分子的循环利用案例 涉及汽车、家电、废纺、包装、风机叶片材料的循环利用 [8] - 同期活动包括动态高分子论坛和青年科学家论坛 并有100+科技成果展示与对接 [9]

行业概况 - 乙丙橡胶（EPR）是由乙烯与丙烯为主要单体聚合而成的饱和非晶态弹性体，主要分为二元乙丙橡胶（EPM）和三元乙丙橡胶（EPDM）[6] - 工业化生产技术主要包括溶液聚合、悬浮聚合和气相聚合三种方法，其中溶液聚合法是目前最主流工艺，占全球总产能的80%[6][7] - 全球乙丙橡胶行业呈现快速发展趋势，市场供应格局日渐稳定，产能相对集中[1] 全球产能与市场格局 - 截至2024年底，全球乙丙橡胶总产能约200万吨/年[1] - 全球乙丙橡胶产能集中度较高，溶液聚合法占据主导地位，市场份额达到80%[6][7] 中国产能与供需现状 - 截至2024年中国乙丙橡胶行业产能达到39.5万吨/年，产能相对稳定[1] - 2024年中国乙丙橡胶产量为30.94万吨，同比增长7.5%，表观消费量为44.33万吨，同比增长10.5%[1][12] - 国内生产商重点从产能扩张转向优化生产工艺，提高产品质量和装置运行效率[1][12] 进出口贸易分析 - 2024年中国乙丙橡胶进口量为16.84万吨，同比增长9.1%，出口量为3.45万吨，同比增长3.6%[1] - 2022年受反倾销政策和外盘价格较高影响进口量降低，之后两年保持增长态势[1] 市场规模与价格 - 2024年中国乙丙橡胶行业市场规模为109.12亿元，市场均价约为24614元/吨[2][14] - 近年来行业市场规模整体呈增长态势，企业通过引入先进生产工艺和设备提高生产效率和产品质量[2][14] 行业竞争格局 - 2024年国内乙丙橡胶主要生产企业仍为5家，总产能连续5年保持在39.5万吨/年[17] - 国内主要生产企业包括吉林石化、阿郎新科、延安能源、中石化三井和宁波爱思开[17] - 生产企业对价格控制能力较强，但产品牌号之间存在相互替代性，市场竞争较为激烈[17] 产业链结构 - 产业链上游主要原料包括乙烯、丙烯、催化剂与溶剂等，关键生产设备包括聚合反应釜、冷凝器等[8][9] - 产业链下游广泛应用于汽车工业、建筑行业、电线电缆、塑料改性等领域[8][9] 技术发展现状 - 溶液聚合法以LANXESS公司为代表，使用钒-铝复合催化剂，以正己烷为反应介质[7] - 悬浮聚合法无需溶剂，利用丙烯蒸发吸收反应热调节温度，聚合物质量分数约30%[7] - Unipol气相聚合工艺由美国联合碳化物公司开发，工艺流程简洁，仅包括三个主要步骤[7]

公司业务发展 - 中国石油着力打造五大新材料基地 推进蓝海高端聚烯烃新材料等重点项目发展高端化工新材料产业[1] - 公司化工新材料产量2024年同比增长49.3% 形成ABS和乙丙橡胶等一批"巨人"产品[1] - 石蜡和低硫石油焦产品市场份额稳居国内第一[1] - 通过成立新材料研究院 在茂金属聚乙烯催化剂和尼龙66合成等关键技术上取得突破[1] 行业前景展望 - 中长期原油供需格局仍具备景气基础 在地缘政治不确定背景下持续看好板块[1] - 宏观经济恢复提振化工需求 长期化工品产能出清利好龙头企业[1] - 看好大炼化 煤化工和乙烯盈利向好[1] 产品信息 - 石油ETF（561360）跟踪油气产业指数（H30198） 选取涉及石油天然气勘探开采炼制及销售等业务的A股上市公司[1] - 该指数聚焦能源产业链核心环节 具有典型周期性特征 能有效体现中国油气行业整体发展趋势[1] - 无股票账户投资者可关注国泰中证油气产业ETF发起联接A（020405）和C（020406）[2]

广西石化炼化一体化转型升级项目 - 广西石化炼化一体化转型升级项目全面建成，总投资305亿元，包括新建120万吨/年乙烯裂解等14套化工装置和200万吨/年柴油吸附脱芳等2套炼油装置 [2] - 项目推动广西石化从"燃料型"炼厂向"化工产品及有机材料型"炼厂转变，填补区域高端化工新材料产业空白 [2] - 项目进入联动试车阶段，建成后将满足西部陆海新通道沿线地区市场需求 [2] 中国石油新材料业务发展 - 中国石油将新材料业务提升到与炼油、基础化工业务同等重要的主营业务地位，成立（新）材料事业部 [3] - 公司成立上海新材料研究院、日本新材料研究院，开展关键核心技术攻关，2024年取得茂金属聚乙烯催化剂、尼龙66合成等多项研发成果 [3] - 2024年化工新材料产量204.5万吨，同比增长49.3%，连续三年实现跨越式增长 [4] 新材料产品与市场地位 - 中国石油形成ABS、丁腈橡胶、溶聚丁苯橡胶、乙丙橡胶、α-烯烃、PETG等一批"巨人"产品 [4] - 2024年石蜡产量全球第一，国内产量占比超过85%，低硫石油焦国内市场份额达53% [4] - 优等电极焦生产位居全球前列、国内第一 [4] 新材料产能建设与基地布局 - 中国石油打造独山子、兰州、吉林、辽阳、蓝海五大新材料基地 [5] - 蓝海高端聚烯烃新材料项目总投资101亿元，主要产品包括10万吨/年POE、5万吨/年乙丙橡胶等 [5] - 项目同步建设蓝海（南通）中试基地，优先启动单活性中心催化剂、高纯电子化学品示范项目 [5]

公司技术突破 - 吉林石化成功研发国产乙丙橡胶催化剂，打破国内依赖进口催化剂的局面，产品性能与进口产品相当且价格更具优势 [1] - 公司采用"产销研用"一体化协同攻关机制，通过3年时间解决56个关键性问题，制定102项风险消减措施，最终形成工业化生产试验方案 [3] - 2024年4月国产新型钒催化剂首次工业化试验成功生产50余吨合格品，2025年2月第二次试验生产出高ENB三元乙丙橡胶，质量显著提升 [4] 市场拓展成果 - 公司产品成功进入车用海绵条等高端市场，下游8家头部企业试用后，一家车用密封条龙头企业已达成采购协议 [5] - 吉林石化成为国内首家使用国产催化剂生产三元乙丙橡胶的企业，重塑乙丙橡胶产业链格局 [4][6] - 下游客户明确表示支持国产产品，认为公司打破了国外产品在高端市场的垄断 [5] 研发合作过程 - 公司与青岛科技大学深度合作，2021-2023年间进行20余次技术交流，开展数百次小试实验 [3] - 研发团队重点论证国产催化剂与生产线的适配性和安全性，耗时1年完成论证工作 [2] - 技术团队创新性解决脂肪醇去除等工业化难题，确保催化剂不影响聚合反应 [3] 行业地位优势 - 吉林石化是国内唯一同时具备二元、三元乙丙橡胶生产能力的企业，产量和市场份额稳步提升 [2] - 公司通过催化剂国产化实现技术自立，彰显国有企业科技创新的实力 [6] - 产品成功叩开高端市场，改变国外产品垄断格局，为行业提供新选择 [5][6]

公司技术突破 - 吉林石化成功研发国产乙丙橡胶催化剂，打破进口依赖，产品质量与进口产品相当且价格更具优势 [1][3] - 国产新型钒催化剂在2024年4月首次工业化试验中稳定运行60小时，生产50余吨合格产品，2025年2月第二次试验产出高质量三元乙丙橡胶 [3] - 团队解决56项关键技术难题，制定102项风险消减措施，形成工业化生产试验方案 [3] 研发历程 - 2020年底商务部反倾销调查后，公司启动国产催化剂研发，联合吉林石化研究院筛选国内科研成果 [2] - 与青岛科技大学合作，经过20余次技术交流和数百次小试实验，历时3年完成技术攻关 [3] - 研发原则为"现有装置不大改、产品质量能提升"，适配性和安全性论证耗时1年 [2] 市场拓展 - 产品成功打入车用海绵条、密封条等高端市场，8家头部企业同意试用 [4] - 车用密封条龙头企业率先认可并签订采购协议，打破国外产品垄断局面 [5] - 公司采用"产销研用"一体化机制，联合销售公司主动推广新产品 [4] 行业影响 - 公司成为国内首家使用国产催化剂生产三元乙丙橡胶的企业 [3] - 技术突破重塑乙丙橡胶产业链格局，推动科技成果加速转化 [5] - 作为国内唯一同时具备二元、三元乙丙橡胶生产能力的企业，市场份额显著提升 [2]