产能扩张与全球化布局 - 布局印尼高性能膜材项目以突破产能瓶颈，匹配下游增长需求 [1] - 印尼项目旨在完善海外产能配套，服务东南亚并辐射欧美市场，巩固行业领先地位 [1] - 在印尼布局生产基地可应对供应链风险，利用其区位与关税优势，提升全球市场渗透率 [2] BOPP新能源膜材业务进展 - 首条BOPP新能源膜材生产线已于2025年11月投产，第二条预计2026年下半年投产 [3] - 单条BOPP生产线预计年产能约2400吨，项目整体规划建设九条生产线 [3] - BOPP产品定位薄型膜材，包括电容膜和电芯膜，用于薄膜电容器和电池电极复合集流体 [4] - 该行业存在高准入壁垒，核心在于拉伸工艺成熟度与独特的材料配方技术 [4] 固态电池专用BOPA膜材业务 - 公司首创固态电池专用BOPA膜材，并于2025年9月联合产业链伙伴发布相关行业标准 [6] - 软包封装方案适配固态电池，因其能适应体积变化、提升安全性并匹配高能量密度需求 [5] - 公司将跟踪固态电池产业化进程，推动该专用膜材产销量实现阶梯式、规模化增长 [6] 市场格局与竞争现状 - 全球电工级BOPP薄型膜材产能高度集中于日本、欧洲厂商，其占据高端基膜市场主要份额 [6] - 国内BOPP产能以中厚型膜材为主，高端超薄型电工级膜材长期面临产能缺口 [6] - 下游薄膜电容厂商对进口产品依存度较高，仅少数本土企业具备超薄膜量产能力 [6]

公司动态 - 公司的子公司厦门长塑在行业内首创了固态电池专用BOPA膜材，该产品作为铝塑膜的最外层应用于固态电池领域，目前正处于市场推广阶段 [1] - 厦门长塑联合铝塑膜企业、电池企业等产业链伙伴于2025年9月起草并发布实施了固态电池用铝塑膜标准 [1] - 未来公司将紧密跟踪固态电池的市场渗透率节奏，同步推动固态电池专用膜材的产销量实现阶梯式、规模化增长 [1] 行业与产品 - 固态电池专用BOPA膜材是铝塑膜的最外层，应用于固态电池领域 [1] - 固态电池的产业化进程正在加速 [1]

公司现有产能概况 - 公司聚酰胺6切片当前年产能为14.5万吨，生产基地坐落于泉州 [1] - 公司当前拥有BOPA膜材生产线14条，合计年产能14.5万吨 [1] - BOPA膜材产能具体分布为：厦门基地12条生产线，年产能10.5万吨；泉州基地2条生产线，年产能4万吨 [1] 公司未来产能扩张计划 - 公司在建PA6切片产能合计21万吨/年，预计于2027年实现投产 [1] - 在建PA6切片产能中，14万吨/年为公司首次公开发行股票募投项目，7万吨/年为自有资金投入建设项目 [1] - BOPA膜材在建产能方面，泉州基地拟新增2条生产线，合计年产能4万吨，预计分别于2026年、2027年先后投产 [1] - 印尼长塑项目规划两期工程共建设4条生产线，合计年产能9万吨 [1] - 印尼项目一期工程首条生产线预计于2026年上半年投产，投产后将为公司新增2.5万吨/年的BOPA膜材产能 [1] 公司远期产能规划 - 待国内、外全部在建产能顺利达产后，公司BOPA膜材规划年产能将达到27.5万吨 [1]

公司业务与产品结构 - 公司生产的PA6切片以自用为主，核心用于全资子公司厦门长塑、全资孙公司福建长塑及全资三级子公司印尼长塑（2026年首条产线投产后）的BOPA膜材生产，同时会根据市场需求对外销售部分产品 [1] - 除了生产BOPA膜材，PA6切片还有诸多广泛用途，纺丝纤维级的可用于纺织民用丝制作日常服装，也能制成工业丝用于轮胎帘线、渔网、安全带等 [1] - 工程塑料级的PA6被广泛应用于电子电器、机械设备、轨道交通装备、航天航空领域 [1] 一体化供应链优势 - 公司自建的PA6-BOPA膜材一体化供应链优势显著，通过上下游毗邻布局与生产协同，省去中间环节，减少运输、包装等成本，大幅提升成本竞争力 [1] - 一体化供应链可实现定制化生产适配PA6切片，从源头把控质量，提升膜材成品率，同时灵活响应订单、缩短生产周期 [1] - 公司依托一体化研发平台实现上下游协同创新，快速迭代高性能产品，抢占市场先机 [1] - 近距离生产保障了产品品质稳定，且降低碳排放，契合绿色生产趋势，进一步巩固行业竞争力 [1]

公司产能建设进展 - 公司首条BOPP新能源膜材生产线已于2025年11月正式投产 [1] - 第二条生产线预计于2026年下半年实现投产 [1] - 项目整体规划建设九条生产线，首期工程将投产两条，后续将结合市场需求分阶段推进 [1] 产品生产与验证情况 - 首条生产线投产后，已成功实现不同厚度BOPP电容膜产品的平稳量产 [1] - 薄型膜产品已完成下游客户验证并进入量产交付阶段 [1] - 超薄型膜产品已实现成功生产，目前正处于下游客户验证流程中 [1] 产品定位与产能规划 - 公司BOPP生产线聚焦薄型膜与超薄型膜产品领域 [1] - 单条生产线预计年产能约2400吨（视产品厚度而定） [1]

公司BOPP新能源膜材项目进展 - 公司首条BOPP新能源膜材生产线已于2025年11月正式投产 [1] - 第二条生产线预计于2026年下半年实现投产 [1] 产品生产与客户验证情况 - 首条生产线已成功实现不同厚度BOPP电容膜产品的平稳量产 [1] - 薄型膜产品已完成下游客户验证并进入量产交付阶段 [1] - 超薄型膜产品已实现成功生产，目前正处于下游客户验证流程中 [1] 产能与项目规划 - 公司BOPP生产线聚焦薄型膜与超薄型膜产品领域 [1] - 单条生产线预计年产能约2400吨（视产品厚度而定） [1] - 项目整体规划建设九条生产线，首期工程将投产两条 [1] - 后续将结合市场需求变化分阶段推进后续生产线的投资建设工作 [1]

股东减持 - 股东Strait计划减持不超总股本1.000%即4,000,100股[1] - 减持期间2025年9月24日 - 2025年12月11日，均价21.04元/股[1] - 合计减持金额84,180,609.12元[1] - 减持前持股42,999,800股占比10.75%，后持股38,999,700股占比9.75%[2] - 减持符合规定，不影响控制权和持续经营[4]

BOPP新能源膜材业务进展 - 首条BOPP新能源膜材生产线已于2025年11月正式投产，第二条生产线预计于2026年下半年投产 [1] - 薄型BOPP电容膜产品已完成客户验证并进入量产交付，超薄型膜产品已成功生产并处于客户验证流程中 [1] - 单条BOPP生产线预计年产能约2400吨，项目整体规划建设九条生产线，首期工程投产两条 [1] - BOPP新能源膜材定位为超薄型电工级膜材，产品包括电容膜和电芯膜，应用于薄膜电容器和电池电极复合集流体 [2] - BOPP新能源膜材具有自愈性强、绝缘阻抗高、介质损耗小、介电强度高等优点，与普通包装级BOPP膜（厚度约20微米）在定位、特性和应用上存在显著差异 [2] BOPA膜材与固态电池业务 - 子公司厦门长塑首创固态电池专用BOPA膜材，该产品作为铝塑膜最外层应用于固态电池，目前处于市场推广阶段 [3] - 厦门长塑联合产业链伙伴于2025年9月起草并发布实施了固态电池用铝塑膜标准 [3] 产能布局与规划 - 聚酰胺6（PA6）切片当前年产能为14.5万吨，位于泉州基地 [4] - 在建PA6切片产能合计21万吨/年（14万吨为IPO募投项目，7万吨为自有资金建设），预计于2027年投产 [4] - 当前拥有BOPA膜材生产线14条，合计年产能14.5万吨（厦门基地12条，10.5万吨/年；泉州基地2条，4万吨/年） [4][5] - 在建BOPA膜材产能包括：泉州基地新增2条线（合计4万吨/年），预计分别于2026年、2027年投产；印尼长塑项目规划两期共4条线（合计9万吨/年），一期首条线预计2026年上半年投产，新增2.5万吨/年产能 [5] - 待全部在建产能达产后，公司BOPA膜材规划年总产能将达到27.5万吨 [5] 一体化供应链与产品应用 - PA6切片以自用生产BOPA膜材为主，同时根据市场需求对外销售 [5] - PA6切片除用于BOPA膜材外，纺丝纤维级可用于纺织民用丝、工业丝（轮胎帘线、渔网等），工程塑料级广泛应用于电子电器、机械设备、轨道交通及航天航空领域 [5] - PA6-BOPA膜材一体化供应链具有成本竞争力强、质量可控、生产周期短、协同创新及绿色生产等优势 [5]

公司核心业务与供应链 - 公司BOPP新能源膜材的核心原材料为电工级聚丙烯 [1] - 公司目前主要向北欧化工、大韩油化、新加坡TPC等海外供应商采购电工级聚丙烯原料 [1] 行业现状与竞争壁垒 - 当前国内电工级聚丙烯树脂国产化率仍处于较低水平 [1] - 国内大型化工企业仍在推进电工级聚丙烯树脂生产制备的技术攻坚工作 [1] - BOPP电容膜行业存在较高准入壁垒，主要体现在原材料和生产技术两方面 [1] - 原材料层面，聚丙烯树脂的品质差异直接决定产成品性能，优质原料的获取难度形成基础壁垒 [1] - 生产技术层面，厂商的拉伸工艺成熟度、母料配方的独特性直接影响产品特殊性能的实现，核心技术储备构成关键竞争壁垒 [1]

公司产能与规划 - 公司聚酰胺6切片当前年产能为14.5万吨，生产基地坐落于泉州 [1] - 目前在建PA6切片产能合计21万吨/年，其中14万吨/年为公司IPO募投项目，7万吨/年为自有资金投入建设项目 [1] - 上述在建产能合计21万吨预计于2027年实现投产 [1] 行业动态与公司影响 - 近期己内酰胺行业达成“反内卷”共识后，行业生态呈现良性发展态势 [1] - 公司具备向下游传导的能力，原料“反内卷”共识有利于提升盈利水平 [1]