本次大会由经燕(北京)化学工程研究院有限公司主办，370余家企业参会交流。 "随着监管要求的不断加强，紧急切断阀等安全关键设备的智能化自诊断技术应用将日益深入，成为实 现石油化工智能化生产的基础。"中国石化工程建设有限公司副总工程师林融说。 与此同时，多位与会专家向记者表示，智能化控制阀的落地仍面临挑战。中国寰球工程有限公司北京分 公司高级工程师魏毅提出，当前智能化控制阀落地仍面临三大挑战：一是终端算力不足，不支持终端智 能化；二是数据传输技术复杂、速度低；三是当前安全仪表相关标准不支持智能化仪表和网络传输落 地。 如何解决这些问题？经燕集团联合创始人、中国自动化学会石油化工专委会副秘书长陈彦峰认为，应当 以相关标准体系的构建作为切入点。他指出，未来5年，阀门智能化普及、新材料创新突破、绿色标准 升级三大技术范式将重构产业生态，行业应当成立国产阀门相关联盟，推动建立统一的设计与质量标 准，真正实现阀门自主可控。 开封大学阀门产业学院副院长吕玉湖介绍了高校在阀门行业向智能化、高端化转型中加强"政产学研 用"深度协同的作用。该院已与行业龙头企业合作，构建"课堂与车间对接、教学与生产同步"的育人模 式，培养兼具理论 ...

12月8日的成都传化物流园，熙攘车流与一场备受行业瞩目的发布会交织在一起。康明斯选择将"接地 气"的物流园区，作为全新旗舰级天然气动力——16N大马力天然气发动机的诞生地。 此次发布会的选址本身就释放出一个强烈信号。康明斯副总裁、康明斯中国发动机事业部总经理汪开军 表示，通过对8万余辆在用车辆的数据分析，中国的西南、西北地区是大马力天然气发动机绝佳的应用 场景。选择在物流园区举办发布会，更是康明斯要将这款代表了最前沿技术、被寄予厚望的"六边形战 士"，直接推向其未来主战场的明确举措。 基于数据驱动的全新旗舰级产品 "康明斯此次推出16N发动机，绝非盲目跟风排量及功率的竞赛，而是基于海量数据分析得出的精准判 断。它的到来，恰如发布会主题'气贯长虹，应运而生'所诠释的那样，是顺应市场需求之举。"在发布 会后的访谈环节，康明斯中国发动机事业部总工程师锁国涛表示。 康明斯副总裁、康明斯中国首席技术官赛俊峰（Stephen Saxby）与锁国涛深入剖析了16N发动机诞生的 决策过程。驱动这一升级的核心，是来自超过8万辆联网车辆的真实运营数据。数据分析揭示了这样一 个关键事实：在我国西南、西北地区的复杂路况下，现有15升 ...

公司发展历程与战略定位 - 公司自2014年启航，历经十一年发展，从飞机维修基地成长为独立运行、布局全球的现代化航空维修服务企业 [1] - 2025年是公司承前启后的第十一年，在十年积淀基础上，面向未来深化发展与改革攻坚 [1] - 公司战略目标是建设成为“世界一流”航空维修企业，发展遵循“专业化、产业化、市场化、国际化”路径 [1] 安全运营管理 - 安全是公司的核心信仰与至高职责，十一年的安全实践注重将责任、匠心与生命敬畏融入每一个操作瞬间和判断抉择 [4] - 公司通过严格执行工卡、精准拧紧螺栓、全神贯注进行绕机检查等细致行动，将安全防线构筑于最基层，以应对不断扩大的运行规模和增长的压力 [4] - 公司视安全为没有终点的连续征程，致力于以如磐初心和如履薄冰的细致代代传承，守护每一架飞机的起落安妥 [4] 战略规划与能力建设 - 公司站在产业变革潮头，主动定义与系统重构未来五年乃至更长远的发展蓝图 [8] - 维修能力建设取得实质性进展：在江西、安徽、西北等地实现了C909、C919的定检与换发能力，国产飞机APU（HGT750）首修在即，致力于国产大飞机维修能力自主可控 [8] - 在浦东、武汉、虹桥等地持续突破宽体机与窄体机的深度维修能力，并开展C919部件自修能力建设 [8] - 公司推进“七大维修产业”战略格局，涵盖航线维修、机身大修、部附件维修、发动机维修、客舱改装、培训与数字服务，聚焦主业并覆盖产业链上下游及新兴业态 [9] - 为支撑长远发展，公司同步启动了32项关键维修能力项目，并在南昌成功应用行业首例装配式创新机库，在浦东、昆明、西安等地积极推进重大基建项目 [9] - 公司系统推进维修单位“四大体系”与“三化”建设，并深度嵌入数字化转型、绿色维修、预测性维护等代表“新质生产力”的要素，以驱动产业升级 [8] 科技创新与数字化转型 - 公司广泛部署超过260项AI应用场景，科创成果正逐步模拟赋能，例如手册智能翻译与故障辅助诊断 [12] - 公司应用国内首套基于“5G+AI”技术的发动机QEC错漏装检测机器人，能以超过90%的检出率自主完成高精度复查 [12] - 自主研发的“睿燕系统”实现对关键参数的实时监控，并构建了包含近200个预测模型的智能网络，推动“预测性维修”走向常态 [12] - 多项具体技术已落地：在VR教室进行沉浸式特情处置演练；在虹桥机库实施智能互联项目打通定检数据流；在发动机车间利用AR辅助维修提升装配精度 [12] - 数字化应用带来显著效益：“睿燕手册平台”的广泛应用打破了技术资料语言壁垒，每年节省成本近千万元 [13] - 公司已启动航空维修大模型的研发，标志着从“数字化支撑”向“智能化驱动”的迈进，并发布数据管理制度、构建维修数据中心以深化数据要素应用 [13] 人才队伍建设与工匠精神 - 公司全年精准招聘千余名新生力量，并通过校企合作“订单班”提前锁定优质人才 [17] - 公司优化组织架构，推动“事业部做实、管理支持部门做精、维修单位做强”，并落实“能上能下”机制与“多劳多得、优劳优得”原则以激发活力与提升效能 [17] - 工匠精神获得国家级认可：吴志巨荣获“全国劳动模范”称号 [17] - 新生代力量迅速崛起：“00后”女机务邱梦莹在第三届全国技能大赛“飞机维修”项目行业选拔中跻身前五，并将进入国家队集训 [17] - 公司致力于构建“政治过硬、业务精湛、作风优良、纪律严明”的人才生态，为发展奠定坚实的人力根基 [18] 党建引领与公司治理 - 公司坚持党的领导，将党建引领深度融入公司治理与发展，切实发挥党委“把方向、管大局、保落实”的领导作用 [22] - 公司创新探索“书记抓安全质量”工作机制，推动党建工作与安全生产核心任务深度融合 [22] - 通过持续推动网格化党建、深化落实“四下基层”，公司及时解决员工“衣食住行”问题，积极营造“团结紧张、严肃活泼、开放包容”的和谐氛围 [22] 发展展望 - 公司站在“十四五”收官与“十五五”谋划的历史交汇点，肩负做强做优做大维修产业的战略使命，并以“干字当头”的实干精神开启高质量发展新篇章 [23]

公司战略与产品发布 - 公司正式发布面向未来的模块化服务框架Performance Plus™，旨在通过优化运维策略实现可量化的性能提升[1] - 该框架标志着公司从传统零部件供应商转型为客户绩效的战略合作伙伴，核心目标是实现可衡量的运营成果[1] - 框架由遍布全球50个国家、超过200个服务设施的工程师团队主导，提供高度定制化的解决方案[1] 行业背景与市场需求 - 根据德勤研究，工业制造企业每年因非计划停机造成的经济损失高达500亿美元，其中设备故障占比超过40%[1] - 当前工业面临提升资产绩效、减少碳排放、应对日益严格的监管与可持续发展要求的背景[1] 服务框架核心支柱 - 数据驱动的状态监测：通过诊断工具John Crane Sense® Turbo已实现超过100万小时的远程主动监测[2] - 专家级技术咨询：技术专家基于实时数据提供实用建议，简化复杂的维护决策[2] - 技能提升与培训支持：通过系统化培训计划确保客户团队具备长期维持设备性能的知识与能力[2] 具体服务与价值主张 - 密封可靠性管理合同作为长期服务协议，通过主动密封监测与技术支持帮助客户实现持续可靠性提升[2] - 该集成服务方式融合智能技术、数据洞察与人类专业知识，确保运营顺畅、可靠、安全且可持续[2] - 服务框架助力工业客户降低非计划停机时间、提升设备可靠性，加速实现可持续发展目标[1] 公司背景 - 公司是全球流体控制技术领导者，能源与流体工业领域旋转设备解决方案的创新者[3] - 产品组合涵盖机械密封、联轴器与过滤系统，并辅以先进的服务解决方案与数字诊断技术[3] - 公司是史密斯集团（FTSE 100工业技术公司）旗下的重要支柱，在全球50个国家设有超过200个服务、销售与制造中心[3]

公司产能进展 - 旗下科技唐山公司新增液体制剂连线已完成设备与工艺验证，预计年内提交GMP符合性检查申报[2] - 产线投产后公司将拥有4条液体制剂连线，单日最大产能达80万支，年设计总产能突破2.4亿支[2] - 创建了整合提取、配液、灌装等9个生产环节的闭环生产体系，实现不断线生产[6] 生产技术与效率提升 - 新型水浴式灭菌柜单柜产能提升42.8%，全自动灯检机引入AI深度学习技术实现检测参数自优化[6] - 车间部署可视化“驾驶舱”系统，对生产进度与关键节点进行实时监控，以提升原料利用率、优化能耗与控制成本[6] - 产线拓展与升级将提升公司在市场中的产能调配灵活性与响应速度[6] 公司战略与竞争优势 - 公司持续推进“智慧产线”建设，深化从种植到消费的全链条数据闭环，并在AI智能排产、预测性维护与物联网应用等领域探索[6] - 技术创新有望进一步巩固公司在现代中药制剂领域的竞争优势，为产品创新、运营效率提升与成本优化注入动能[6] - 旗下生脉饮、儿童咳液、安神健脑液等口服液品种已成为公司业绩增长的重要驱动力[4] 行业市场概况 - 包含口服液在内的中成药溶液剂在中国零售药店终端市场规模持续增长，2023年销售额已突破200亿元，2024年保持稳定增长[4] - 呼吸系统疾病用药、补气补血类用药及消化系统疾病用药成为市场主力品类[4] - 口服液剂型凭借“起效快、剂量准、易服用”的优势契合现代消费需求[4]

公司液体制剂产能进展 - 旗下科技唐山公司新增液体制剂连线已完成设备与工艺验证，预计年内提交GMP符合性检查申报 [1] - 产线投产后公司将拥有4条液体制剂连线，单日最大产能达80万支，年设计总产能突破2.4亿支 [1] - 液体制剂建设项目创建了中药制造连续生产的闭环生产体系，整合提取、配液、灌装等9个生产环节 [6] 生产技术与效率提升 - 新增生产线关键设备升级，新型水浴式灭菌柜单柜产能提升42.8% [6] - 全自动灯检机引入AI深度学习技术，实现检测参数自优化 [6] - 车间部署可视化"驾驶舱"系统，对生产进度与关键节点进行实时监控，以提升原料利用率、优化能耗与控制成本 [6] 市场前景与产品优势 - 包含口服液在内的中成药溶液剂在中国零售药店终端市场规模持续增长，2023年销售额已突破200亿元 [3] - 呼吸系统疾病用药、补气补血类用药及消化系统疾病用药成为市场主力品类 [3] - 公司旗下生脉饮、儿童咳液、安神健脑液等口服液品种凭借"起效快、剂量准、易服用"的剂型优势，成为业绩增长的重要驱动力 [3] 战略与竞争优势 - 产线拓展与升级将提升公司在市场中的产能调配灵活性与响应速度 [6] - 公司持续推进"智慧产线"建设，深化从种植到生产、流通与消费的全链条数据闭环，并在AI智能排产、预测性维护与物联网应用等领域探索 [6] - 通过技术创新，公司有望巩固其在现代中药制剂领域的竞争优势，为产品创新、运营效率提升与成本优化注入动能 [6]

产品发布与核心优势 - 公司发布AC67+与AC68两款手持式声像仪新品，在继承前代AC67紧凑设计的同时进行了关键的内核升级 [1] - 新产品实现了检测灵敏度和智能化的显著提升，例如能在3米外检测到压力仅0.1MPa管道上微小的泄漏点 [1] 硬件技术创新 - 技术核心在于通道数量的增加，AC67+的MEMS数字麦克风通道从AC67的162个提升至234个，旗舰型号AC68达到345个，成为全球市场通道数量最多的手持式声像仪 [3] - 更多通道使设备能捕捉更微弱遥远的声音细节，声场覆盖更广，成像更精细，AC68的最远检测距离已延伸至300米 [3] 软件系统与智能化 - 新产品内置NaviPdM®声像数据采集与管理系统，通过扫描设备二维码自动关联设备台账，实现声学图像与设备信息、地理位置、时间戳的自动绑定 [5] - 系统能现场一键生成专业的Word或PDF诊断报告，改变了传统依赖纸笔记录和后期手动匹配数据的巡检流程 [5] - 产品深度融合AI能力，可对气体泄漏量、经济损失进行智能评估，并自动诊断局放类型及其严重程度 [6] 应用场景与行业影响 - 产品适用于机械厂、食品厂、化工厂的带压管道泄漏检测，以及电厂、电网中的电气设备局放和设备振动异响监测等多种工业场景 [5] - 公司致力于将前沿声学成像技术与数智化流程结合，为用户提供从检测工具到决策智慧的解决方案，助力实现更安全高效的预测性维护 [8]

产品定义与供应链 - 数控角度头是专为数控铣床和加工中心设计的高精度机床附件，可实现多角度加工，具有高速旋转、高扭矩和高刚性特点，能提高加工效率、精度并降低生产成本 [1] - 供应链上游是高精度轴承、齿轮、刀架等核心零部件供应商，中游是CNC角度头制造商及系统集成商，下游是数控机床制造商、模具制造商及最终用户 [1] 全球市场规模与竞争格局 - 预计2031年全球数控角度头市场规模将达到1.1亿美元，未来几年年复合增长率为3.2% [1] - 全球前五大生产商占有大约50.0%的市场份额，主要厂商包括BIG DAISHOWA、Gerardi、Nikken Kosakusho Works等 [5] - 产品按重量可分为轻型（15公斤以下）、中型（15-50公斤）和重型（50公斤以上） [15] 市场驱动因素 - 航空航天、汽车、电子等行业对复杂零件高精度加工的需求日益增长，推动数控角度头需求 [6] - 自动化和工业4.0推进，集成传感器和数据分析的智能角度头成为提高生产效率的关键工具 [7] - 多轴加工中心的广泛应用要求角度头具有更高灵活性和可靠性 [8] 技术发展与机遇 - 人工智能驱动的预测性维护功能被集成到角度头中，实现性能优化 [9] - 制造商正开发模块化和轻量化的角度头，以提高灵活性并降低机器负载 [10] - 采用先进材料和涂层可提高角度头的耐用性、耐磨性，延长刀具寿命并保持精度 [11] 行业挑战 - 数控角度头需要大量的初始投资，包括设备采购、安装、系统集成和操作员培训，对中小型企业构成财务负担 [12] - 操作和维护需要高度专业的技术知识，而招聘和留住经验丰富的技术人员是制造商面临的挑战 [12] - 制造依赖于高精度、专用零部件，供应链集中在少数供应商手中，易受地缘政治事件、自然灾害等因素影响 [12] 应用领域与区域分布 - 主要应用领域包括航空航天、汽车制造和模具加工 [1][15] - 重点关注地区包括北美、欧洲、中国和日本 [15]

行业投资评级 - 报告未明确给出行业投资评级 [2] 核心观点 - 全球风电装机容量在2024年达到127GW创历史新高中国企业占据全球前10整机商中的6席 [3][4] - 中国风电整机商领跑全球得益于强本土市场、产业链一体化、技术创新、政策推动和海外扩张 [8][11][12] - 风电机组叶轮直径持续增长超过180米的叶轮已成为主流产品占比58.6%但叶片断裂事故频发暴露安全问题 [16][17][18] - 中国风电运维市场进入预测性维护时代智能化转型通过物联网和AI技术显著提升运维效率 [21][22] - 风电运维市场呈现开发商、整机商和第三方运维商三足鼎立格局2024年市场规模达590亿元 [26][27][28] 全球风电装机竞争格局 - 2024年全球风电新增装机容量127GW由29家整机制造商提供其中18家来自亚太地区 [3] - 全球前10整机商中中国企业占6席金风科技以20.5GW装机量和16.2%市场份额位居第一 [4][5] - 中国整机商94%的安装量集中在本土市场海外安装量5.458GW其中98%来自金风科技和远景能源 [4] - 中国海外市场以亚洲为主占比55.6%其次是非洲（17.3%）和南美（10.3%） [4] 中国风电整机商竞争优势 - 中国本土市场2024年新增装机容量接近80GW占全球70%累计装机容量超过520GW [8] - 中国风电装备制造产能全球领先叶片产能占64%齿轮箱产能占80%发电机产能占73% [8] - 技术突破包括投运18-20MW海上风电机组26MW样机研制成功以及292米叶轮直径世界纪录 [9] - 政策支持包括《千乡万村驭风行动》和大型风电基地建设推动分散式风电发展 [10] - 海外扩张策略如金风科技在全球建立研发布局和生产基地覆盖六大洲市场 [11] 风机安全与技术挑战 - 2024年直径超过180米的叶轮占比58.6%其中181-200米占比45.37%大于200米占比13.22% [17][18] - 叶轮直径增长导致叶片断裂事故频发如美国Vineyard Wind项目22台风机叶片断裂损失数亿美元 [18] - 2024年全球风电机组平均额定容量达5.5MW陆上机组首次突破5MW海上机组达9.8MW [19] 风电运维市场智能化转型 - 2024年中国出质保在役风电机组达210GW占全国总装机容量的50%催生巨大运维需求 [21][25] - 陆上风电运维费用占收益15%-25%海上风电占20%-30%推动预测性维护技术应用 [21] - 预测性维护通过物联网和AI实现故障预警提前30天维修成本下降65%风机寿命延长3.2年 [22] - 2024年风电运维市场规模590亿元预计2025年达663亿元 [26][29] 运维市场竞争格局 - 风电运维市场分为开发商、整机商和第三方运维商三类主体 [26] - 开发商自建运维体系如国家电投利用DeepSeek提升诊断准确率至95%故障率降低40% [27] - 整机商提供全生命周期服务如金风科技和明阳智能通过子公司拓展后市场业务 [27] - 第三方运维商如海电运维依托灵活性快速响应市场需求 [28] - 多家企业接入DeepSeek大模型包括运达股份、中国华能和国家电网推动智能化转型 [28]

业务表现与行业动态 - 通用自动化业务增长较好的下游行业包括锂电池、工程机械电动化、物流装备、空调制冷和3C装备（除手机外）[1] - 通用自动化业务四、五月份订单增速压力较大，六、七月份有所回暖，下半年持谨慎乐观态度[7] - 工业机器人业务上半年销售增速放缓，公司主动放弃低附加值项目[9] - 变频器产品二季度收入同比下滑，因去年基数高且主要下游行业（纺织、空压机、冶金、煤矿）需求较弱[10] - 通用自动化业务海外收入约3亿元，但实际规模更大（因统计口径未包含部分项目）[11] - 海外业务收入结构：新能源汽车业务约6亿元，电梯业务约4亿元，通用自动化约3亿元[11] 产品与技术发展 - PLC产品已形成完整系列，中大型PLC在锂电、光伏、3C、包装行业大批量销售，大型PLC在冶金、矿山、汽车零部件行业试机[1] - 储能业务目标率先突破十亿级别规模，传感器、视觉、气动等新品类增长潜力较好[2] - AI布局包括内部管理效率提升和工业业务赋能，逐步嵌入自动化解决方案及数字化平台[3] - 预测性维护伺服产品以多产品解决方案模式推广[4] - 变频器解决方案应用于数据中心制冷环节[7] - 核心产品（变频器、伺服）市场份额进一步提升，竞争策略见效[8] - 研发费用率约10%，重点投入软件领域（FA平台、PLC、CNC、数字化平台）、海外产品开发及人形机器人相关产品[14] 市场竞争与战略 - 工业自动化产品价格下降但竞争激烈程度较2024年减弱，毛利率保持稳定[7] - 公司核心竞争力基于行业定制化和多产品解决方案，通过组织调整提升战略客户管理[8] - 新能源汽车业务电控产品当前市占率约10%，目标提升至20%[11] - 海外市场重点布局欧洲（设备制造业头部客户）及新兴市场（东南亚、中东等），积极寻找并购标的[12] - 数字化平台当前以项目型收入为主，未来逐步转向订阅制及生态开发模式[12] 人形机器人业务 - 核心零部件开发基于自身技术积累，先搭建标准化平台再定制[13] - 重点产品包括驱动器、电机（提升扭矩密度和温升控制）、行星滚柱丝杠（已送样）、直线模组和旋转关节模组（开发中）[13] - 丝杠产品面向注塑机、3C和机床领域，行星滚柱丝杠针对人形机器人需求开发[13] - 客户拓展兼顾国内和海外，优先聚焦工业场景解决方案[13] - 商业服务机器人场景尚未量产，公司定位为核心零部件供应商[13] 财务与运营 - 上半年经营性现金流较好，因销售规模扩大及回款管理加强（包括车企客户）[14] - 非汽车业务利润主要来自通用自动化业务，公司通过控费措施维持增长趋势[14]