公司技术与产能 - 公司是国内最早布局钠离子电池产业化的企业之一，率先建成国内首条GW级钠电池量产线，年产规模为2GWh [1] - 公司在高安全聚阴离子钠电池上取得多项重大技术创新，包括耐高温技术、低温充电技术、高倍率宽温域技术和超安全技术 [1] - 聚阴离子钠电池可实现循环寿命超过8000次，在-40℃严寒环境下容量保持率高达90% [1] 产品性能与技术优势 - 耐高温技术显著提升电池在60℃高温环境下的循环寿命与容量保持率 [1] - 低温充电技术确保电池在-20℃环境中实现稳定充放电 [1] - 高倍率宽温域技术使电池能适应-40℃至80℃极端温度，且支持10C快充快放 [1] - 超安全技术已成功研发出针刺无烟型电芯 [1] 市场应用与项目验证 - 公司产品已应用于广发100MW/200MWh储能电站、内蒙古呼和浩特可镇2.5MW/10MWh储能电站、华润电力深汕公司30MW辅助调频储能、连云港市能源集团1MW/2MWh独立共享储能等多个标志性示范项目 [1] - 产品已在数据中心备用电源、通信基站备用电源、商用车起驻电源等多个细分应用市场布局 [1] - 多个项目应用验证了公司技术的可靠性与大规模交付能力 [1]

公司核心业务与产品 - 公司聚焦于超大规模集成电路制造用超高纯材料及溅射靶材领域 [1] - 公司产品包括超高纯铝、钛、钽、铜、锰、钴等全系列先端靶材 [1] - 公司产品达到全球领先工艺并大量出口，是众多国际知名晶圆制造企业的主要供应商 [1] 技术实力与产业地位 - 公司突破一系列核心技术，建立起拥有完整自主知识产权、基于国产设备的生产基地 [1] - 公司实现了全系列先端靶材的产业化，彻底改变了我国超高纯材料依赖进口的局面 [1] - 公司把依赖进口的“卡脖子”短板做成了参与国际竞争的优势产业 [1] 研发项目与产业贡献 - 公司承担了多项国家战略发展科研及产业化项目，包括国家02重大专项、国家863重大专项、发改委高技术产业化项目等 [1] - 公司推动了关键材料的国产化，确保了我国芯片产业对超高纯材料的需求 [1] - 公司近年积极布局半导体精密零部件领域，研发生产品类超过4万种，形成了全品类零部件覆盖 [1]

公司技术与产品 - 公司凭借在工业电子雷管核心控制组件与专用芯片领域的技术深耕，以创新驱动产业升级 [1] - 公司依托高性能、低功耗的专用芯片优势，以及省级工程技术研究中心和CNAS认证实验室等平台，将技术实力转化为广泛应用的产品矩阵 [1] - 公司的电子雷管核心模块已在国内市场占据领先地位 [1] 行业应用与突破 - 公司参与研制的国内首套露天矿全无线爆破系统于2025年9月成功应用 [1] - 该系统实现了从地表到炮孔的全域无线起爆，攻克了无线信号穿透复杂介质的核心技术壁垒，彻底摆脱对传统线缆的依赖，填补了国内技术空白 [1] - 公司的技术产品在工业安全、地质勘探等多领域得到广泛应用 [1]

公司核心业务定位 - 公司是国内少数具备跨化学品与设备协同研发能力的表面工程一体化解决方案提供商 [1] 电子领域业务 - 在电子领域提供水平沉铜、脉冲电镀、填孔电镀、化学镍金、环保镀锡/镍等高阶PCB、半导体制程所需的化学品与配套设备 [1] - 以一站式国产化解决方案助力消费电子、高速通信、智能汽车等产业实现技术自主 [1] - PCB专用化学品及铜箔生产设备已应用于AI服务器板的生产制造 [1] - 环保镀锡/镍产品保持高速增长，服务大陆及香港多家半导体上市企业 [1] 新能源领域业务 - 创新推出一步式全湿法复合铜箔制备整体解决方案，具备高效率、高良率与低成本优势 [1] - 解决方案目前已进入多家客户测试及设备交付阶段 [1] - 在江西龙南等地推进产业化项目，为高安全动力电池与储能电池、消费电池发展提供关键技术支持 [1] 汽车与钢铁领域业务 - 公司自主研发的两项技术打破外企垄断，塑胶电镀全线解决方案在乌兹别克斯坦大型汽配企业成功落地 [1] - MSA高速镀锡技术在国内大型钢厂实现规模化应用的基础上成功出口白俄罗斯核心钢企，推动自主技术走向国际 [1] 绿色环保技术 - 拥有无氰碱铜、无氰镀银、无氰沉锌等整线无氰化电镀技术，以及无铬、三价铬电镀工艺 [2] - 工业清洗用无磷、低COD、低氨氮产品，光伏纳米自清洁技术与光学清洗/脱膜等解决方案已实现行业规模化应用，助力产业绿色转型 [2]

知识产权与创新 - 过去三年公司专利申请量从602项增长到1401项，增长率达248% [1] - 发明专利申请量从200余项增加到近800项，增长近4倍 [1] - 在固态电池、钠离子电池等前沿技术领域累计获得60余件发明专利授权，授权率超过95% [1] - 全球化专利布局加速，PCT专利族突破60族，覆盖美日欧等15国，海外专利储备超145项 [1] 技术突破与产品性能 - 公司在聚阴离子材料的关键指标上取得重大突破，产品循环寿命超过10000次 [1] - 材料在-30℃极端低温环境下仍能保持较高放电容量，整体性能达行业先进水平 [1] - 聚阴离子材料成本较现阶段锂电可降低20%-30%，加速钠电商业化进程 [1] - 创新专利提升材料纯度与制备效率，为固态电池产业化提供关键材料保障 [1] - 通过结构设计与材料体系优化，复合正极材料专利显著提高电池能量密度与循环性能 [1] 研发战略与行业影响 - 公司持续加大自主研发投入，致力于引领全球新能源材料技术发展 [1]

全链条创新体系 - 公司构建起“材料—工艺—装备—产品”全链条创新体系 [1] - 公司在关键材料国产化与高端装备自主化领域取得系列突破性进展 [1] 材料技术突破 - 公司攻克超细粉体分散、粉体表面修饰、精细成分掺杂改性等关键材料技术 [1] - 公司实现8项关键材料的开发应用，保障关键材料自主供应 [1] 装备技术进展 - 公司协同开发高端MLCC设备，关键指标达国际先进水平 [1] - 高端MLCC设备的开发打破国外垄断 [1] 工艺与产品成果 - 公司掌握1μm超薄膜流延、1000层精密叠层等核心技术 [1] - AI服务器用MLCC容量达220μF [1] - 车规产品温度及电压性能实现国内首发 [1] - 公司攻克贱金属厚膜电阻精密氛围烧结与异质界面控制技术，极大降低产品成本 [1] - 车规高压电阻通过AEC-Q200认证并成功导入新能源车供应链 [1] - 车规一体成型电感、共模电感、PoC电感、合金电感等多款电感产品完成研发并推进量产 [1] 市场应用与销售 - AI服务器用极限高容MLCC、车规高压电阻等产品已批量供货头部企业 [1] - AI算力、储能、低空经济等新兴市场板块销售额持续突破 [1] - 公司正推动国产产业链整体升级 [1]

研发实力与项目进展 - 公司设立六大研发中心及湖南湘潭生产基地，承担多项国家及省市重大科技项目[1] - “高性能免疫现场快速检测系统研发”项目被列为“十四五”国家重点研发计划专项，旨在解决全血样本现场检测中反应体系复杂、干扰多、精度差、灵敏度低、化学发光步骤多及检测时间长等临床问题[1] - 该项目自成立以来已申请发明专利18项，并已获取心肌标志物复合质控品注册证[1] 知识产权与专利储备 - 截至2025年8月31日，公司累计申请专利760件，其中发明专利占比达59%[1] 产学研合作与人才培养 - 公司与北京大学、中国科学院等高校及知名科研院所建立联合实验室，开展产学研合作[1] - 合作旨在共同培养高层次专业人才，推动体外诊断领域技术进步[1]

产品技术突破 - 公司自主研发SMDφ4～42mm系列高性能行星齿轮箱，与全新MC系列无刷空心杯电机形成高度适配的微型驱动解决方案 [1] - 产品兼具小尺寸、高扭矩密度、低噪音、高精度控制、长寿命等优势 [1] - 其中4mm无刷空心杯电机转速高达10万rpm，搭配齿轮箱可实现3.9:1至1526:1灵活减速，将高速性能精准转化为低速大扭矩输出，突破了国外技术瓶颈 [1] 市场应用领域 - 凭借核心技术优势，公司产品已深度应用于人形机器人、高端医疗设备、航空航天等多个战略新兴领域 [1] - 产品为高端装备智能化升级提供关键支持 [1]

核心观点 - 公司聚焦锂电池负极材料与偏光片两大核心业务，持续赋能新能源、新型显示产业发展 [1] 锂电池负极材料业务 - 公司6C产品已批量供应消费、动力领域，市场份额领先 [1] - 针对硅基材料膨胀、快充受限痛点，开发新型CVD硅碳负极，通过气相纳米化技术控制硅颗粒尺寸，抑制膨胀并提升循环性能，相关产品已批量供应下游头部客户 [1] - 推出超长循环石墨，借助无间歇石墨化技术形成超晶波纹结构，显著提升材料抗压和抗膨胀性能，支持电芯循环寿命超15000次，适配储能市场需求 [1] 偏光片业务 - 公司累计拥有1800余项专利，覆盖中、日、韩、欧洲等全球市场 [1] - 通过"自主研发+并购整合"，实现从LCD偏光片到"LCD+OLED"双品类的技术跨越 [1]

公司定位与核心能力 - 公司是中国本土专业化高档数控系统和关键功能部件的完整产业制造商 [1] - 公司是国内制造类企业中实现"机床和控制、反馈装置及电机一体化"的知名供应商 [1] - 公司凭借高度专业自主化程度，已成长为国内颇具规模的五轴装备产销基地 [1] 战略合作与行业意义 - 2025年6月，公司与沈阳航产、沈飞民机组建国内首个完全基于国产五轴数控机床的"大飞机结构件工艺验证中试基地" [1] - 该合作旨在破解民用大飞机、无人机复杂结构件从研发到量产的核心瓶颈 [1] - 此举对保障国防军工与高端装备供应链安全具有战略意义 [1] 产品进展与应用 - 新品五轴车铣复合加工中心KMU180T已投入民航大飞机航空发动机加工 [1] - 六轴五联动整体叶盘铣削加工中心已获得小批量订单 [1] - 在研新品大小翻板铣削加工中心用于飞机结构件加工，已进入应用验证阶段 [1]